腳輪邊剎車片及其生產(chǎn)自動模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及剎車片生產(chǎn)設(shè)備，具體而言，涉及腳輪剎車片自動生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]腳輪是移動設(shè)備上應(yīng)用很廣的裝置，其上安裝剎車片可控制移動的速度，剎車片由剪切、沖壓凹凸形狀、沖壓一定角度的彎曲面等數(shù)道工序加工而成，不同工序需要不同的設(shè)備加工，工序之間還需人工轉(zhuǎn)移。對生產(chǎn)效率極為不利。
[0003]在申請公布號為:“CN103950138A”，申請公布日為2014年7月30日，名為《一種半自動剎車片壓制機》的中國發(fā)明專利申請文件中，公開了如下結(jié)構(gòu)；包括底座、立柱、頂板、上模安裝板、中模安裝板和底模安裝板，立柱在底座上固定安裝，頂板在立柱的頂端固定安裝，上模安裝板在頂板的下方作上下活動設(shè)置由主油缸進行推動，主油缸的缸體與頂板固定在一起，中模安裝板在上模安裝板的下方作上下活動設(shè)置由下油缸進行推動，底模安裝板在中模安裝板的下方作前后活動設(shè)置由后油缸進行推動，所述中模安裝板由左右滑塊和將左右滑塊固定連接的橫板組成，左右滑塊滑動設(shè)于所述立柱上，左右滑塊的相對側(cè)面設(shè)有將中模進行托住的側(cè)向槽，側(cè)向槽上下方向的槽寬大于由側(cè)向槽托住的中模側(cè)邊高度，中模在側(cè)向槽內(nèi)上下浮動設(shè)置。雖然該裝置能夠比傳統(tǒng)加工方法效率有所提高，操作安全性較高。但該裝置僅僅是半自動化，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加料麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在提供腳輪邊剎車片及其生產(chǎn)自動模，以解決模具自動化不高，加料麻煩，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，人身安全系數(shù)不高的問題。
[0005]腳輪邊剎車片，包括安裝面板，所述安裝面板中部設(shè)有安裝孔，所述安裝面板頂部設(shè)有控制板，所述安裝面板的一端設(shè)有擋條，所述安裝面板兩端設(shè)有凸點。
[0006]進一步地，所述控制板與安裝面板相互垂直。
[0007]進一步地，所述控制板的兩端設(shè)有字碼或者圖案。
[0008]腳輪邊剎車片生產(chǎn)自動模，包括上模和下模，上模從進料端到出料端依次設(shè)有胚料外形沖頭、折彎沖頭、沖針、下料沖頭，所述下模在所述胚料外形沖頭下方對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有胚料外形凹模，所述折彎沖頭下方對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有折彎凹模，在沖針下方區(qū)域設(shè)有沖針凹模，在下料沖頭下方設(shè)有下料凹模，下料凹模底部設(shè)有2個凹?？住?br>[0009]進一步地，所述沖針凹模內(nèi)設(shè)有方形孔。
[0010]進一步地，所述進料端兩側(cè)設(shè)有定位銷。
[0011 ] 進一步地，所述上模中，胚料外形沖頭與折彎沖頭之間還設(shè)有圖形沖頭，所述下模在所述圖形沖頭對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有圖形凹模。
[0012]進一步地，所述圖形沖頭上設(shè)有字碼或者圖案。
[0013]進一步地，所述凹?？讉?cè)壁與豎直方向夾角約為40°。
[0014]進一步地，所述胚料外形沖頭、折彎沖頭、沖針、下料沖頭、圖形沖頭數(shù)量為2，同樣地，胚料外形凹模、折彎凹模、沖針凹模、下料凹模、圖形凹模數(shù)量均為2。
