一種全自動(dòng)軸加工裝置推料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸加工設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)軸加工裝置推料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]我公司生產(chǎn)一種用于汽車的軸，其需要對(duì)軸端部進(jìn)行加工，比如車外圓、鉆孔、鏜孔及攻絲，傳統(tǒng)技術(shù)中有通過加工中心實(shí)現(xiàn)，但是成本大且上料不便，降低了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益差，也有通過車床實(shí)現(xiàn)，但是存在多次對(duì)刀，累計(jì)誤差大，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且需人工上料和下料，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能同時(shí)完成多道工序、自動(dòng)上料和下料、產(chǎn)品質(zhì)量好、效率高的全自動(dòng)軸加工裝置的推料機(jī)構(gòu)。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種全自動(dòng)軸加工裝置推料機(jī)構(gòu)，安裝在機(jī)架I上，其包括推針21、推料氣缸22、滑塊23和底板26，所述底板26固定在所述機(jī)架I上，滑軌25固定安裝在所述底板26的上表面，所述滑塊23滑配在所述滑軌25上，所述推料氣缸22通過安裝座28固定安裝在所述底板26上、且所述推料氣缸22的輸出端與所述滑塊23連接，所述滑塊23上設(shè)有朝向所述安裝座28的調(diào)節(jié)螺栓29，所述推針21固定在所述滑塊23上、且所述推針21的軸線平行于所述滑塊的滑動(dòng)方向。
[0007]進(jìn)一步的，還包括定料氣缸41，所述定料氣缸41的輸出端設(shè)有橡膠定料塊42，所述橡膠定料塊42朝向所述推針21并于所述推針同軸。
[0008]進(jìn)一步的，還包括一接觸開關(guān)201，所述接觸開關(guān)安裝在所述滑塊23上且朝向所述安裝座28。
[0009]進(jìn)一步的，所述底板上通過螺栓固定有至少兩個(gè)導(dǎo)塊202，所述導(dǎo)塊202上開設(shè)有導(dǎo)孔，所述推針滑配在所述導(dǎo)孔內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)孔內(nèi)嵌套有護(hù)套，所述推針滑配在所述護(hù)套內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步的，所述推針21的頭部為圓錐形；所述推針的尾部開設(shè)有螺紋，所述滑塊23上開設(shè)有通孔，所述推針的尾部穿過所述通孔并通過兩螺母固定。
[0012](三)有益效果
[0013]本發(fā)明全自動(dòng)軸加工裝置推料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，能進(jìn)行自動(dòng)推料，運(yùn)行快速穩(wěn)定，送料精度高，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為全自動(dòng)軸加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明全自動(dòng)軸加工裝置推料機(jī)構(gòu)的推料氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為全自動(dòng)軸加工裝置的料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為全自動(dòng)軸加工裝置的料斗的側(cè)視圖；
[0018]圖5為全自動(dòng)軸加工裝置的加工機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參閱圖1?圖5，本發(fā)明提供一種全自動(dòng)軸加工裝置，用于對(duì)軸進(jìn)行一體式加工，包括機(jī)架1，及安裝在機(jī)架I上的上料機(jī)構(gòu)、夾料機(jī)構(gòu)和定料機(jī)構(gòu)，以下分別對(duì)各組件進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]機(jī)架I是安裝基體，用于安裝和支撐其他部件，其包括支撐平臺(tái)和支腿。
