一種復(fù)合模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合模具，具體適用于五金產(chǎn)品的沖壓成型。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，沖切模具一般由一個(gè)凸模和一個(gè)凹模構(gòu)成，也可以有多個(gè)凸模和多個(gè)凹模構(gòu)成，但在沖床一次行程中卻只能完成一種沖裁工序。當(dāng)零件外形較復(fù)雜時(shí)，就需要由多副以上單工程沖切模具組成，才能打出一個(gè)合格的產(chǎn)品。這種模具不僅穩(wěn)定性不足，而且浪費(fèi)人力成本與機(jī)械成本。
[0003]中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN203900258U，授權(quán)公告日為2014年10月29日的實(shí)用新型專利公開了一種連接墊罩連續(xù)模具，包括上模座、下模座，以及設(shè)置于上模座、下模座之間的第一沖孔模具、第二沖孔模具、三組拉深模具、沖孔模具以及沖凸點(diǎn)模具，所述各組模具分別包括連接于上模座的上模和連接于下模座的下模，上模與下模相對(duì)應(yīng)，上模隨著上模座向下模座運(yùn)動(dòng)配合位于下模座上的下模分別對(duì)脈沖式行走在各組模具之間的料帶進(jìn)行作業(yè)。雖然該實(shí)用新型能夠以較快的生產(chǎn)速度生產(chǎn)連接墊罩，可見能夠有效的降低人力成本與機(jī)械成本，降低了產(chǎn)品的廢品率，可見具有較高的穩(wěn)定性，但是，長(zhǎng)期使用中發(fā)現(xiàn)，由于上述結(jié)構(gòu)的模具未設(shè)置有任何安全機(jī)構(gòu)，開模后，尤其是在換料時(shí)，上模若因機(jī)械故障突然下落，極易造成安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用安全性較高、且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用的復(fù)合模具。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合模具，包括下模，所述下模上設(shè)置有能夠沿其表面水平滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊上間隔的設(shè)置有兩個(gè)容置工件的模穴，所述模穴能夠移動(dòng)至所述下模的側(cè)面。
[0006]所述滑塊的兩端分別設(shè)置有限位柱。
[0007]所述下模中還設(shè)置有與所述滑塊相垂直的定位銷，所述滑塊上間隔的設(shè)置有兩個(gè)與所述定位銷相配合的定位孔。
[0008]所述滑塊的水平截面為矩形。
[0009]所述滑塊位于所述下模上的滑槽中。
[0010]所述定位銷的水平截面為圓形。
[0011]所述定位銷的端部設(shè)置有端蓋。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:由于本實(shí)用新型在開模后，滑塊可以在下模表面移動(dòng)，從而可以使其上的模穴移動(dòng)至下模的側(cè)面，這樣操作者便可以在下模的側(cè)面完成取料、上料的操作，從而可以避免上模因機(jī)械故障突然下落而誤傷操作者，因此本實(shí)用新型使用安全性較高，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:下模2，滑塊4，模穴6，限位柱5，定位銷8，拉環(huán)1，端蓋12。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。在此，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]參見圖1所示，本實(shí)用新型的一種復(fù)合模具，包括下模2，該下模2中的滑槽中設(shè)置有能夠沿滑槽水平移動(dòng)的滑塊4，該滑塊4上設(shè)置有兩個(gè)間隔設(shè)置的用于容置工件的模穴6，該模穴6能夠移動(dòng)至下模2的側(cè)面，另外，在滑塊4的兩端分別設(shè)置有一個(gè)限位柱5，通過(guò)此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在開模后，操作者通過(guò)推動(dòng)或者拉動(dòng)滑塊4，使滑塊4上的一個(gè)模穴6移動(dòng)至下模2的側(cè)面，這樣操作者便可以在下模2的側(cè)面完成取料、上料的操作，從而可以避免上模因機(jī)械故障突然下落而誤傷操作者，而且另一個(gè)模穴6位于上模和下模2之間可繼續(xù)進(jìn)行加工，這樣便保證了模具能夠連續(xù)作業(yè)，提高加工效率。
[0017]實(shí)際使用中為使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加合理緊湊，在下模2中還設(shè)置有與滑塊4相垂直的且水平截面為圓形的定位銷8，在滑塊4上間隔的設(shè)置有兩個(gè)與定位銷8相配合的定位孔，這樣可以防止滑塊4在沖壓過(guò)程移動(dòng)而影響沖壓精度。同時(shí)為使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加合理緊湊，滑塊4的水平截面為矩形，在定位銷8的端部設(shè)置有端蓋12，同時(shí)為便于拉動(dòng)或者推動(dòng)滑塊4，在滑塊4的兩端分別設(shè)置有拉環(huán)10。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合模具，包括下模(2)，所述下模(2)上設(shè)置有能夠沿其表面水平滑動(dòng)的滑塊(4)，其特征在于:所述滑塊(4)上間隔的設(shè)置有兩個(gè)容置工件的模穴(6)，所述模穴(6)能夠移動(dòng)至所述下模(2)的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合模具，其特征在于:所述滑塊(4)的兩端分別設(shè)置有限位柱(5)0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合模具，其特征在于:所述下模(2)中還設(shè)置有與所述滑塊(4)相垂直的定位銷(8)，所述滑塊(4)上間隔的設(shè)置有兩個(gè)與所述定位銷(8)相配合的定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合模具，其特征在于:所述滑塊(4)的水平截面為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合模具，其特征在于:所述滑塊(4)位于所述下模(2)上的滑槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合模具，其特征在于:所述定位銷(8)的水平截面為圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合模具，其特征在于:所述定位銷(8)的端部設(shè)置有端蓋(12)。
【專利摘要】一種復(fù)合模具，包括下模（2）,所述下模（2）上設(shè)置有能夠沿其表面水平滑動(dòng)的滑塊（4）,其特征在于：所述滑塊（4）上間隔的設(shè)置有兩個(gè)容置工件的模穴（6），所述模穴（6）能夠移動(dòng)至所述下模（2）的側(cè)面；所述滑塊（4）的兩端分別設(shè)置有限位柱（5）。本實(shí)用新型使用安全性較高，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號(hào)】CN204603030
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520158379
【發(fā)明人】顧超
【申請(qǐng)人】蘇州匯程精密模具有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日