一種側(cè)面限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工配套設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于在機(jī)床自動(dòng)化流水生產(chǎn)線中對(duì)輸送的工件進(jìn)行側(cè)面限位導(dǎo)向的機(jī)構(gòu)。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，隨著生產(chǎn)企業(yè)對(duì)加工質(zhì)量及效率要求的逐步提高，機(jī)床裝備制造企業(yè)也開(kāi)始注重優(yōu)化非標(biāo)設(shè)備，并相應(yīng)的逐步提高了非標(biāo)設(shè)備的使用性能；在應(yīng)用非標(biāo)設(shè)備的機(jī)床自動(dòng)化流水生產(chǎn)線中，其重要組成部分輸送裝置的可靠性及效率決定了機(jī)床的加工效率和后序加工質(zhì)量；目前，傳統(tǒng)輸送裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均為固定導(dǎo)向板，其屬于滑動(dòng)摩擦導(dǎo)向，在實(shí)際應(yīng)用中，這樣的導(dǎo)向板存在有摩擦力大、導(dǎo)向側(cè)隙大、輸送定位精度低及輸送容易卡死等缺陷，同時(shí)，在半精加工、精加工機(jī)床自動(dòng)線輸送時(shí)，這樣的導(dǎo)向板還容易拉傷工件的半精加工、精加工表面；由于工件表面被拉傷會(huì)直接影響到工件表面質(zhì)量和后序加工質(zhì)量，尤其是能夠影響到精加工后工件的裝配精度，從而造成部件裝配密封性差，直接導(dǎo)致出現(xiàn)密封介質(zhì)泄漏的質(zhì)量問(wèn)題。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種側(cè)面限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)構(gòu)在應(yīng)用時(shí)不但摩擦力小，結(jié)構(gòu)緊湊，輸送定位精度高，輸送靈活，而且還能夠有效的避免出現(xiàn)拉傷工件表面的現(xiàn)象。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種側(cè)面限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)構(gòu)包含導(dǎo)向條和滾動(dòng)體；所述的導(dǎo)向條固定于機(jī)床機(jī)架對(duì)應(yīng)滾道上工件的一側(cè)，且導(dǎo)向條朝向工件的一面設(shè)置有多個(gè)滾動(dòng)體；所述的滾動(dòng)體的滾動(dòng)面與工件的側(cè)面對(duì)應(yīng)。
[0009]進(jìn)一步，所述的滾動(dòng)體為滾針軸承，且通過(guò)圓柱銷(xiāo)定位于導(dǎo)向條的相應(yīng)面。
[0010]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型所述的側(cè)面限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、可模塊化，所述的機(jī)構(gòu)采用滾動(dòng)摩擦導(dǎo)向，在應(yīng)用時(shí)不但摩擦力小，輸送定位精度高，輸送靈活，而且還能夠在輸送過(guò)程中保護(hù)工件，避免半精加工、精加工機(jī)床自動(dòng)線輸送時(shí)拉傷工件的半精加工、精加工表面，從而達(dá)到保證工件加工精度和裝配精度的目的，進(jìn)而有效的解決了部件裝配密封性差，密封介質(zhì)泄漏的質(zhì)量問(wèn)題；此外，由于所述的機(jī)構(gòu)能夠廣泛使用在機(jī)床夾具及自動(dòng)線棘爪輸送、擺桿輸送以及機(jī)動(dòng)滾道輸送等各種自動(dòng)線輸送裝置上，因此對(duì)于公司提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重大意義，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高，應(yīng)用前景廣泛。
[0012]【【附圖說(shuō)明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0014]圖中:1、導(dǎo)向條；2、滾動(dòng)體；3、圓柱銷(xiāo)；4、機(jī)架；5、滾道；6、工件；7、擺桿。
[0015]【【具體實(shí)施方式】】
[0016]通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開(kāi)本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例:
[0017]結(jié)合附圖1所述的側(cè)面限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)構(gòu)包含導(dǎo)向條I和滾動(dòng)體2 ;所述的導(dǎo)向條I固定于機(jī)床機(jī)架4對(duì)應(yīng)滾道5上工件6的一側(cè)，且導(dǎo)向條I朝向工件6的一面通過(guò)圓柱銷(xiāo)3固定有多個(gè)滾動(dòng)體2 ;根據(jù)需要，能夠采用滾針軸承作為滾動(dòng)體2，且這些滾針軸承的外滾動(dòng)面均與工件6的側(cè)面對(duì)應(yīng)，即工件6在擺桿7的帶動(dòng)下在滾道5上移動(dòng)時(shí)，對(duì)應(yīng)位于工件6兩側(cè)的導(dǎo)向條I上的滾動(dòng)體2不但能夠?qū)ぜ?進(jìn)行限位，而且還能夠同步對(duì)工件6進(jìn)行滾動(dòng)導(dǎo)向，從而達(dá)到有效保持工件6輸送方向的目的。
[0018]實(shí)施本實(shí)用新型所述的側(cè)面限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)時(shí)，工件6會(huì)在兩排滾動(dòng)體2之間移動(dòng)，由于滾動(dòng)體2與工件6之間為滾動(dòng)摩擦，因此在輸送過(guò)程中不但不會(huì)出現(xiàn)擠死工件和拉傷工件表面的現(xiàn)象，而且還能夠相應(yīng)的減小工件限位導(dǎo)向的間隙，從而有效的增加了輸送準(zhǔn)確性，保證了工件的輸送方向和定位精度；經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)證明，所述的機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)輸送定位精度高、輸送靈活、保護(hù)工件表面不被拉傷及保證加工精度和裝配精度的要求。
[0019]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本實(shí)用新型未對(duì)其進(jìn)行詳述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種側(cè)面限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的機(jī)構(gòu)包含導(dǎo)向條(I)和滾動(dòng)體(2);所述的導(dǎo)向條⑴固定于機(jī)床機(jī)架⑷對(duì)應(yīng)滾道(5)上工件(6)的一側(cè)，且導(dǎo)向條⑴朝向工件(6)的一面設(shè)置有多個(gè)滾動(dòng)體(2);所述的滾動(dòng)體(2)的滾動(dòng)面與工件(6)的側(cè)面對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)面限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的滾動(dòng)體(2)為滾針軸承，且通過(guò)圓柱銷(xiāo)(3)定位于導(dǎo)向條⑴的相應(yīng)面。
【專(zhuān)利摘要】一種涉及機(jī)加工配套設(shè)備領(lǐng)域的側(cè)面限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)構(gòu)包含導(dǎo)向條和滾動(dòng)體；所述的導(dǎo)向條固定于機(jī)床機(jī)架對(duì)應(yīng)滾道上工件的一側(cè)，且導(dǎo)向條朝向工件的一面設(shè)置有多個(gè)滾動(dòng)體；所述的滾動(dòng)體的滾動(dòng)面與工件的側(cè)面對(duì)應(yīng)；所述的機(jī)構(gòu)在應(yīng)用時(shí)不但摩擦力小，結(jié)構(gòu)緊湊，輸送定位精度高，輸送靈活，而且還能夠有效的避免出現(xiàn)拉傷工件表面的現(xiàn)象。
【IPC分類(lèi)】B23Q7-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204565770
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520198399
【發(fā)明人】馬耀威, 寧獻(xiàn)剛, 王合增, 李金瑩, 陳輝, 廖大偉, 胡忠陽(yáng), 李淵, 周瑞婷
【申請(qǐng)人】中國(guó)一拖集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日