[0015]通過上述可知，本實用新型的有點在于:通過設(shè)有胚料外形沖頭、圖形沖頭、折彎沖頭、沖針、下料沖頭，能把剎車片從原材料在一模具內(nèi)加工成型，期間無需人工操作及物料轉(zhuǎn)移，工作效率提高，人員安全系數(shù)提高，設(shè)備及人力資源投資減少。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為腳輪邊剎車片正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為腳輪邊剎車片俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為腳輪邊剎車片側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為腳輪邊剎車片生產(chǎn)自動模主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為腳輪邊剎車片下模加工工序示意圖；
[0022]圖6為下料沖頭及下料凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了解決腳輪邊剎車片生產(chǎn)過程自動化程度不夠高，投入設(shè)備成本和人力資源成本高，員工人身安全系數(shù)低等問題，現(xiàn)提供一種腳輪邊剎車片及其生產(chǎn)自動模。
[0024]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1所示，腳輪邊剎車片，包括安裝面板3，所述安裝面板3中部設(shè)有安裝孔4，所述安裝面板3頂部設(shè)有控制板I，所述安裝面板3的一端設(shè)有擋條，所述安裝面板3兩端設(shè)有凸點2。
[0026]所述控制板I與安裝面板3相互垂直，所述控制板I的兩端設(shè)有字碼或者圖案6。
[0027]腳輪邊剎車片生產(chǎn)自動模，包括上模23和下模22，上模23從進料端到出料端依次設(shè)有胚料外形沖頭8、折彎沖頭10、沖針11、下料沖頭16，所述下模22在所述胚料外形沖頭8下方對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有胚料外形凹模20，所述折彎沖頭1下方對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有折彎凹模18，在沖針11下方區(qū)域設(shè)有沖針凹模21，在下料沖頭16下方設(shè)有下料凹模17，下料凹模17底部設(shè)有2個凹?？?4。
[0028]所述沖針凹模21內(nèi)設(shè)有方形孔(未圖示)，所述進料端兩側(cè)設(shè)有定位銷12，所述上模23中，胚料外形沖頭8與折彎沖頭10之間還設(shè)有圖形沖頭9，所述下模22在所述圖形沖頭9對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有圖形凹模19，所述圖形沖頭9上設(shè)有字碼或者圖案，所述凹?？?4與豎直方向夾角約為40°，所述胚料外形沖頭8、折彎沖頭10、沖針11、下料沖頭16、圖形沖頭9數(shù)量為2，同樣地，胚料外形凹模20、折彎凹模18、沖針凹模21、下料凹模17、圖形凹模19數(shù)量均為2。
[0029]本實用新型的工作原理為:由輸料機構(gòu)把板材13輸送進模具中，模具的入料口兩側(cè)設(shè)有定位銷12，經(jīng)過定位銷12的定位作用，板材13無誤差地進入模具，經(jīng)歷以下加工工序:
[0030]A、當板材13經(jīng)過胚料外形沖頭8下方的區(qū)域時，上模23向下運動，胚料外形沖頭8下沖與胚料外形凹模20共同作用將平面的板材13同時沖切出2個特定的胚料外形工件，兩個工件中間還帶有邊料與板材13相連，在輸料機構(gòu)的推動下進入下一道工序；
[0031]B、經(jīng)過工序A加工出胚料外形的工件移動到圖形沖頭9的下方，在圖形沖頭9和圖形凹模19的共同作用下，工件上擠壓出特定設(shè)計的字碼或者圖案6，接著進入下一道工序;
[0032]C、經(jīng)過工序B加工后的工件移動到折彎沖頭10下方，折彎沖頭10與折彎凹模18共同作用后，工件能夠加工成90°彎角，實現(xiàn)安裝面板3和控制板I相互垂直的效果，同時能夠沖出安裝孔4，工件始終依靠邊料與板材13連接，隨著板材13的往前推送進入下一道工序；
[0033]D、經(jīng)過工序C加工后的工件移動到?jīng)_針下方11，沖針11與沖針凹模21方形孔配合將工件按照要求沖壓出所需的凸點2，然后往下一工序推進；
[0034]E、下料沖頭16與下料凹模17共同作用把2個完成壓形的工件與邊料、板材13剪斷，2個工件相互分離，由于下料凹模切割呈40°傾斜，工件分離后會向兩邊凹?？?4下漏，從漏料槽滑向包裝器。
