一種蒸發(fā)器生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型蒸發(fā)器制造領(lǐng)域，特別指一種蒸發(fā)器生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。翅片管式蒸發(fā)器是一種比較常見的蒸發(fā)器，翅片管式蒸發(fā)器的蒸發(fā)器管子由傳熱性能良好的紫銅管制成，肋片采用鋁制整體肋片，現(xiàn)有的蒸發(fā)器芯體生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可替換性差，一套生產(chǎn)設(shè)備僅能生產(chǎn)相應(yīng)尺寸的蒸發(fā)器芯體，設(shè)備部件的可替換性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用拆裝方便快捷，零部件的替換性強(qiáng)，適用性廣的蒸發(fā)器生產(chǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種蒸發(fā)器生產(chǎn)裝置，包括工作平臺、移動座、橫向擠壓組件及縱向擠壓組件，其中，上述工作平臺上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上嵌有滑槽，滑槽嵌合在導(dǎo)軌上，并沿導(dǎo)軌自由滑動；上述移動座固定在滑槽上，并隨滑槽縱向運(yùn)動，移動座上放置待擠壓成型的蒸發(fā)器芯體；上述橫向擠壓組件設(shè)置在移動座的右側(cè)，縱向擠壓組件設(shè)置在移動座的后側(cè)，橫向擠壓組件及縱向擠壓組件分別沿橫向方向及縱向方向運(yùn)動，以便擠壓成型蒸發(fā)器芯體。
[0005]優(yōu)選地，所述的工作平臺的左部固定設(shè)有第一擋板，工作平臺的前部固定設(shè)有第二擋板，第一擋板及第二擋板形成擠壓空間，上述移動座設(shè)置在該擠壓空間內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述的第二擋板的外側(cè)設(shè)有支撐塊，支撐塊貼緊第二擋板，以便支撐第二擋板，支撐塊的外側(cè)設(shè)有支撐條，支撐條包括兩個(gè)，分別間隔設(shè)置在支撐塊外側(cè)，以便提供支撐力。
[0007]優(yōu)選地，所述的縱向擠壓組件包括第一擠壓板、擠壓塊、推桿及氣缸，其中，上述第一擠壓板可拆卸地放置在上述移動座上，擠壓塊貼緊第一擠壓板的后側(cè)面，擠壓塊上固定連接有推桿，推桿的另一端連接在氣缸上，氣缸驅(qū)動推桿縱向運(yùn)動，以便推動第一擠壓板向內(nèi)擠壓蒸發(fā)器。
[0008]優(yōu)選地，所述的橫向擠壓組件包括第二擠壓板、絲桿及轉(zhuǎn)輪，其中，上述第二擠壓板放置在上述移動座的右側(cè)部，第二擠壓板的右側(cè)連接有絲桿，絲桿的外端連接在轉(zhuǎn)輪上，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，以便取得第二擠壓板橫向運(yùn)動，擠壓待加工的蒸發(fā)器。
[0009]優(yōu)選地，所述的第二擠壓板的外側(cè)設(shè)有絲桿座，上述絲桿的左端插入絲桿座內(nèi)，并與絲桿座螺紋連接，絲桿座的右端穿過套筒固定在轉(zhuǎn)輪上。
[0010]優(yōu)選地，所述的套筒固定在座體上，座體固定在工作平臺上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的一種改進(jìn)技術(shù)方案，通過設(shè)置一種兩邊遮擋的工作平臺，工作平臺的前側(cè)部及左側(cè)部分別固定設(shè)有第一擋板及第二擋板，第一擋板及第二擋板形成擠壓空間，該擠壓空間內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌縱向設(shè)置，并固定在工作平臺上，導(dǎo)軌上嵌有滑槽，滑槽上固定有移動座，移動座沿導(dǎo)軌縱向運(yùn)動，移動座的前側(cè)面及左側(cè)面分別貼緊第二擋板及第一擋板，移動座上放置有待加工的蒸發(fā)器芯體，移動座的后側(cè)設(shè)有縱向擠壓組件，移動座的右側(cè)設(shè)有橫向移動組件，縱向擠壓組件通過氣缸驅(qū)動第一擠壓板在移動座上縱向運(yùn)動，橫向擠壓組件通過絲桿驅(qū)動第二擠壓板在移動座上橫向運(yùn)動，同時(shí)，第一擠壓板為可拆卸地放置在移動座上，根據(jù)不同的蒸發(fā)器可替換不同尺寸的第一擠壓板，實(shí)現(xiàn)了對不同類型的蒸發(fā)器芯體的生產(chǎn)加工。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0015]圖3為圖2的主視圖。
