一種加工閥門的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工閥門的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。
[0003]閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)1m的工業(yè)管路用閥。可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng)，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到100MPa的超高壓，工作溫度從_270°C的超低溫到1430°C的高溫。
[0004]閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下，按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
[0005]如圖1、2所示，閥門的主體結(jié)構(gòu)大都為圓柱形，閥門的兩端都設(shè)有環(huán)形凸緣，在凸緣的邊緣上設(shè)有6個(gè)用于連接外部管道的螺紋孔，這些螺紋孔的連線成六邊形等；現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行鉆孔時(shí)，不能夠適應(yīng)不同尺寸的閥門，需要不斷更換夾具，有時(shí)候?yàn)榱诉M(jìn)行定位，需要加工一個(gè)工藝孔；這都影響了加工精度。而且，在對凸緣進(jìn)行鉆孔時(shí)，容易造成凸緣的邊緣向下折彎，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生斷裂。現(xiàn)有技術(shù)有待進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種加工閥門的設(shè)備，加工精度高，適應(yīng)性好。
[0007]一種加工閥門的設(shè)備，包括用于對閥門上的凸緣進(jìn)行鉆孔的鉆孔機(jī)構(gòu)、用于夾持閥門的夾持機(jī)構(gòu)；
[0008]所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持柱、液壓缸，該夾持柱上設(shè)有第一套環(huán)，沿夾持柱的軸向設(shè)有N個(gè)夾持單元，N多2，當(dāng)N = 2時(shí)，2個(gè)夾持單元關(guān)于夾持柱對稱設(shè)置；當(dāng)N > 2時(shí)，該夾持單元以夾持柱為中心成均勻分布；
[0009]該夾持單元包括第一連桿、第二連桿、用于貼合閥門內(nèi)表面的夾持板，該第一連桿的一端與夾持板的一端鉸接，另一端與夾持柱鉸接；該第二連桿的一端與夾持板遠(yuǎn)離第一連桿的一端鉸接，另一端與第一套環(huán)鉸接；該第一套環(huán)與液壓缸傳動(dòng)連接；
[0010]該鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆頭，該鉆頭的鉆進(jìn)方向與夾持柱的軸向平行。
[0011]利用夾持機(jī)構(gòu)夾持閥門，利用鉆孔機(jī)構(gòu)對閥門上的凸緣進(jìn)行鉆孔。利用液壓缸拉動(dòng)第一套環(huán)位移，利用夾持板的表面與閥門內(nèi)表面之間的摩擦力夾持閥門，能夠利用夾持板夾持不同直徑的閥門；而且，夾持單元分布均勻，在夾持不同閥門時(shí)，閥門的軸向是不變的，這樣有效的保證了加工精度。為了更好夾持閥門，可以將夾持板的表面設(shè)計(jì)為外凸弧面。
[0012]還包括用于支撐閥門上凸緣的邊緣的支撐機(jī)構(gòu)。
[0013]用于支撐凸緣的邊緣，防止其下陷、斷裂，保證凸緣表面的平整性，保證凸緣與外部管道連接時(shí)的密封性。
[0014]優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括橫桿、第一氣缸，該橫桿上設(shè)有第二套環(huán)、2個(gè)支撐單元，第二套環(huán)與第一氣缸傳動(dòng)連接，2個(gè)支撐單元關(guān)于橫桿對稱設(shè)置，該支撐單元包括支撐桿、固定桿，該支撐桿的一端與第二套環(huán)鉸接，另一端用于支撐上述凸緣的邊緣，該支撐桿上設(shè)有滑槽，該滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)連接的滑塊，該固定桿的一端與滑塊鉸接，另一端與橫桿固定連接。
[0015]利用第一氣缸驅(qū)動(dòng)第二套環(huán)，調(diào)整2個(gè)支撐桿的頂端之間的距離，能夠支撐不同尺寸的閥門上的凸緣。
[0016]優(yōu)選的，該支撐桿遠(yuǎn)離第二套環(huán)的一端設(shè)有支撐板，該支撐板與凸緣的表面平行設(shè)置。
[0017]利用支撐板支撐凸緣的邊緣，接觸面積大，支撐效果更好。
[0018]優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)支撐機(jī)構(gòu)關(guān)于夾持柱的軸向?qū)ΨQ設(shè)置。
[0019]進(jìn)一步提升支撐效果。
