工作機(jī)的工作臺(tái)水平誤差補(bǔ)償裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工具機(jī)，特別是指一種工具機(jī)的工作臺(tái)水平誤差補(bǔ)償裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工具機(jī)(Machine tool)為一種具有工作臺(tái)及刀具的動(dòng)力機(jī)械制造裝置，此工作臺(tái)底部及工具機(jī)之間設(shè)有能相對(duì)移動(dòng)的滑軌總成，而工作臺(tái)頂端更具有能固定工件的基準(zhǔn)面，然后在工件和刀具之間制造出一個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使刀具以切削或研磨等加工方式將該工件制成所需的形狀、尺寸及表面精度。
[0003]可是該工具機(jī)在運(yùn)作一段時(shí)間后，工作臺(tái)在切削應(yīng)力、材料內(nèi)應(yīng)力、滑軌總成磨耗等等多重交互作用下，會(huì)喪失其基準(zhǔn)面在出廠時(shí)的水平度，造成所加工的工件有平行度及垂直度誤差，而無法達(dá)到精密加工要求，因此保持工作臺(tái)的基準(zhǔn)面水平度，攸關(guān)工具機(jī)加工精度與否。
[0004]一般在工作臺(tái)發(fā)生水平誤差時(shí)，無法就地補(bǔ)償，而須回廠進(jìn)行大修，其歷經(jīng)拆下工作臺(tái)、進(jìn)行研磨及人工鏟花，方能補(bǔ)償工作臺(tái)水平度，因此，傳統(tǒng)工作臺(tái)水平誤差補(bǔ)償相當(dāng)耗時(shí)耗力，除所費(fèi)不貲，停產(chǎn)更會(huì)造成業(yè)者產(chǎn)能調(diào)配之困擾。
[0005]有鑒于工具機(jī)有上述缺失，本實(shí)用新型申請(qǐng)人乃積極努力研宄，經(jīng)多次試驗(yàn)與改良，終于發(fā)展出能就地補(bǔ)償工作臺(tái)水平誤差的本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種就地補(bǔ)償工作臺(tái)水平誤差的工作機(jī)的工作臺(tái)水平誤差補(bǔ)償裝置，提高工件的加工精度，并克服工作臺(tái)需運(yùn)回工廠大修的困擾。
[0007]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0008]一種工具機(jī)的工作臺(tái)水平誤差補(bǔ)償裝置至少包括有:一安裝于工具機(jī)的中介座，其具有與Y軸向成一夾角的斜頂面，且于該斜頂面垂直設(shè)有第一樞部；一工作臺(tái)，其頂端具有水平的基準(zhǔn)面，底端具有與斜頂面匹配的斜底面，該斜底面設(shè)有與第一樞部組合的第二樞部，使工作臺(tái)以第一樞部、第二樞部為中心的旋動(dòng)斜底面，切換該斜底面與斜頂面的接觸位置，差動(dòng)補(bǔ)償基準(zhǔn)面的水平度；以及一固定單元，其控制工作臺(tái)緊固于中介座。
[0009]進(jìn)一步，所述中介座通過一基座安裝于工具機(jī)，該基座與中介座底部之間對(duì)稱設(shè)有二滑軌總成以及設(shè)有一傳動(dòng)總成，二滑軌總成沿X軸向互為平行設(shè)置，傳動(dòng)總成帶動(dòng)中介座沿二滑軌總成于基座上沿X軸向滑移。
[0010]進(jìn)一步，其中一滑軌總成與另一滑軌總成之間形成與斜頂面夾角匹配的高度落差。
[0011]進(jìn)一步，所述中介座于斜頂面中央垂直設(shè)有第一樞部，第一樞部置中于二滑軌總成之間，所述斜底面中央設(shè)有與第一樞部組合的第二樞部。
[0012]進(jìn)一步，所述中介座第一樞部為一突出斜頂面的環(huán)塊，此環(huán)塊的中心軸線垂直于斜頂面，工作臺(tái)的第二樞部為一與環(huán)塊樞合的盲孔。
[0013]進(jìn)一步，所述環(huán)塊設(shè)有供螺栓穿掣而直接鎖固于斜頂面上的多個(gè)沉頭孔。
[0014]進(jìn)一步，所述工作臺(tái)底緣安裝一調(diào)整座，該調(diào)整座螺合有一抵接中介座的調(diào)整螺栓，該調(diào)整螺栓供微調(diào)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度。
[0015]進(jìn)一步，所述固定單元在工作臺(tái)底緣兩側(cè)分別設(shè)有具有多個(gè)鎖孔的鎖座，中介座設(shè)有與鎖孔匹配的螺孔，通過固定螺栓穿掣鎖孔而螺入相對(duì)的螺孔將工作臺(tái)緊固于中介座上，各鎖孔與固定螺栓之間保持有一余隙。
