突緣叉銑平面齒夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種突緣叉銑平面齒夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的突緣叉銑平面齒夾具采用的是手動夾緊方式，導(dǎo)致零件加工的效率低、穩(wěn)定性差、精度不高，在生產(chǎn)的過程中會有大量的報(bào)廢產(chǎn)生。因此，有必要提供一種新型的突緣叉銑平面齒夾具，以便解決上述的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種突緣叉銑平面齒夾具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的夾具加工的效率低、穩(wěn)定性差、精度不高的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]突緣叉銑平面齒夾具，包括大底板，所述大底板上設(shè)置有兩氣缸和一旋轉(zhuǎn)底板，所述旋轉(zhuǎn)底板通過定位柱可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述大底板上，所述兩氣缸分別設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)底板的兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)底板的四個(gè)角上各設(shè)置有一槽，通過所述兩氣缸上的兩滑塊固定所述槽，所述旋轉(zhuǎn)底板的上方設(shè)置有主定位板，所述主定位板和所述旋轉(zhuǎn)底板通過若干個(gè)支撐柱連接，兩壓緊滑塊相向地設(shè)置于兩所述支撐柱上，所述主定位板的中心位置處設(shè)置有缺口，所述缺口與所述旋轉(zhuǎn)底板之間形成定位型腔，所述主定位板上還設(shè)置有兩輔助定位座、四定位柱、主定位滑塊和主定位座，所述四定位柱兩兩設(shè)置于所述缺口的兩側(cè)，所述兩輔助定位座分別設(shè)置于其中兩定位柱的一側(cè)，所述主定位滑塊設(shè)置于所述主定位座上，所述主定位座設(shè)置于另兩定位柱的一側(cè)。
[0006]進(jìn)一步，所述大底板的四周還設(shè)置有四U型槽，用于將所述大底板固定設(shè)置于臥式銑床上。
[0007]進(jìn)一步，所述主定位板上還設(shè)置有防垃圾擋板。
[0008]進(jìn)一步，所述支撐柱與所述旋轉(zhuǎn)底板之間采用定位銷柱和螺栓固定。
[0009]進(jìn)一步，所述支撐柱與所述主定位板之間采用定位銷柱和螺栓固定。
[0010]進(jìn)一步，所述主定位滑塊和所述主定位座之間之間采用T型槽形式固定，用于滑動。
[0011]進(jìn)一步，所述主定位座和所述主定位板之間采用螺栓和止口形式固定。
[0012]進(jìn)一步，所述兩輔助定位座和所述主定位板之間采用螺栓和止口形式固定。
[0013]進(jìn)一步，所述四定位柱和所述主定位板之間采用螺栓和止口形式固定。
[0014]本實(shí)用新型的突緣叉銑平面齒夾具采用氣動夾緊方式，能夠有效的控制零件加工的穩(wěn)定性，定位精度高，報(bào)廢率低，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的突緣叉銑平面齒夾具的主視圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的突緣叉銑平面齒夾具的側(cè)視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的突緣叉銑平面齒夾具的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0019]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型的突緣叉銑平面齒夾具，包括大底板6，大底板上設(shè)置有兩氣缸12和一旋轉(zhuǎn)底板13，旋轉(zhuǎn)底板13通過定位柱15可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于大底板6上，兩氣缸12分別設(shè)置于旋轉(zhuǎn)底板13的兩側(cè)(即大底板上)。旋轉(zhuǎn)底板13的四個(gè)角上各設(shè)置有一槽1，通過兩氣缸12上的兩滑塊10固定槽I。旋轉(zhuǎn)底板13的上方設(shè)置有主定位板16，主定位板16和旋轉(zhuǎn)底板13通過若干個(gè)支撐柱14連接。兩壓緊滑塊5相向地設(shè)置于兩支撐柱14上。主定位板16的中心位置處設(shè)置有缺口，缺口與旋轉(zhuǎn)底板13之間形成定位型腔4，用于放置待加工的零件，主定位板16上還設(shè)置有兩輔助定位座2、四定位柱3、主定位滑塊7和主定位座9，四定位柱3兩兩設(shè)置于缺口的兩側(cè)。兩輔助定位座2分別設(shè)置于其中兩定位柱3的一側(cè)，主定位滑塊7設(shè)置于主定位座9上，主定位座9設(shè)置于另兩定位柱3的一側(cè)。
[0020]較佳的，大底板的四周還設(shè)置有四U型槽11，用于將大底板6固定設(shè)置于臥式銑床上。
[0021]較佳的，主定位板16上還設(shè)置有防垃圾擋板17，防止加工時(shí)垃圾落入定位型腔4內(nèi)。
[0022]較佳的，支撐柱14與旋轉(zhuǎn)底板13之間采用定位銷柱和螺栓8固定。
[0023]較佳的，支撐柱14與主定位板16之間采用定位銷柱和螺栓8固定。
[0024]較佳的，主定位滑塊7和主定位座9之間采用T型槽形式固定，用于滑動。
