一種生物燃料顆粒機(jī)的進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)料裝置，更具體的說涉及一種生物燃料顆粒機(jī)的進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以木材加工廢料、植物桔桿和糧食殼、皮等生物質(zhì)制成的直徑為0 10?20 mm、長度為100 mm左右的生物燃料顆粒，其發(fā)熱值可達(dá)到3500?5000Kcal/ kg，且?guī)缀鯚o二氧化硫等的排放，因此是一種可替代煤做為鍋爐原料的理想首選物。
[0003]目前，現(xiàn)有的生物燃料顆粒機(jī)主要有三種類型:平模機(jī)、環(huán)模機(jī)和沖壓式顆粒機(jī)；其中的平模機(jī)和環(huán)模機(jī)結(jié)構(gòu)與飼料顆粒機(jī)大同小異，但是該兩種生物燃料顆粒機(jī)主機(jī)功率大、產(chǎn)量低、模具易損、操作不方便。沖壓式顆粒機(jī)，具體參見圖1，包括主電動機(jī)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、滑塊、沖頭、沖模和進(jìn)料裝置，其進(jìn)料裝置包括主送料絞龍1、分料絞龍2、左絞龍3、右絞龍4、主送料絞龍減速機(jī)5、主送料絞龍電機(jī)6、分料絞龍減速機(jī)7、分料絞龍電機(jī)8、左絞龍減速機(jī)9、左絞龍電機(jī)10、右絞龍減速機(jī)11、右絞龍電機(jī)12，主送料絞龍I上方設(shè)置有原料倉13，左絞龍3上設(shè)置有左絞龍料倉14，右絞龍4上設(shè)置有右絞龍料倉15，左絞龍料倉14和右絞龍料倉15上分別設(shè)置有觀察窗16 ;該沖壓式顆粒機(jī)主電動機(jī)功率較小、產(chǎn)量較大。
[0004]參見圖1，沖壓式顆粒機(jī)中左絞龍3和右絞龍4的主軸轉(zhuǎn)速高，物料在壓縮沖壓過程中溫度可達(dá)150°C左右，因此在壓縮過程中物料中的水份在磨擦下產(chǎn)生水蒸氣，物料水份波動造成物料在壓縮過程中排出的水蒸氣壓力產(chǎn)生變化，當(dāng)物料水份增大時(shí)，水蒸氣壓力增大；但是現(xiàn)有通常的左絞龍3和右絞龍4的的轉(zhuǎn)速均為160r/min、左絞龍電機(jī)10和右絞龍電機(jī)12為5.5KW-4級電機(jī)、左絞龍減速機(jī)9和右絞龍減速機(jī)11減速比均為1:9的，從而得出左絞龍3和右絞龍4主軸的扭矩力分別為9550X5.5kw/160r/min = 328.3N.m，該扭矩力較小，因此當(dāng)左絞龍3和右絞龍4的出料口阻力增大，左絞龍3和右絞龍4會出現(xiàn)送入料量減少或送不了料。同時(shí)，皮帶打滑、運(yùn)動件的磨損、電壓波動等都會造成主電動機(jī)做功波動，主電動機(jī)做功波動也會造成左絞龍3和右絞龍4易堵塞，且當(dāng)主電動機(jī)做功減小時(shí)，左絞龍3和右絞龍4送來的料不能及時(shí)沖出，會造成左絞龍3和右絞龍4出料口堵塞。如果操作人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)左絞龍3和右絞龍4堵塞，或發(fā)現(xiàn)后處理不當(dāng)會造成左絞龍電機(jī)10和右絞龍電機(jī)12工作電流過大從而造成停機(jī)，因此對操作工人的操作水平要求較高。