[0016]圖4為圖2的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種蒸發(fā)器生產(chǎn)裝置，包括工作平臺1、移動座2、橫向擠壓組件及縱向擠壓組件，其中，上述工作平臺I上設(shè)有導(dǎo)軌17，導(dǎo)軌17上嵌有滑槽18，滑槽18嵌合在導(dǎo)軌17上，并沿導(dǎo)軌17自由滑動；上述移動座2固定在滑槽18上，并隨滑槽18縱向運(yùn)動，移動座2上放置待擠壓成型的蒸發(fā)器芯體；上述橫向擠壓組件設(shè)置在移動座2的右側(cè)，縱向擠壓組件設(shè)置在移動座2的后側(cè)，橫向擠壓組件及縱向擠壓組件分別沿橫向方向及縱向方向運(yùn)動，以便擠壓成型蒸發(fā)器芯體。
[0019]工作平臺I的左部固定設(shè)有第一擋板3，工作平臺I的前部固定設(shè)有第二擋板4，第一擋板3及第二擋板4形成擠壓空間，上述移動座2設(shè)置在該擠壓空間內(nèi)。
[0020]第二擋板4的外側(cè)設(shè)有支撐塊5，支撐塊5貼緊第二擋板4，以便支撐第二擋板4，支撐塊5的外側(cè)設(shè)有支撐條6，支撐條6包括兩個(gè)，分別間隔設(shè)置在支撐塊5外側(cè)，以便提供支撐力。
[0021]縱向擠壓組件包括第一擠壓板7、擠壓塊8、推桿9及氣缸10，其中，上述第一擠壓板7可拆卸地放置在上述移動座2上，擠壓塊8貼緊第一擠壓板7的后側(cè)面，擠壓塊8上固定連接有推桿9，推桿9的另一端連接在氣缸10上，氣缸10驅(qū)動推桿9縱向運(yùn)動，以便推動第一擠壓板7向內(nèi)擠壓蒸發(fā)器。
[0022]橫向擠壓組件包括第二擠壓板11、絲桿13及轉(zhuǎn)輪16，其中，上述第二擠壓板11放置在上述移動座2的右側(cè)部，第二擠壓板11的右側(cè)連接有絲桿13，絲桿13的外端連接在轉(zhuǎn)輪16上，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪16帶動絲桿13旋轉(zhuǎn)，以便取得第二擠壓板11橫向運(yùn)動，擠壓待加工的蒸發(fā)器。
[0023]第二擠壓板11的外側(cè)設(shè)有絲桿座12，上述絲桿13的左端插入絲桿座12內(nèi)，并與絲桿座12螺紋連接，絲桿座12的右端穿過套筒14固定在轉(zhuǎn)輪16上。
[0024]套筒14固定在座體15上，座體15固定在工作平臺I上。
[0025]進(jìn)一步，本實(shí)用新型通過設(shè)置一種兩邊遮擋的工作平臺，工作平臺的前側(cè)部及左側(cè)部分別固定設(shè)有第一擋板及第二擋板，第一擋板及第二擋板形成擠壓空間，該擠壓空間內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌縱向設(shè)置，并固定在工作平臺上，導(dǎo)軌上嵌有滑槽，滑槽上固定有移動座，移動座沿導(dǎo)軌縱向運(yùn)動，移動座的前側(cè)面及左側(cè)面分別貼緊第二擋板及第一擋板，移動座上放置有待加工的蒸發(fā)器芯體，移動座的后側(cè)設(shè)有縱向擠壓組件，移動座的右側(cè)設(shè)有橫向移動組件，縱向擠壓組件通過氣缸驅(qū)動第一擠壓板在移動座上縱向運(yùn)動，橫向擠壓組件通過絲桿驅(qū)動第二擠壓板在移動座上橫向運(yùn)動，同時(shí)，第一擠壓板為可拆卸地放置在移動座上，根據(jù)不同的蒸發(fā)器可替換不同尺寸的第一擠壓板，實(shí)現(xiàn)了對不同類型的蒸發(fā)器芯體的生產(chǎn)加工。
[0026]進(jìn)一步，蒸發(fā)器芯體裝配需要將散熱板、翅片交替疊加成芯體，集流管放置在芯體的兩側(cè)，散熱板兩端嵌入集流管上開有的各個(gè)凹槽中，用壓合機(jī)構(gòu)將其壓合就成為蒸發(fā)器產(chǎn)品。本實(shí)用新型的工作平臺的右面設(shè)置有絲桿推進(jìn)裝置，絲杠推進(jìn)裝置末端設(shè)置有第二擠壓板，另一推進(jìn)裝置末端設(shè)置推塊，其對稱面上設(shè)有固定擋塊，使用時(shí)根據(jù)所需裝配的蒸發(fā)器的類型可進(jìn)行選擇，簡單方便。
[0027]本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其【具體實(shí)施方式】，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸發(fā)器生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括工作平臺(1)、移動座(2)、橫向擠壓組件及縱向擠壓組件，其中，上述工作平臺(I)上設(shè)有導(dǎo)軌(17 )，導(dǎo)軌(17 )上嵌有滑槽(18 )，滑槽(18)嵌合在導(dǎo)軌(17)上，并沿導(dǎo)軌(17)自由滑動；上述移動座(2)固定在滑槽(18)上，并隨滑槽(18)縱向運(yùn)動，移動座(2)上放置待擠壓成型的蒸發(fā)器芯體；上述橫向擠壓組件設(shè)置在移動座(2)的右側(cè)，縱向擠壓組件設(shè)置在移動座(2)的后側(cè)，橫向擠壓組件及縱向擠壓組件分別沿橫向方向及縱向方向運(yùn)動，以便擠壓成型蒸發(fā)器芯體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)器生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的工作平臺(I)的左部固定設(shè)有第一擋板(3)，工作平臺(I)的前部固定設(shè)有第二擋板(4)，第一擋板(3)及第二擋板(4)形成擠壓空間，上述移動座(2 )設(shè)置在該擠壓空間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸發(fā)器生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的第二擋板(4)的外側(cè)設(shè)有支撐塊(5)，支撐塊(5)貼緊第二擋板(4)，以便支撐第二擋板(4)，支撐塊(5)的外側(cè)設(shè)有支撐條(6)，支撐條(6)包括兩個(gè)，分別間隔設(shè)置在支撐塊(5)外側(cè)，以便提供支撐力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸發(fā)器生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的縱向擠壓組件包括第一擠壓板(7)、擠壓塊(8)、推桿(9)及氣缸(10)，其中，上述第一擠壓板(7)可拆卸地放置在上述移動座(2)上，擠壓塊(8)貼緊第一擠壓板(7)的后側(cè)面，擠壓塊(8)上固定連接有推桿(9)，推桿(9)的另一端連接在氣缸(10)上，氣缸(10)驅(qū)動推桿(9)縱向運(yùn)動，以便推動第一擠壓板(7)向內(nèi)擠壓蒸發(fā)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蒸發(fā)器生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的橫向擠壓組件包括第二擠壓板(11)、絲桿(13)及轉(zhuǎn)輪(16)，其中，上述第二擠壓板(11)放置在上述移動座(2)的右側(cè)部，第二擠壓板(11)的右側(cè)連接有絲桿(13)，絲桿(13)的外端連接在轉(zhuǎn)輪(16)上，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪(16)帶動絲桿(13)旋轉(zhuǎn)，以便取得第二擠壓板(11)橫向運(yùn)動，擠壓待加工的蒸發(fā)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蒸發(fā)器生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的第二擠壓板(11)的外側(cè)設(shè)有絲桿座(12)，上述絲桿(13)的左端插入絲桿座(12)內(nèi)，并與絲桿座(12)螺紋連接，絲桿座(12)的右端穿過套筒(14)固定在轉(zhuǎn)輪(16)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蒸發(fā)器生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的套筒(14)固定在座體(15)上，座體(15)固定在工作平臺(I)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸發(fā)器生產(chǎn)裝置，包括工作平臺、移動座、橫向擠壓組件及縱向擠壓組件，其中，上述工作平臺上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上嵌有滑槽，滑槽嵌合在導(dǎo)軌上，并沿導(dǎo)軌自由滑動；上述移動座固定在滑槽上，并隨滑槽縱向運(yùn)動，移動座上放置待擠壓成型的蒸發(fā)器芯體；上述橫向擠壓組件設(shè)置在移動座的右側(cè)，縱向擠壓組件設(shè)置在移動座的后側(cè)，橫向擠壓組件及縱向擠壓組件分別沿橫向方向及縱向方向運(yùn)動，以便擠壓成型蒸發(fā)器芯體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用拆裝方便快捷，零部件的替換性強(qiáng)，適用性廣。
【IPC分類】B21C23-10
【公開號】CN204602852
【申請?zhí)枴緾N201520095138
【發(fā)明人】周樹文, 歐陽鵬
【申請人】浙江金禾成汽車空調(diào)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月11日