一種新型沖壓機床模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓設備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型沖壓機床模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓機床簡稱沖壓機，又稱壓力機，是對材料進行壓力加工使用的設備。其工作原理一般是通過機床在沖壓動力的作用下帶動上模與下模的開合而將其之間的原材料剪裁、沖孔、拉伸等定形，，形成沖壓件。根據(jù)壓力機的工作原理，可以分為機械壓力機和液壓機。機械式壓力機通過電機驅(qū)動滑塊運動完成沖壓過程；液壓機通過液壓原理，驅(qū)動液壓缸往復完成沖壓過程。機械式壓力機工作往復頻率快、速度高、效率高但產(chǎn)生的壓力較小，一般用于小型沖壓設備以及沖孔、剪切工藝。液壓機產(chǎn)生的壓力較大，但是速度較慢，一般用于拉伸，成形生產(chǎn)，也用于大型零件的沖壓和剪切。
[0003]現(xiàn)有的沖壓機在在進行沖壓完成后，一般要對沖壓完成的沖壓件進行脫模，以方便取出加工好的沖壓件?，F(xiàn)有的沖壓機床的脫模模具一般是在基座和下模的沖壓件的槽內(nèi)安裝推入桿，該桿與凸輪和杠桿連接的滑塊連接，并在凸輪和杠桿的作用下，上下滑動，這樣就可以將模具中的成型沖壓件從模具中頂出。這種模具一般結(jié)構(gòu)比較復雜，占用大量的空間，而且現(xiàn)有的模具的導向性能較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種新型沖壓機床模具。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種新型沖壓機床模具，包括上模、壓頭、下模、下模槽、板件，所述壓頭位于上模底部中心處，所述下模槽位于壓頭豎直的下部方向，所述下模設于上模的下部，所述板件安放在下模槽的上方下模的上表面，所述下模的上表面四角分別設有導桿，所述導桿插裝于上模的導向孔內(nèi)，所述下模一側(cè)的槽內(nèi)安裝有滑動桿，所述滑動桿的底部連接有撥桿，所述撥桿的底部與下模之間連接有彈簧。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述撥桿與下模之間采用鉸接連接。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述撥桿的底部設有折彎。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動桿的外部設有樹脂套。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型設計合理，采用簡單的手動結(jié)構(gòu)，能夠保證設計的整體結(jié)構(gòu)簡單，從而占用的體積較小，運用手動的脫模結(jié)構(gòu)，同時將脫模的頂出機構(gòu)設置于沖壓成型件的側(cè)邊使得，操作時較為省力，利用重力以及彈簧的彈力保證了滑動桿操作后能夠自動回彈，側(cè)面的頂出機構(gòu)對于沖壓成型件的產(chǎn)品的質(zhì)量影響較小，提高了產(chǎn)品質(zhì)量同時也節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-下模槽；2-導桿；3-上模；4-壓頭；5-板件；6_滑動桿；7-撥桿；8_彈簧；9-下模；30_導向孔。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]請參閱圖1，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]所述一種新型沖壓機床模具，包括上模3、壓頭4、下模9、下模槽1、板件5，所述壓頭4位于上模3底部中心處，所述下模槽I位于壓頭4豎直的下部方向，所述下模9設于上模3的下部，所述板件5安放在下模槽I的上方下模9的上表面，所述下模9的上表面四角分別設有導桿2，所述導桿2插裝于上模3的導向孔30內(nèi)，導桿2控制著上模3的運動方向，使得運動更加準確，所述下模9 一側(cè)的槽內(nèi)安裝有滑動桿6，所述滑動桿6的外部設有樹脂套。板件5被沖壓成型之后，向下按動撥桿7，則撥桿7的底部帶動滑動桿6向上運動，滑動桿6作用于成型后的板件5的側(cè)邊將其頂起。放下?lián)軛U7后滑動桿6自動滑到原位。
[0016]所述滑動桿6的底部連接有撥桿7，所述撥桿7的底部與下模9之間連接有彈簧
8。所述撥桿7與下模9之間采用鉸接連接。所述撥桿7的底部設有折彎。本實用新型設計合理，采用簡單的手動結(jié)構(gòu)，能夠保證設計的整體結(jié)構(gòu)簡單，從而占用的體積較小，運用手動的脫模結(jié)構(gòu)，同時將脫模的頂出機構(gòu)設置于沖壓成型件的側(cè)邊使得，操作時較為省力，利用重力以及彈簧的彈力保證了滑動桿操作后能夠自動回彈，側(cè)面的頂出機構(gòu)對于沖壓成型件的產(chǎn)品的質(zhì)量影響較小，提高了產(chǎn)品質(zhì)量同時也節(jié)約了成本。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型沖壓機床模具，包括上模(3)、壓頭(4)、下模(9)、下模槽(1)、板件(5)，所述壓頭(4)位于上模(3)底部中心處，所述下模槽(I)位于壓頭(4)豎直的下部方向，所述下模(9)設于上模(3)的下部，所述板件(5)安放在下模槽(I)的上方下模(9)的上表面，其特征在于:所述下模(9)的上表面四角分別設有導桿(2)，所述導桿(2)插裝于上模(3)的導向孔(30)內(nèi)，所述下模(9) 一側(cè)的槽內(nèi)安裝有滑動桿(6)，所述滑動桿(6)的底部連接有撥桿(7)，所述撥桿(7)的底部與下模(9)之間連接有彈簧(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型沖壓機床模具，其特征在于:所述撥桿(7)與下模(9)之間采用鉸接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型沖壓機床模具，其特征在于:所述撥桿(7)的底部設有折彎。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型沖壓機床模具，其特征在于:所述滑動桿(6)的外部設有樹脂套。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型沖壓機床模具，包括上模、壓頭、下模、下模槽、板件，所述下模的上表面四角分別設有導桿，所述導桿插裝于上模的導向孔內(nèi)，所述下模一側(cè)的槽內(nèi)安裝有滑動桿，所述滑動桿的底部連接有撥桿，所述撥桿的底部與下模之間連接有彈簧。本實用新型設計合理，采用簡單的手動結(jié)構(gòu)，能夠保證設計的整體結(jié)構(gòu)簡單，從而占用的體積較小，運用手動的脫模結(jié)構(gòu)，同時將脫模的頂出機構(gòu)設置于沖壓成型件的側(cè)邊使得，操作時較為省力，利用重力以及彈簧的彈力保證了滑動桿操作后能夠自動回彈，側(cè)面的頂出機構(gòu)對于沖壓成型件的產(chǎn)品的質(zhì)量影響較小，提高了產(chǎn)品質(zhì)量同時也節(jié)約了成本。
【IPC分類】B21D45-02, B21D37-10
【公開號】CN204603033
【申請?zhí)枴緾N201520159528
【發(fā)明人】夏智榮
【申請人】南通海國機械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月20日