[0016]進(jìn)一步，所述二滑軌總成分別采用線性滑軌。
[0017]進(jìn)一步，所述傳動(dòng)總成是由伺服馬達(dá)、導(dǎo)螺桿及螺帽組成，伺服馬達(dá)安裝于基座相對(duì)二滑軌總成之間，導(dǎo)螺桿是樞設(shè)于二滑軌總成之間，并被伺服馬達(dá)帶動(dòng)而自轉(zhuǎn)，導(dǎo)螺桿上螺合有一螺帽，此螺帽固設(shè)于中介座底部。
[0018]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型工具機(jī)的工作臺(tái)水平誤差補(bǔ)償裝置，主要在工作臺(tái)下方設(shè)有一中介座，此中介座具有與Y軸向成一夾角的斜頂面，且于該斜頂面垂直設(shè)有第一樞部，工作臺(tái)具有與斜頂面匹配的斜底面，以及具有與第一樞部匹配的第二樞部，使工作臺(tái)得以第一樞部為中心的旋動(dòng)斜底面，用以切換該斜底面與斜頂面的接觸位置，俾差動(dòng)補(bǔ)償工作臺(tái)基準(zhǔn)面的水平度，提高工件的加工精度，如此即可以克服傳統(tǒng)須回廠大修之諸多困擾。
[0019]另外，本實(shí)用新型中介座通過二滑軌總成安裝于工具機(jī)的基座上，使之能沿X軸向移動(dòng)，其中一滑軌總成與另一滑軌總成之間形成與中介座斜頂面夾角匹配的高度落差，而第一、二樞部各自置中的位于該二滑軌總成之間，此種整體斜向配置可以有效加大工作臺(tái)的負(fù)載以及可承受的加工應(yīng)力，更能消除背隙的增進(jìn)加工精密度。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型拆卸伸縮護(hù)罩后的另一方向立體示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型左側(cè)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型中介座的立體示意圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型工作臺(tái)的仰視示意圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型工作臺(tái)基準(zhǔn)面保持于水平狀態(tài)的示意圖；
[0026]圖6A為圖6的局部放大圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型順時(shí)針旋動(dòng)工作臺(tái)，用以調(diào)整基準(zhǔn)面水平度的示意圖；
[0028]圖7A為圖7的局部放大圖；
[0029]圖8為本實(shí)用新型逆時(shí)針旋動(dòng)工作臺(tái)，用以調(diào)整基準(zhǔn)面水平度的示意圖；
[0030]圖8A為圖8的局部放大圖。
[0031]其中:
[0032]基座10立柱11
[0033]加工頭12
[0034]中介座20斜頂面21
[0035]伸縮護(hù)罩22第一樞部23
[0036]孔24夾角A
[0037]滑軌總成30A、30B
[0038]傳動(dòng)總成40伺服馬達(dá)41
[0039]導(dǎo)螺桿42
[0040]工作臺(tái)50基準(zhǔn)面51
[0041]斜底面52第二樞部53
[0042]調(diào)整座54調(diào)整螺栓55
[0043]正角度B負(fù)角度C
[0044]固定單元60鎖座61
[0045]鎖孔62螺孔63
[0046]固定螺栓64。
【具體實(shí)施方式】
[0047]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0048]請(qǐng)參看圖1至圖8A，本實(shí)用新型工作機(jī)的工作臺(tái)水平誤差補(bǔ)償裝置，至少包括有:
[0049]一位于工具機(jī)底部的基座10，其一側(cè)向上延設(shè)有一立柱11，該立柱11在基座10上方組設(shè)有一能裝置刀具(磨輪)的加工頭12 ;
[0050]一中介座20，其安裝于基座10上，如圖3所示，該中介座20具有與Y軸向成一夾角A的斜頂面21，且于斜頂面21兩側(cè)外接有一可覆蓋基座10兩端緣的伸縮護(hù)罩22，該斜頂面21中央垂直設(shè)有如圖4所示的第一樞部23，此第一樞部23為一突出斜頂面21的環(huán)塊，此環(huán)塊的中心軸線垂直于斜頂面21，該環(huán)塊上設(shè)有若干沉頭孔24，用以提供螺栓(圖中未示)穿掣而直接鎖固于斜頂面21上；
[0051]二滑軌總成30A、30B，其對(duì)稱的設(shè)置于基座10與中介座20底部之間，且沿X軸向的互為平行設(shè)置，第一樞部23是置中于二滑軌總成30A、30B之間，其中一滑軌總成