一種便攜式削邊機定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種便攜式削邊機定位裝置，可有效定位刀具的切削程度，屬于機械裝備與生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上的削邊機雖然能夠起到切削的作用，但是切削長度和深度的定位比較困難，需要反復(fù)測量，目前關(guān)于定位及測量裝置的專利已有一些，但是針對于切削機的定位裝置還沒有申請相關(guān)專利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了有效的控制削邊機的切削長度和厚度，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種便攜式削邊機定位裝置，該裝置包括定位塊1、移動塊4、基板9 ;定位塊I的兩側(cè)含有一個用于定位塊I導(dǎo)向作用的定位塊導(dǎo)向孔2，定位塊I的中間設(shè)有一個刀具孔3以及安置齒輪的開口槽；刀具孔3的外表面印有刻度，用于確定刀具14進入物料的長度以及厚度。
[0004]所述移動塊4包括移動塊導(dǎo)向孔5、移動塊導(dǎo)向桿7、齒條a6、齒條b8 ;移動塊4為L形結(jié)構(gòu)；移動塊導(dǎo)向桿7設(shè)置在移動塊4的內(nèi)表面，且移動塊導(dǎo)向桿7與定位塊導(dǎo)向孔2相配合，使得定位塊I沿移動塊導(dǎo)向桿7的軸向運動；齒條a6設(shè)置在與導(dǎo)向桿7相對的移動塊4的內(nèi)部平面中間，齒條a6和齒輪al5相配合，旋鈕al8與齒輪al5連接，通過控制旋鈕al8，進而齒條a6運動并帶動移動塊4隨齒條a6運動。
[0005]齒條b8設(shè)置在導(dǎo)向桿7所在平面的移動塊4的外表面；齒條b8與齒輪bl6配合，旋鈕bl9與齒輪bl6連接，通過控制旋鈕bl9，進而控制齒條b8運動并帶動移動塊4隨齒條b8運動。
[0006]所述基板9含有基板導(dǎo)向桿10、基板固定孔11、刀具跨越孔12 ;刀具14穿過刀具跨越孔12進入到刀具孔3，基板導(dǎo)向桿10插入到移動塊導(dǎo)向孔5中，使得移動塊4沿基板導(dǎo)向桿10運動，基板固定孔11通過螺栓17緊固，使得基板9與削邊機13固定在一起。定位塊(I)相對于削邊機(13)沿橫向和縱向兩個方向移動。
[0007]通過讀取定位塊I上的刻度，確定刀具14的進入程度，通過轉(zhuǎn)動旋鈕al8和旋鈕bl9調(diào)節(jié)刀具14的切削長度和切削厚度。
[0008]所述定位塊1、移動塊4、基板9的材料為塑料、木板、復(fù)合材料板中的一種。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]可以隨時讀出刀具的伸出長度和厚度，可以方便的調(diào)節(jié)刀具的切削程度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型中定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型中移動塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型中基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實用新型削邊機定位裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實用新型削邊機定位裝置另一角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1-定位塊2-定位塊導(dǎo)向孔3-刀具孔
[0018]4_移動塊5_移動塊導(dǎo)向孔6_齒條a
[0019]7-移動塊導(dǎo)向桿8-齒條b9-基板
[0020]10-基板導(dǎo)向桿11_基板固定孔 12_刀具跨越孔
[0021]13-削邊機14-刀具15-齒輪a
[0022]16-齒輪b17-螺栓18-旋鈕a
[0023]19-旋鈕 b
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地描述。
[0025]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種便攜式削邊機定位裝置，該裝置包括定位塊1、移動塊4、基板9 ;定位塊I的兩側(cè)含有一個用于定位塊I導(dǎo)向作用的定位塊導(dǎo)向孔2，定位塊I的中間設(shè)有一個刀具孔3以及安置齒輪的開口槽；刀具孔3的外表面印有刻度，用于確定刀具14進入物料的長度以及厚度。
[0026]所述移動塊4包括移動塊導(dǎo)向孔5、移動塊導(dǎo)向桿7、齒條a6、齒條b8 ;移動塊4為L形結(jié)構(gòu)；移動塊導(dǎo)向桿7設(shè)置在移動塊4的內(nèi)表面，且移動塊導(dǎo)向桿7與定位塊導(dǎo)向孔2相配合，使得定位塊I沿移動塊導(dǎo)向桿7的軸向運動；齒條a6設(shè)置在與導(dǎo)向桿7相對的移動塊4的內(nèi)部平面中間，齒條a6和齒輪al5相配合，旋鈕al8與齒輪al5連接，通過控制旋鈕al8，進而齒條a6運動并帶動移動塊4隨齒條a6運動。