而且，當(dāng)該沖壓式顆粒機(jī)要停機(jī)時(shí)，需將原料走空后再從左絞龍料倉14或者右絞龍料倉15上觀察窗16孔喂入伴有油脂的物料，以防止沖模孔堵塞，這種做法在工廠內(nèi)俗稱”退料”，采用此種人工從觀察窗孔喂料既不方便又不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有的沖壓式顆粒機(jī)中左絞龍和右絞龍易堵塞、易造成左絞龍電機(jī)和右絞龍電機(jī)停機(jī)等缺陷，提供一種生物燃料顆粒機(jī)的進(jìn)料裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種生物燃料顆粒機(jī)的進(jìn)料裝置，包括主送料絞龍、分料絞龍、左絞龍、右絞龍、主送料絞龍減速機(jī)、主送料絞龍電機(jī)、分料絞龍減速機(jī)、分料絞龍電機(jī)、左絞龍減速機(jī)、左絞龍電機(jī)、右絞龍減速機(jī)、右絞龍電機(jī)，所述的主送料絞龍上方設(shè)置有原料倉，主送料絞龍?jiān)O(shè)置在分料絞龍上方，且主送料絞龍通過物料管與分料絞龍相連接，所述的左絞龍上設(shè)置有左絞龍料倉，所述的右絞龍上設(shè)置有右絞龍料倉，所述的左絞龍料倉和右絞龍料倉上分別設(shè)置有觀察窗，所述的分料絞龍?jiān)O(shè)置在左絞龍料倉和右絞龍料倉上方，還包括有繼電器、報(bào)警器和兩個(gè)物料探測器，所述兩個(gè)物料探測器分別設(shè)置在左絞龍料倉和右絞龍料倉的上部，兩個(gè)物料探測器的常開觸點(diǎn)分別與繼電器的線圈相連接，所述繼電器的常開觸點(diǎn)與報(bào)警器相連接，繼電器的常閉觸點(diǎn)與主送料絞龍的電機(jī)接觸器的線圈相連接。
[0007]所述的繼電器、報(bào)警器和兩個(gè)物料探測器與電源之間設(shè)置有手動旋鈕開關(guān)。
[0008]所述的物料探測器為音叉式料位開關(guān)。
[0009]所述的左絞龍上設(shè)置有退料料斗。
[0010]所述的退料料斗下部安裝有手動料門。
[0011]所述的退料料斗大小為500 mm X300 mm X300 mm。
[0012]所述左絞龍和右絞龍的葉片節(jié)矩分別為200 mm，左絞龍和右絞龍的葉片直徑分別為0 200 mm，所述左絞龍減速機(jī)和右絞龍減速機(jī)的減速比分別為1:59，所述左絞龍電機(jī)和右絞龍電機(jī)分別為4KW-4級。
[0013]所述的左絞龍料倉和右絞龍料倉大小分別為900 mm X500 mm X450 mm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1、設(shè)計(jì)新穎，生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型包括主送料絞龍、分料絞龍、左絞龍、右絞龍、主送料絞龍減速機(jī)、主送料絞龍電機(jī)、分料絞龍減速機(jī)、分料絞龍電機(jī)、左絞龍減速機(jī)、左絞龍電機(jī)、右絞龍減速機(jī)、右絞龍電機(jī)，主送料絞龍?jiān)O(shè)置在分料絞龍上方，且主送料絞龍通過物料管與分料絞龍相連接，左絞龍上設(shè)置有左絞龍料倉，右絞龍上設(shè)置有右絞龍料倉，分料絞龍?jiān)O(shè)置在左絞龍料倉和右絞龍料倉上方；左絞龍和右絞龍不因原料水份變化或主送料絞龍電機(jī)做功波動而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，從而降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性，從而提尚了生廣效率。
[0016]2、本實(shí)用新型中左絞龍上設(shè)置有退料料斗，退料料斗下部安裝有手動料門，當(dāng)該沖壓式顆粒機(jī)需要停機(jī)退料時(shí)，只需打開手動料門當(dāng)退料完畢后關(guān)閉動料門，從而實(shí)現(xiàn)了“退料”時(shí)不需要人工靠近機(jī)器，進(jìn)而提高了操作時(shí)的安全性。
