自動(dòng)激光切割機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備，尤指一種自動(dòng)激光切割機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于皮革、紙張、布料等制品在切割加工中，一般都是需要通過(guò)人工在加工材料表面先畫(huà)上切割的標(biāo)記，在通過(guò)人工的方式在標(biāo)記上進(jìn)行切割。這種加工方式由于需要在材料表面畫(huà)標(biāo)記、再通過(guò)人工的方式切割，工藝步驟多，且需要加工的人數(shù)多，加工成本高，效率低，精度低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種有效提高加工效率，減少人力的使用，可對(duì)加工材料表面進(jìn)行自動(dòng)切割的自動(dòng)激光切割機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)激光切割機(jī)構(gòu)，包括Y軸導(dǎo)軌、切割X軸導(dǎo)軌、激光頭、激光生成系統(tǒng)、控制器，Y軸導(dǎo)軌沿Y軸方向平行地設(shè)置在水平面上，所述切割X軸導(dǎo)軌沿X軸方向設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌上，其中切割X軸導(dǎo)軌兩端下方設(shè)置有Y軸傳動(dòng)組件，所述Y軸傳動(dòng)組件設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌上，所述切割X軸導(dǎo)軌設(shè)有同步輪、切割X軸同步帶，所述同步輪設(shè)于切割X軸導(dǎo)軌的兩端，所述切割X軸同步帶套設(shè)在切割X軸導(dǎo)軌兩端的同步輪上，切割X軸導(dǎo)軌的一端設(shè)有切割步進(jìn)電機(jī)，切割步進(jìn)電機(jī)與同步輪連接，所述切割X軸導(dǎo)軌上設(shè)有切割X軸滑塊，切割X軸滑塊與X軸同步帶連接，所述激光頭固定設(shè)置在切割X軸滑塊上，所述激光生成系統(tǒng)設(shè)于機(jī)架內(nèi)的兩側(cè)且生成的激光傳輸至激光頭，所述切割步進(jìn)電機(jī)與控制器連接。
[0005]具體地，所述激光生成系統(tǒng)包括激光電源、激光管、反射鏡組，所述激光電源設(shè)于機(jī)架內(nèi)并與激光管連接，所述激光管設(shè)于Y軸導(dǎo)軌的兩側(cè)，所述反射鏡分別設(shè)置在切割X軸導(dǎo)軌的兩側(cè)，所述激光管通過(guò)反射鏡組將生成的光源傳輸至激光頭，所述激光電源與所述控制器連接。
[0006]具體地，所述激光管包括高激光管、矮激光管，所述高激光管設(shè)置的高度高于所述矮激光管的高度，所述反射鏡組、激光頭的高度分別與所述高激光管、矮激光管的高度對(duì)應(yīng)。
[0007]具體地，所述Y軸傳動(dòng)組件包括Y軸滑座、Y軸步進(jìn)電機(jī)、同步輪、同步輪支架、Y軸同步帶，所述同步輪設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌的兩端，所述Y軸同步帶套設(shè)在Y軸導(dǎo)軌兩端的同步輪上，所述同步輪支架設(shè)于Y軸滑座的兩側(cè)，所述同步輪設(shè)置在同步輪支架之間，所述Y軸步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在Y軸滑座上并與所述設(shè)于同步輪支架的同步輪連接，所述Y軸同步帶套設(shè)在同步輪支架的同步輪上，所述Y軸滑座設(shè)置在所述Y軸導(dǎo)軌上，所述Y軸步進(jìn)電機(jī)與所述控制器連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)激光頭同時(shí)自動(dòng)沿X方向和Y方向運(yùn)動(dòng)切割，可有效減少人工的使用，降低加工成本，大大提高了加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是自動(dòng)激光切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是自動(dòng)激光切割機(jī)構(gòu)和激光生成系統(tǒng)連接示意圖；
[0011]圖3是Y軸傳動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖3的俯視圖。