[0027]齒條b8設(shè)置在導(dǎo)向桿7所在平面的移動塊4的外表面；齒條b8與齒輪bl6配合，旋鈕bl9與齒輪bl6連接，通過控制旋鈕bl9，進而控制齒條b8運動并帶動移動塊4隨齒條b8運動。
[0028]所述基板9含有基板導(dǎo)向桿10、基板固定孔11、刀具跨越孔12 ;刀具14穿過刀具跨越孔12進入到刀具孔3，基板導(dǎo)向桿10插入到移動塊導(dǎo)向孔5中，使得移動塊4沿基板導(dǎo)向桿10運動，基板固定孔11通過螺栓17緊固，使得基板9與削邊機13固定在一起。
[0029]通過讀取定位塊I上的刻度，確定刀具14的進入程度，通過轉(zhuǎn)動旋鈕al8和旋鈕bl9調(diào)節(jié)刀具14的切削長度和切削厚度。
[0030]本實用新型專門針對削邊機設(shè)計。
[0031]盡管上面結(jié)合圖對本實用新型進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本實用新型的保護范疇。
【主權(quán)項】
1.一種便攜式削邊機定位裝置，其特征在于:該裝置包括定位塊(I)、移動塊(4)、基板(9);定位塊⑴的兩側(cè)含有一個用于定位塊⑴導(dǎo)向作用的定位塊導(dǎo)向孔⑵，定位塊(I)的中間設(shè)有一個刀具孔(3)以及安置齒輪的開口槽；刀具孔(3)的外表面印有刻度，用于確定刀具(14)進入物料的長度以及厚度； 所述移動塊⑷包括移動塊導(dǎo)向孔(5)、移動塊導(dǎo)向桿(7)、齒條a(6)、齒條b (8);移動塊(4)為L形結(jié)構(gòu)；移動塊導(dǎo)向桿(7)設(shè)置在移動塊(4)的內(nèi)表面，且移動塊導(dǎo)向桿(7)與定位塊導(dǎo)向孔⑵相配合，使得定位塊⑴沿移動塊導(dǎo)向桿⑵的軸向運動；齒條a(6)設(shè)置在與導(dǎo)向桿(7)相對的移動塊(4)的內(nèi)部平面中間，齒條a(6)和齒輪a(15)相配合，旋鈕a (18)與齒輪a (15)連接，通過控制旋鈕a (18)，進而齒條a (6)運動并帶動移動塊(4)隨齒條a (6)運動； 齒條b(8)設(shè)置在導(dǎo)向桿(7)所在平面的移動塊(4)的外表面；齒條b(8)與齒輪b (16)配合，旋鈕b (19)與齒輪b (16)連接，通過控制旋鈕b (19)，進而控制齒條b (8)運動并帶動移動塊(4)隨齒條b (8)運動； 所述基板(9)含有基板導(dǎo)向桿(10)、基板固定孔(11)、刀具跨越孔(12);刀具(14)穿過刀具跨越孔(12)進入到刀具孔(3)，基板導(dǎo)向桿(10)插入到移動塊導(dǎo)向孔(5)中，使得移動塊(4)沿基板導(dǎo)向桿(10)運動，基板固定孔(11)通過螺栓(17)緊固，使得基板(9)與削邊機(13)固定在一起；定位塊(I)相對于削邊機(13)沿橫向和縱向兩個方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式削邊機定位裝置，其特征在于:通過讀取定位塊(I)上的刻度，確定刀具(14)的進入程度，通過轉(zhuǎn)動旋鈕a(18)和旋鈕b(19)調(diào)節(jié)刀具(14)的切削長度和切削厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式削邊機定位裝置，其特征在于:所述定位塊(I)、移動塊(4)、基板(9)的材料為塑料、木板、復(fù)合材料板中的一種。
【專利摘要】一種便攜式削邊機定位裝置，定位塊含有一個用于定位塊導(dǎo)向作用的定位塊導(dǎo)向孔、一個刀具孔以及安置齒輪的開口槽，刀具孔的外表面印有刻度；移動塊含有移動塊導(dǎo)向孔、移動塊導(dǎo)向桿、齒條a、齒條b，移動塊導(dǎo)向桿插入定位塊導(dǎo)向孔中，齒條a和齒輪a配合，通過控制旋鈕a，使齒輪a旋轉(zhuǎn)，齒條b與齒輪b配合，通過控制旋鈕b，使齒輪b轉(zhuǎn)動；基板含有基板導(dǎo)向桿、基板導(dǎo)向孔、刀具跨越孔，刀具穿過刀具跨越孔進入到刀具孔，基板導(dǎo)向桿插入到移動塊導(dǎo)向孔中，使得移動塊可以沿基板導(dǎo)向桿運動，基板固定孔通過螺栓的緊固作用，使得基板與削邊機固定在一起。本裝置可以調(diào)節(jié)定位塊相對與刀具的位置，進而調(diào)整刀具進入物料的長度和厚度，從而控制切削程度。
【IPC分類】B23Q17-22, B23Q3-18
【公開號】CN204584831
【申請?zhí)枴緾N201520244965
【發(fā)明人】李印波, 左國玉, 于涌川, 欒春波, 李易, 趙振洋
【申請人】北京工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月22日