[0025]較佳的，主定位座9和主定位板16之間采用螺栓和止口形式固定。
[0026]較佳的，兩輔助定位座2和主定位板16之間采用螺栓和止口形式固定。
[0027]較佳的，四定位柱3和主定位板16之間采用螺栓和止口形式固定。
[0028]本實(shí)用新型的突緣叉銑平面齒夾具的工作原理如下:
[0029]將已銑好平面的零件通過定位型腔4放置在定位柱3上，扳動其中一個(gè)氣缸12，主定位滑塊7與壓緊滑塊5同時(shí)運(yùn)動，輔助定位座2作為定位靠山，主定位滑塊7向前運(yùn)動，壓緊零件，使零件在橫向不發(fā)生位移，壓緊滑塊5此時(shí)作為耳孔定位銷形式，壓緊零件的耳孔，使零件在縱向不發(fā)生位移。旋轉(zhuǎn)主定位板16，旋轉(zhuǎn)底板13運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)到預(yù)先設(shè)置好的角度時(shí)，旋轉(zhuǎn)底板13不能運(yùn)動，此時(shí)扳動另外一個(gè)氣缸12，滑塊10運(yùn)動并固定于對角的兩個(gè)槽I中。開啟機(jī)床，工作開始，銑零件平面上對角的兩段齒，結(jié)束之后，扳動氣缸12，滑塊10松開，向相反方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)底板13，到達(dá)位置后，扳動氣缸12，滑塊10壓緊，開始加工另外對角的兩段齒，加工結(jié)束后，扳動兩個(gè)氣缸12，松開所有定位，取出零件即可。
[0030]本實(shí)用新型的突緣叉銑平面齒夾具采用氣動夾緊方式，能夠有效的控制零件加工的穩(wěn)定性，定位精度高，報(bào)廢率低，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.突緣叉銑平面齒夾具，其特征在于，包括大底板，所述大底板上設(shè)置有兩氣缸和一旋轉(zhuǎn)底板，所述旋轉(zhuǎn)底板通過定位柱可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述大底板上，所述兩氣缸分別設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)底板的兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)底板的四個(gè)角上各設(shè)置有一槽，通過所述兩氣缸上的兩滑塊固定所述槽，所述旋轉(zhuǎn)底板的上方設(shè)置有主定位板，所述主定位板和所述旋轉(zhuǎn)底板通過若干個(gè)支撐柱連接，兩壓緊滑塊相向地設(shè)置于兩所述支撐柱上，所述主定位板的中心位置處設(shè)置有缺口，所述缺口與所述旋轉(zhuǎn)底板之間形成定位型腔，所述主定位板上還設(shè)置有兩輔助定位座、四定位柱、主定位滑塊和主定位座，所述四定位柱兩兩設(shè)置于所述缺口的兩偵U，所述兩輔助定位柱分別設(shè)置于其中兩定位柱的一側(cè)，所述主定位滑塊設(shè)置于所述主定位座上，所述主定位座設(shè)置于另兩定位柱的一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的突緣叉銑平面齒夾具，其特征在于，所述大底板的四周還設(shè)置有四U型槽，用于將所述大底板固定設(shè)置于臥式銑床上。
3.如權(quán)利要求1所述的突緣叉銑平面齒夾具，其特征在于，所述主定位板上還設(shè)置有防垃圾擋板。
4.如權(quán)利要求1所述的突緣叉銑平面齒夾具，其特征在于，所述支撐柱與所述旋轉(zhuǎn)底板之間采用定位銷柱和螺栓固定。
5.如權(quán)利要求1所述的突緣叉銑平面齒夾具，其特征在于，所述支撐柱與所述主定位板之間采用定位銷柱和螺栓固定。
6.如權(quán)利要求1所述的突緣叉銑平面齒夾具，其特征在于，所述主定位滑塊和所述主定位座之間采用T型槽形式固定，用于滑動。
7.如權(quán)利要求1所述的突緣叉銑平面齒夾具，其特征在于，所述主定位座和所述主定位板之間采用螺栓和止口形式固定。
8.如權(quán)利要求1所述的突緣叉銑平面齒夾具，其特征在于，所述兩輔助定位座和所述主定位板之間采用螺栓和止口形式固定。
9.如權(quán)利要求1所述的突緣叉銑平面齒夾具，其特征在于，所述四定位柱和所述主定位板之間采用螺栓和止口形式固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了突緣叉銑平面齒夾具，包括大底板、兩氣缸和一旋轉(zhuǎn)底板，旋轉(zhuǎn)底板通過兩滑塊和兩氣缸連接，旋轉(zhuǎn)底板的四個(gè)角上各設(shè)置有一槽，旋轉(zhuǎn)底板的上方設(shè)置有主定位板，主定位板和旋轉(zhuǎn)底板通過若干個(gè)支撐柱連接，兩壓緊滑塊相向地設(shè)置于兩支撐柱上，主定位板的中心位置處設(shè)置有缺口，缺口與旋轉(zhuǎn)底板之間形成定位型腔，主定位板上還設(shè)置有兩輔助定位座、四定位柱、主定位滑塊和主定位座。本實(shí)用新型的突緣叉銑平面齒夾具采用氣動夾緊方式，能夠有效的控制零件加工的穩(wěn)定性，定位精度高，報(bào)廢率低，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開號】CN204565724
【申請?zhí)枴緾N201520175743
【發(fā)明人】任仕軍, 宋貝貝, 蘇松磊, 陶宇峰, 孫宜雷
【申請人】上海納申汽車零部件有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月26日