一種能夠提高倒角精度的專用鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種能夠提高倒角精度的專用鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]機加工時，用搖臂鉆床或立式鉆床對加工零件鉆孔后需要進行倒角時，必須將正在鉆孔的鉆頭卸下后再裝上一根較大直徑切削刃的鉆頭才能進行倒角，在更換鉆頭時，必須將搖臂鉆床的搖臂移開或者將立式鉆床工作臺上的零件移位后才能將鉆床主軸上的鉆頭卸下，換上較大直徑切削刃的鉆頭進行倒角。由于搖臂移開或零件移位，剛換上的較大直徑切削刃的鉆頭很難校正原來鉆出的孔的中心線，導致倒角偏離，造成孔的周圍一邊倒角多、一邊倒角少，嚴重影響產(chǎn)品的裝配精度，造成產(chǎn)品質(zhì)量降低、使用壽命縮短。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種具有導向定位功能、能夠校正原來鉆出的孔的中心線的專用鉆頭，解決現(xiàn)有的不足，實現(xiàn)提尚倒角精度、提尚工作效率和廣品質(zhì)量、延長產(chǎn)品使用壽命、使用方便的目的。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括錐柄和工作部分的一種能夠提高倒角精度的專用鉆頭，工作部分的水平中心軸線上的中心孔內(nèi)設(shè)有供倒角時起導向定位作用的銷軸。
[0005]所述的工作部分的外徑與中心孔的壁厚部位設(shè)有2?6條螺旋形的切削刃，相鄰的兩條螺旋形的切削刃之間設(shè)有用于排出切肩的螺旋槽，所述2?6條螺旋形的切削刃的左端磨成90°鋒角。
[0006]所述的銷軸的左端設(shè)有導向定位軸頭，所述導向定位軸頭的外徑內(nèi)設(shè)有與螺旋槽的槽數(shù)相同的用于排出切肩的排肩槽，導向定位軸頭的左端端面設(shè)有倒角。
[0007]所述的導向定位軸頭的外徑與所要倒角的孔的孔徑相同，導向定位軸頭的外徑小于螺旋形的切削刃的直徑4?10_，大于或等于中心孔的孔徑。
[0008]所述的銷軸的右端與中心孔的配合部位的中部設(shè)有垂直于銷軸的水平中心軸線的第一圓通孔，所述第一圓通孔內(nèi)設(shè)有圓柱銷，所述圓柱銷的上下兩端分別與設(shè)在中心孔與上下螺旋槽的槽底之間的壁厚部位的兩個上下對稱的第二圓通孔配合，將銷軸與工作部分銷接在一起。
[0009]所述的兩個上下對稱的第二圓通孔在同一垂直軸線上，并且分別垂直于工作部分的水平中心軸線。
[0010]所述的中心孔的右端上方設(shè)有利于頂出銷軸的長方形通孔。
[0011]本實用新型的有益之處是:由于工作部分的水平中心軸線上的中心孔內(nèi)設(shè)有供倒角時起導向定位作用的銷軸，銷軸的左端設(shè)有導向定位軸頭，導向定位軸頭的外徑與所要倒角的孔的孔徑相同，倒角時，將導向定位軸頭對準并插入所要倒角的孔內(nèi)，能夠使專用鉆頭的中心軸線與所要倒角的孔的中心軸線處在同一軸線上，同心度高，倒出的角均勻、精度尚，實現(xiàn)提尚倒角精度、提尚廣品質(zhì)量、延長廣品使用壽命的目的。
[0012]由于工作部分的外徑與中心孔的壁厚部位設(shè)有2?6條螺旋形的切削刃，相鄰的兩條螺旋形的切削刃之間設(shè)有用于排出切肩的螺旋槽，所述2?6條螺旋形的切削刃的左端磨成90°鋒角，切削刃多，能夠提高加工速度和加工精度，螺旋槽多，易于排出切肩，進一步實現(xiàn)提高工作效率、倒角精度和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
[0013]由于導向定位軸頭的外徑內(nèi)設(shè)有與螺旋槽的槽數(shù)相同的用于排出切肩的排肩槽，倒角時切削下來的切肩能夠順暢從排肩槽排出，切肩不會與倒角面和孔壁摩擦，進一步實現(xiàn)提尚倒角精度、提尚廣品質(zhì)量的目的。