【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有的沖壓式顆粒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型中的物料探測器安裝位置示意圖。
[0020]圖中，主送料絞龍I，分料絞龍2，左絞龍3，右絞龍4，主送料絞龍減速機(jī)5，主送料絞龍電機(jī)6，分料絞龍減速機(jī)7，分料絞龍電機(jī)8，左絞龍減速機(jī)9，左絞龍電機(jī)10，右絞龍減速機(jī)11，右絞龍電機(jī)12、原料倉13，左絞龍料倉14，右絞龍料倉15，觀察窗16，物料探測器17，退料料斗18，手動料門19。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0022]參見圖2-圖3，一種生物燃料顆粒機(jī)的進(jìn)料裝置，包括主送料絞龍1、分料絞龍2、左絞龍3、右絞龍4、主送料絞龍減速機(jī)5、主送料絞龍電機(jī)6、分料絞龍減速機(jī)7、分料絞龍電機(jī)8、左絞龍減速機(jī)9、左絞龍電機(jī)10、右絞龍減速機(jī)11、右絞龍電機(jī)12、繼電器、報(bào)警器和兩個(gè)物料探測器17。所述主送料絞龍I的主軸通過主送料絞龍減速機(jī)5與主送料絞龍電機(jī)6相連接，所述分料絞龍2的主軸通過分料絞龍減速機(jī)7與分料絞龍電機(jī)8相連接，所述左絞龍3的主軸通過左絞龍減速機(jī)9與左絞龍電機(jī)10相連接，所述右絞龍4的主軸通過右絞龍減速機(jī)11與右絞龍電機(jī)12相連接。
[0023]參見圖2-圖3，所述的主送料絞龍I上方設(shè)置有原料倉13，主送料絞龍I設(shè)置在分料絞龍2上方，且主送料絞龍I通過物料管與分料絞龍2相連接。所述的左絞龍3上設(shè)置有左絞龍料倉14，所述的右絞龍4上設(shè)置有右絞龍料倉15 ;所述的左絞龍料倉14和右絞龍料倉15上分別設(shè)置有觀察窗16。所述的分料絞龍2設(shè)置在左絞龍料倉14和右絞龍料倉15上方。所述兩個(gè)物料探測器17分別設(shè)置在左絞龍料倉14和右絞龍料倉15的上部，兩個(gè)物料探測器17的常開觸點(diǎn)分別與繼電器的線圈相連接，所述繼電器的常開觸點(diǎn)與報(bào)警器相連接，繼電器的常閉觸點(diǎn)與主送料絞龍I的電機(jī)接觸器的線圈相連接。
[0024]優(yōu)選的，所述的繼電器、報(bào)警器和兩個(gè)物料探測器17與電源之間設(shè)置有手動旋鈕開關(guān)。
[0025]優(yōu)選的，所述的物料探測器17為音叉式料位開關(guān)；通常選擇為LF100L型音叉式料位開關(guān)。
[0026]優(yōu)選的，所述的左絞龍3上設(shè)置有退料料斗18 ;通常情況下，將左絞龍3延長300mm加裝退料料斗18。而且，所述的退料料斗18下部安裝有手動料門19。
[0027]優(yōu)選的，所述的退料料斗18大小為500 mm X300 mm X300 mm,容積為0.045立方米。
[0028]優(yōu)選的，所述左絞龍3和右絞龍4的葉片節(jié)矩分別為200 mm,左絞龍3和右絞龍4的葉片直徑分別為0 200 mm。所述左絞龍減速機(jī)9和右絞龍減速機(jī)11的減速比分別為1:59，所述左絞龍電機(jī)10和右絞龍電機(jī)12分別為4KW-4級。相比于現(xiàn)有通常的左絞龍3和右絞龍4的葉片節(jié)矩分別為90 mm、左絞