[0020]優(yōu)選的，所述鉆孔機(jī)構(gòu)還包括升降缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、至少I個(gè)鉆孔單元，該升降缸沿上述凸緣的軸向伸縮，該升降缸與鉆孔單元傳動(dòng)連接，該升降缸的輸出端上設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三套環(huán)，該鉆孔單元與第三套環(huán)固定連接，該第三套環(huán)與旋轉(zhuǎn)氣缸傳動(dòng)連接。
[0021]利用鉆孔單元對凸緣進(jìn)行鉆孔，利用旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)第三套環(huán)、鉆孔單元轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠在凸緣上鉆多個(gè)孔，不需要設(shè)多個(gè)鉆孔單元，節(jié)省成本；靈活性好，便于更換鉆頭。
[0022]優(yōu)選的，所述鉆孔單元包括第二氣缸、滑桿、電機(jī)、所述鉆頭，該滑桿與第三套環(huán)固定連接，該滑桿與上述凸緣的表面平行或斜交，該電機(jī)通過滑動(dòng)塊與滑桿滑動(dòng)連接，該滑動(dòng)塊與第二氣缸傳動(dòng)連接，該鉆頭與電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0023]利用電機(jī)帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對凸緣進(jìn)行鉆孔。不同尺寸的閥門，在其凸緣上鉆孔的位置是變化的；利用第二氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊位移、電機(jī)位移，從而能夠能夠根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行鉆孔，能夠?qū)Σ煌叽绲耐咕夁M(jìn)行鉆孔。
[0024]優(yōu)選的，所述鉆孔單元的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)鉆孔單元關(guān)于升降缸對稱設(shè)置。
[0025]能夠同時(shí)鉆2個(gè)孔，提升鉆孔效率。當(dāng)然也可以設(shè)置更多的鉆孔單元。
[0026]優(yōu)選的，所述夾持板遠(yuǎn)離鉆孔機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有用于夾持遠(yuǎn)離鉆孔機(jī)構(gòu)的凸緣的固定板。
[0027]利用固定板從下方夾持凸緣，避免鉆孔時(shí)凸緣晃動(dòng)，有效的保證了夾持效果。
[0028]優(yōu)選的，所述固定板垂直于夾持板向外延伸。保證夾持效果。
[0029]本實(shí)用新型中，通過夾持柱、液壓缸、夾持單元的設(shè)計(jì)，能夠利用夾持板夾持不同直徑的閥門，適應(yīng)性好，加工精度高；利用支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，用于支撐凸緣的邊緣，防止其下陷、斷裂，保證凸緣表面的平整性，保證凸緣與外部管道連接時(shí)的密封性；鉆孔機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)能夠根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行鉆孔，能夠?qū)Σ煌叽绲耐咕夁M(jìn)行鉆孔；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0030]圖1為待加工閥門的主視圖；
[0031 ] 圖2為待加工閥門的俯視圖；
[0032]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為圖3中的支撐機(jī)構(gòu)的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]參照圖1、2、3、4:
[0035]本實(shí)用新型提出的一種加工閥門的設(shè)備，包括用于對閥門上的凸緣進(jìn)行鉆孔的鉆孔機(jī)構(gòu)、用于夾持閥門的夾持機(jī)構(gòu)；
[0036]夾持機(jī)構(gòu)包括夾持柱1、液壓缸2，該夾持柱I上設(shè)有第一套環(huán)23，沿夾持柱I的軸向設(shè)有N個(gè)夾持單元，N彡2，當(dāng)N = 2時(shí)，2個(gè)夾持單元關(guān)于夾持柱I對稱設(shè)置；當(dāng)N >2時(shí)，該夾持單元以夾持柱I為中心成均勻分布；
[0037]該夾持單元包括第一連桿3、第二連桿4、用于貼合閥門內(nèi)表面的夾持板5，該第一連桿3的一端與夾持板5的一端鉸接，另一端與夾持柱I鉸接；該第二連桿4 一端與夾持板5遠(yuǎn)離第一連桿3的一端鉸接，另一端與第一套環(huán)23鉸接；該第一套環(huán)23與液壓缸2傳動(dòng)連接；
[0038]該鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆頭6，該鉆頭6的鉆進(jìn)方向與夾持柱I的軸向平行。
[0039]利用夾持機(jī)構(gòu)夾持閥門，利用鉆孔機(jī)構(gòu)對閥門上的凸緣進(jìn)行鉆孔。利用液壓缸2拉動(dòng)第一套環(huán)23位移，利用夾持板5的表面與閥門內(nèi)表面之間的摩擦力夾持閥門，能夠利用夾持板5夾持不同直徑的閥門；而