[0014]由于導向定位軸頭的左端端面設(shè)有倒角，能夠順利將導向定位軸頭快速對準并插入所要倒角的孔內(nèi)，實現(xiàn)提高工作效率的目的。
[0015]由于導向定位軸頭的外徑與所要倒角的孔的孔徑相同，導向定位軸頭的外徑小于螺旋形的切削刃的直徑4?10mm，大于或等于中心孔的孔徑，只要更換銷軸，就能對不同孔徑的孔進行倒角，實現(xiàn)使用方便的目的。
【附圖說明】
[0016]本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型提出的一種能夠提高倒角精度的專用鉆頭的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:(I)為錐柄，(2)為工作部分，(3)為中心孔，(4)為長方形通孔，(5)為螺旋槽，(6)為圓柱銷，(7)為切削刃，(8)為導向定位軸頭，(9)為鋒角，(10)為倒角，(11)為排肩槽，(12)為銷軸，(13)為第二圓通孔，(14)為第一圓通孔。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細說明依據(jù)本實用新型提出的具體裝置細節(jié)及工作情況。
[0020]如附圖所示，本實用新型提出的具體裝置細節(jié)是:包括錐柄(I)和工作部分(2)的一種能夠提高倒角精度的專用鉆頭，工作部分(2)的水平中心軸線上的中心孔(3)內(nèi)設(shè)有供倒角時起導向定位作用的銷軸(12 )。
[0021]工作部分(2)的外徑與中心孔(3)的壁厚部位設(shè)有4條螺旋形的切削刃(7)，相鄰的兩條螺旋形的切削刃(7)之間設(shè)有用于排出切肩的螺旋槽(5)，4條螺旋形的切削刃(7)的左端磨成90°鋒角(9)。
[0022]銷軸(12)的左端設(shè)有導向定位軸頭(8)，導向定位軸頭(8)的外徑內(nèi)設(shè)有與螺旋槽(5)的槽數(shù)相同的用于排出切肩的排肩槽(11)，導向定位軸頭(8)的左端端面設(shè)有倒角(1)0
[0023]導向定位軸頭(8)的外徑與所要倒角的孔的孔徑相同，導向定位軸頭(8)的外徑小于螺旋形的切削刃(7)的直徑6mm，大于中心孔(3)的孔徑Imm0
[0024]銷軸(12)的右端與中心孔(3)的配合部位的中部設(shè)有垂直于銷軸(12)的水平中心軸線的第一圓通孔(14)，第一圓通孔(14)內(nèi)設(shè)有圓柱銷(6)，圓柱銷(6)的上下兩端分別與設(shè)在中心孔(3)與上下螺旋槽(5)的槽底之間的壁厚部位的兩個上下對稱的第二圓通孔(13)配合，將銷軸(12)與工作部分(2)銷接在一起。
[0025]兩個上下對稱的第二圓通孔(13)在同一垂直軸線上，并且分別垂直于工作部分
(2)的水平中心軸線。
[0026]中心孔(3)的右端上方設(shè)有利于頂出銷軸(12)的長方形通孔(4)。
[0027]本實用新型提出的具體裝置工作情況是:用搖臂鉆床對一個剎車鼓鼓盤的10個Φ22mm的螺栓孔進行倒角。選用切削刃直徑Φ28πιπι的帶中心孔的鉆頭，選用導向定位軸頭的外徑為Φ22_的銷軸，將銷軸的右端插入鉆頭的中心孔內(nèi)，將銷軸的右端的第一圓通孔對準鉆頭的上下螺旋槽內(nèi)的第二圓通孔，將圓柱銷用力壓入第一圓通孔和第二圓通孔內(nèi)，將銷軸與鉆頭的工作部分銷接在一起，組裝成能夠提高倒角精度的專用鉆頭。
[0028]將專用鉆頭的錐柄用力插入搖臂鉆床的主軸內(nèi)，將剎車鼓的鼓盤朝上放在搖臂鉆床的工作臺上。