[0021]上料機(jī)構(gòu)用于自動(dòng)上料，即自動(dòng)上待加工的軸，參閱圖1至圖4，安裝在機(jī)架I上，其包括推針21、接觸開關(guān)201、推料氣缸22、滑塊23、底板26和用于裝料的料斗24，底板26固定在機(jī)架上，滑軌25固定安裝在底板26的上表面，滑塊23滑配在該滑軌25上，推料氣缸通過安裝座28固定安裝在底板26上且推料氣缸22的輸出端與滑塊23連接，用于驅(qū)動(dòng)滑塊在滑軌上移動(dòng)，推針21固定在滑塊23上、且推針21的軸線平行于滑塊的滑動(dòng)方向，料斗24的下端出口設(shè)有用于放軸的放料槽240，放料槽240位于推針21的運(yùn)動(dòng)路徑上；滑塊23上設(shè)有朝向安裝座28的調(diào)節(jié)螺栓29 ;接觸開關(guān)也安裝在滑塊23上且朝向安裝座28 ;為了提高推桿的運(yùn)動(dòng)精度，避免其在工作中受力變形，在底板上通過螺栓固定有至少兩個(gè)導(dǎo)塊202，導(dǎo)塊202上開設(shè)有導(dǎo)孔，在導(dǎo)孔內(nèi)嵌套的護(hù)套，推針滑配在該護(hù)套內(nèi)；本實(shí)施例中的推針21的頭部為圓錐形；推針的尾部開設(shè)有螺紋，在滑塊23上開設(shè)有通孔，推針的尾部穿過通孔并通過兩螺母固定，其可根據(jù)需求調(diào)整推針的輸出長度；料斗24包括傾斜設(shè)置的托料板241，其與水平面之間的夾角大于等于30度且小于等于60度，托料板241的上方中央設(shè)有擋板245，擋板245下底面與托料板241上表面之間形成用于放置軸的放料腔；托料板241的兩側(cè)向上折彎形成止擋部242，在托料板241的底部設(shè)有兩支撐板243，同時(shí)在機(jī)架I的上表面開設(shè)有兩滑槽101，支撐板243套設(shè)在滑槽內(nèi)且可沿滑槽的長度方向移動(dòng)，該結(jié)構(gòu)能調(diào)節(jié)放料槽的寬度，以適應(yīng)不同直徑的軸；相應(yīng)的，還設(shè)有一定位板，該定位板安裝在機(jī)架I的上表面，定位板27與料斗的出口端之間存在有間隙，該間隙即為放料槽；在該定位板27上開設(shè)有第一條形槽271，第一條形槽的長度方向垂直于料斗，螺栓穿過第一條形槽并將定位板固定在機(jī)架上，其也可根據(jù)不同的需求進(jìn)行調(diào)節(jié)；本實(shí)施例中的托料板241包括角鋼和連接板244，在連接板244上沿長度方向開設(shè)有第二條形槽，角鋼為兩個(gè)且平行位于連接板244的兩端，螺栓穿過第二條形槽并將角鋼固定在連接板244上，其可調(diào)節(jié)兩角鋼之間的距離，以使其能適應(yīng)不同長度的軸；為了提高智能度，減少工人勞動(dòng)，在放料槽240的出口端設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器，使其能自動(dòng)計(jì)數(shù)。
[0022]夾料機(jī)構(gòu)用于夾料，其包括能旋轉(zhuǎn)的三爪卡盤，即具有旋轉(zhuǎn)和夾緊功能，該三爪卡盤位于放料槽240的出口端且與放料槽同軸。
[0023]加工機(jī)構(gòu)用于軸加工，參閱圖1和圖5，其包括水平安裝在機(jī)架I上的十字滑臺(tái)32，十字滑臺(tái)是指由兩組直線滑臺(tái)的按照X軸方向和Y軸方向組合而成的組合滑臺(tái)，通常也稱為坐標(biāo)軸滑臺(tái)、XY軸滑臺(tái)。工業(yè)上常常以橫向表示X軸，另一個(gè)軸向就是Y軸。X軸的中點(diǎn)與Y軸重合時(shí)，外觀上看起來是中文中的“十”字，在十字滑臺(tái)32的上配設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，十字滑臺(tái)32的頂部固定有刀架31，在該刀架31上平行設(shè)置有至少兩把可拆卸的刀具33，刀具33的軸線與三爪卡盤的軸線平行且位于同一水平面上，該刀具為車刀、鉆頭、鏜刀、絲錐中的一種或多種。
[0024]定料機(jī)構(gòu)用于定料，S卩限定軸在三爪卡盤上的伸出距離，參閱圖1，該定料機(jī)構(gòu)包括定料氣缸41，十字滑臺(tái)位于定料氣缸和夾料機(jī)構(gòu)之間，定料氣缸與三爪卡盤同軸，在定料氣缸41的輸出軸上固定有橡膠定料塊42。
[0025]在加工機(jī)構(gòu)的右下方設(shè)有儲(chǔ)料盤5，參閱圖1，推針能將三爪卡盤上的軸推出至該儲(chǔ)料盤內(nèi)，以完成自動(dòng)出料。
[0026]為了提高整體安全性，在機(jī)架I上設(shè)有能罩住夾料機(jī)構(gòu)和加工機(jī)構(gòu)的保護(hù)罩(圖中未示出)，該保護(hù)罩為滑動(dòng)形式或轉(zhuǎn)動(dòng)形式。
[0027]以下對(duì)該裝置的工作原理做簡單說明；
[0028]工作前，根據(jù)軸的尺寸調(diào)整料斗的寬度一使其對(duì)應(yīng)軸的長度；和放料槽的寬度一使其對(duì)應(yīng)軸的直徑；啟動(dòng)裝置，裝置復(fù)位；同時(shí)將待加工的軸放入料斗內(nèi)，在重力作用下，位于最下端的軸自動(dòng)落入放料槽內(nèi)，此時(shí)，推料氣缸動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)推針將放料槽內(nèi)的軸推入至三爪卡盤內(nèi)，與此同時(shí)，定料氣缸動(dòng)作，使軸在推針和橡膠定料塊之間完成定位，而后三爪卡盤夾緊，推料氣缸和定料氣缸復(fù)位，三爪卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)軸高速旋轉(zhuǎn)，十字滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)，依次完成車外圓、鉆孔、鏜孔和攻絲能操作，完成機(jī)加工后，十字滑臺(tái)復(fù)位，三爪卡盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)并送開，推針將下一個(gè)軸推入，在第二個(gè)軸的推動(dòng)下，將前一個(gè)完成加工的軸推入至儲(chǔ)料盤內(nèi)，以完成自動(dòng)出料，以上完成一個(gè)工作循環(huán)。