[0035]由上述可知，本實用新型的優(yōu)點有:通過設(shè)有胚料外形沖頭、圖形沖頭、折彎沖頭、沖針、下料沖頭，能把剎車片從原材料在一模具內(nèi)加工成型，期間無需人工操作及物料轉(zhuǎn)移，工作效率提高，人員安全系數(shù)提高，設(shè)備及人力資源投資減少。
[0036]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.腳輪邊剎車片，其特征在于，包括安裝面板，所述安裝面板中部設(shè)有安裝孔，所述安裝面板頂部設(shè)有控制板，所述安裝面板的一端設(shè)有擋條，所述安裝面板兩端設(shè)有凸點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述腳輪邊剎車片，其特征在于，所述控制板與安裝面板相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述腳輪邊剎車片，其特征在于，所述控制板的兩端設(shè)有字碼或者圖案。
4.腳輪邊剎車片生產(chǎn)自動模，包括上模和下模，其特征在于，上模從進料端到出料端依次設(shè)有胚料外形沖頭、折彎沖頭、沖針、下料沖頭，所述下模在所述胚料外形沖頭下方對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有胚料外形凹模，所述折彎沖頭下方對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有折彎凹模，在沖針下方區(qū)域設(shè)有沖針凹模，在下料沖頭下方設(shè)有下料凹模，下料凹模底部設(shè)有2個凹模孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述腳輪邊剎車片生產(chǎn)自動模，其特征在于，所述沖針凹模內(nèi)設(shè)有方形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述腳輪邊剎車片生產(chǎn)自動模，其特征在于，所述進料端兩側(cè)設(shè)有定位銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述腳輪邊剎車片生產(chǎn)自動模，其特征在于，所述上模中，胚料外形沖頭與折彎沖頭之間還設(shè)有圖形沖頭，所述下模在所述圖形沖頭對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有圖形凹模。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述腳輪邊剎車片生產(chǎn)自動模，其特征在于，所述圖形沖頭上設(shè)有字碼或者圖案。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述腳輪邊剎車片生產(chǎn)自動模，其特征在于，所述凹模孔側(cè)壁與豎直方向夾角為40°。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述腳輪邊剎車片生產(chǎn)自動模，其特征在于，所述胚料外形沖頭、折彎沖頭、沖針、下料沖頭、圖形沖頭數(shù)量為2，同樣地，胚料外形凹模、折彎凹模、沖針凹模、下料凹模、圖形凹模數(shù)量均為2。
【專利摘要】本實用新型提供腳輪邊剎車片及其生產(chǎn)自動模，包括上模和下模，上模從進料端到出料端依次設(shè)有胚料外形沖頭、折彎沖頭、沖針、下料沖頭，所述下模在所述胚料外形沖頭下方對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有胚料外形凹模，所述折彎沖頭下方對應(yīng)的區(qū)域設(shè)有折彎凹模，在沖針下方區(qū)域設(shè)有沖針凹模，在下料沖頭下方設(shè)有下料凹模，下料凹模底部設(shè)有2個凹?？?，本實用新型的優(yōu)點在于：通過設(shè)有胚料外形沖頭、圖形沖頭、折彎沖頭、沖針、下料沖頭，能把剎車片從原材料在一模具內(nèi)加工成型，期間無需人工操作及物料轉(zhuǎn)移，工作效率提高，人員安全系數(shù)提高，設(shè)備及人力資源投資減少。
【IPC分類】B21D37-10, B60B33-00
【公開號】CN204584043
【申請?zhí)枴緾N201520207995
【發(fā)明人】羅軍建
【申請人】豐順縣泰雅達腳輪廠
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月9日