[0029]開啟搖臂鉆床，搖臂鉆床的主軸帶著專用鉆頭轉(zhuǎn)動，移動搖臂鉆床的搖臂和主軸箱使專用鉆頭對準剎車鼓的鼓盤上的其中一個螺栓孔，設(shè)置好主軸向下進給倒角深度的限位裝置，雙手握住搖臂鉆床的操作手柄順時針方向轉(zhuǎn)動，使專用鉆頭的導向定位軸頭插入螺栓孔內(nèi)進行導向定位，然后繼續(xù)將手柄順時針方向轉(zhuǎn)動到限位位置，使專用鉆頭的切削刃與螺栓孔的孔壁周圈接觸后開始進行倒角。倒角過程中的切肩一部分沿著專用鉆頭的螺旋槽往上提升后掉到剎車鼓的鼓盤上，另一部分通過專用鉆頭的導向定位軸頭的排肩槽掉落在搖臂鉆床的工作臺上。
[0030]當手柄順時針方向轉(zhuǎn)動到限位位置，完成第一個螺栓孔的倒角后，將手柄反時針方向轉(zhuǎn)動復位，接著按上述同樣方法完成剩下9個螺栓孔的倒角工作。
[0031]需要對不同孔徑的孔進行倒角時，必須換上導向定位軸頭的外徑尺寸與需要倒角的孔的孔徑尺寸相同的銷軸，更換時，左手握緊錐柄，右手將專用三角形扳手的尖角插入長方形通孔內(nèi)，右手握緊專用三角形扳手的中部，將專用三角形扳手的尖角的反向直邊在鉆床的工作臺上輕輕敲擊，就能輕松將中心孔內(nèi)的銷軸頂出來。
【主權(quán)項】
1.一種能夠提高倒角精度的專用鉆頭，包括錐柄(I)和工作部分(2)，其特征在于:工作部分(2)的水平中心軸線上的中心孔(3)內(nèi)設(shè)有供倒角時起導向定位作用的銷軸(12); 所述的工作部分(2)的外徑與中心孔(3)的壁厚部位設(shè)有2?6條螺旋形的切削刃(7)，相鄰的兩條螺旋形的切削刃(7)之間設(shè)有用于排出切肩的螺旋槽(5)，所述2?6條螺旋形的切削刃(7)的左端磨成90°鋒角(9); 所述的銷軸(12)的左端設(shè)有導向定位軸頭(8)，所述導向定位軸頭(8)的外徑內(nèi)設(shè)有與螺旋槽(5)的槽數(shù)相同的用于排出切肩的排肩槽(11)，導向定位軸頭(8)的左端端面設(shè)有倒角(10); 所述的導向定位軸頭(8)的外徑與所要倒角的孔的孔徑相同，導向定位軸頭(8)的外徑小于螺旋形的切削刃(7)的直徑4?10mm，大于或等于中心孔(3)的孔徑； 所述的銷軸(12)的右端與中心孔(3)的配合部位的中部設(shè)有垂直于銷軸(12)的水平中心軸線的第一圓通孔(14)，所述第一圓通孔(14)內(nèi)設(shè)有圓柱銷(6)，所述圓柱銷(6)的上下兩端分別與設(shè)在中心孔(3)與上下螺旋槽(5)的槽底之間的壁厚部位的兩個上下對稱的第二圓通孔(13)配合，將銷軸(12)與工作部分(2)銷接在一起； 所述的兩個上下對稱的第二圓通孔(13)在同一垂直軸線上，并且分別垂直于工作部分(2)的水平中心軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠提高倒角精度的專用鉆頭，其特征在于:中心孔(3)的右端上方設(shè)有利于頂出銷軸(12)的長方形通孔(4)。
【專利摘要】本實用新型公開了包括錐柄和工作部分的一種能夠提高倒角精度的專用鉆頭。本實用新型的主要特點是：工作部分的水平中心軸線上的中心孔內(nèi)設(shè)有供倒角時起導向定位作用的銷軸；工作部分的外徑與中心孔的壁厚部位設(shè)有2～6條螺旋形的切削刃，相鄰的兩條螺旋形的切削刃之間設(shè)有用于排出切屑的螺旋槽，2～6條螺旋形的切削刃的左端磨成90°鋒角；銷軸的左端設(shè)有導向定位軸頭，導向定位軸頭的外徑內(nèi)設(shè)有與螺旋槽的槽數(shù)相同的用于排出切屑的排屑槽，導向定位軸頭的左端端面設(shè)有倒角。本實用新型具有導向定位功能，能夠校正原來鉆出的孔的中心線進行倒角，顯著提高倒角精度、工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，延長產(chǎn)品使用壽命，使用方便。
【IPC分類】B23B51-08
【公開號】CN204603397
【申請?zhí)枴緾N201520331644
【發(fā)明人】羅建華
【申請人】羅建華
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月21日