[0029]該全自動(dòng)軸加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能對(duì)軸進(jìn)行全自動(dòng)一體式加工，能進(jìn)行包括車外圓、鉆端孔、鏜孔、攻絲等，無需多次裝夾，降低了累計(jì)誤差，大大提高了產(chǎn)品精度和質(zhì)量，并提高了工作效率；同時(shí)具有自動(dòng)上料和下料功能，完成自動(dòng)上料、加工及下料的流水式操作，降低了個(gè)人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效益。
[0030]本發(fā)明全自動(dòng)軸加工裝置推料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，能進(jìn)行自動(dòng)推料，運(yùn)行快速穩(wěn)定，送料精度高，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0031]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)軸加工裝置推料機(jī)構(gòu)，安裝在機(jī)架(I)上，其特征在于:包括推針(21)、推料氣缸(22)、滑塊(23)和底板(26)，所述底板(26)固定在所述機(jī)架⑴上，滑軌(25)固定安裝在所述底板(26)的上表面，所述滑塊(23)滑配在所述滑軌(25)上，所述推料氣缸(22)通過安裝座(28)固定安裝在所述底板(26)上、且所述推料氣缸(22)的輸出端與所述滑塊(23)連接，所述滑塊(23)上設(shè)有朝向所述安裝座(28)的調(diào)節(jié)螺栓(29)，所述推針(21)固定在所述滑塊(23)上、且所述推針(21)的軸線平行于所述滑塊的滑動(dòng)方向。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)軸加工裝置推料機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括定料氣缸(41)，所述定料氣缸(41)的輸出端設(shè)有橡膠定料塊(42)，所述橡膠定料塊(42)朝向所述推針(21)并于所述推針同軸。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)軸加工裝置推料機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括一接觸開關(guān)(201)，所述接觸開關(guān)安裝在所述滑塊(23)上且朝向所述安裝座(28)。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)軸加工裝置推料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底板上通過螺栓固定有至少兩個(gè)導(dǎo)塊(202)，所述導(dǎo)塊(202)上開設(shè)有導(dǎo)孔，所述推針滑配在所述導(dǎo)孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)軸加工裝置推料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)孔內(nèi)嵌套有護(hù)套，所述推針滑配在所述護(hù)套內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)軸加工裝置推料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推針(21)的頭部為圓錐形；所述推針的尾部開設(shè)有螺紋，所述滑塊(23)上開設(shè)有通孔，所述推針的尾部穿過所述通孔并通過兩螺母固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)軸加工裝置推料機(jī)構(gòu)，安裝在機(jī)架上，其包括推針、推料氣缸、滑塊和底板，所述底板固定在所述機(jī)架上，所述滑軌固定安裝在所述底板的上表面，所述滑塊滑配在所述滑軌上，所述推料氣缸通過安裝座固定安裝在所述底板上、且所述推料氣缸的輸出端與所述滑塊連接，所述滑塊上設(shè)有朝向所述安裝座的調(diào)節(jié)螺栓，所述推針固定在所述滑塊上、且所述推針的軸線平行于所述滑塊的滑動(dòng)方向。本實(shí)用新型全自動(dòng)軸加工裝置推料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，能進(jìn)行自動(dòng)推料，運(yùn)行快速穩(wěn)定，送料精度高，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q7-06
【公開號(hào)】CN204565764
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520210593
【發(fā)明人】鄭愛玲
【申請(qǐng)人】寧波北侖燁峰機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日