[0013]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:41-Y軸導(dǎo)軌；42_Υ軸傳動(dòng)組件；421_Υ軸滑座；422_Υ軸步進(jìn)電機(jī)；423_同步輪；424_同步輪支架；43_切割X軸導(dǎo)軌；431_同步輪；432_切割步進(jìn)電機(jī)；433-切割X軸滑塊；44_激光頭；45_激光電源；46_激光管；47_反光鏡組。
【具體實(shí)施方式】
[0014]請(qǐng)參閱圖1-4所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種自動(dòng)激光切割機(jī)構(gòu)，包括Y軸導(dǎo)軌41、切割X軸導(dǎo)軌43、激光頭44、激光生成系統(tǒng)、控制器，所述Y軸導(dǎo)軌41沿Y軸方向設(shè)置在機(jī)架I表面的兩側(cè)，所述切割X軸導(dǎo)軌43沿X軸方向設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌41上，其中切割X軸導(dǎo)軌43兩端下方設(shè)置有Y軸傳動(dòng)組件42，所述Y軸傳動(dòng)組件42設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌41上，所述切割X軸導(dǎo)軌43設(shè)有同步輪431、切割X軸同步帶，所述同步輪431設(shè)于切割X軸導(dǎo)軌43的兩端，所述切割X軸同步帶套設(shè)在切割X軸導(dǎo)軌43兩端的同步輪431上，切割X軸導(dǎo)軌43的一端設(shè)有切割步進(jìn)電機(jī)432，切割步進(jìn)電機(jī)432與同步輪431連接，所述切割X軸導(dǎo)軌43上設(shè)有切割X軸滑塊433，切割X軸滑塊433與X軸同步帶連接，所述激光頭44固定設(shè)置在切割X軸滑塊433上，所述激光生成系統(tǒng)設(shè)于機(jī)架I內(nèi)的兩側(cè)，且生成的激光傳輸至激光頭44，所述切割步進(jìn)電機(jī)432、激光生成系統(tǒng)與控制器連接。
[0015]相較于現(xiàn)有的技術(shù)，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)激光頭44同時(shí)自動(dòng)沿X方向和Y方向運(yùn)動(dòng)切割，可有效減少人工的使用，降低加工成本，大大提高了加工效率。
[0016]如圖2所示，所述激光生成系統(tǒng)包括激光電源45、激光管46、反射鏡組47，所述激光電源45設(shè)于機(jī)架I內(nèi)并與激光管46連接，所述激光管46設(shè)于Y軸導(dǎo)軌41的兩側(cè)，所述反射鏡組47分別設(shè)置在切割X軸導(dǎo)軌43的兩側(cè)，所述激光管46通過(guò)反射鏡組47將生成的光源傳輸至激光頭44，所述激光電源45與所述控制器連接。
[0017]采用上述方案，激光電源45在高壓作用下產(chǎn)生激光進(jìn)入激光管46，激光管46通過(guò)反射鏡組47將激光傳輸至激光頭44進(jìn)行激光切割。
[0018]如圖3-4所示，所述Y軸傳動(dòng)組件42包括Y軸滑座421、Y軸步進(jìn)電機(jī)422、同步輪423、同步輪支架424、Y軸同步帶，所述同步輪423設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌41的兩端，所述Y軸同步帶套設(shè)在Y軸導(dǎo)軌41兩端的同步輪423上，所述同步輪支架424設(shè)于Y軸滑座421的兩側(cè)，所述同步輪423設(shè)置在同步輪支架424之間，所述Y軸步進(jìn)電機(jī)422設(shè)置在Y軸滑座421上并與所述設(shè)于同步輪支架424的同步輪423連接，所述Y軸同步帶套設(shè)在同步輪支架424的同步輪423上，所述Y軸滑座421設(shè)置在所述Y軸導(dǎo)軌41上，所述Y軸步進(jìn)電機(jī)422與所述控制系統(tǒng)連接。
[0019]采用上述方案，通過(guò)設(shè)置Y軸傳動(dòng)組件42，實(shí)現(xiàn)控制切割X軸導(dǎo)軌43沿Y軸導(dǎo)軌41上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)需要切割X軸導(dǎo)軌43在沿Y軸導(dǎo)軌41運(yùn)動(dòng)時(shí)，控制器控制Y軸步進(jìn)電機(jī)422轉(zhuǎn)動(dòng)，Y軸步進(jìn)電機(jī)422帶動(dòng)設(shè)置在同步輪支架424上的同步輪423轉(zhuǎn)動(dòng)，且Y軸同步帶套設(shè)在同步輪支架424上的同步輪423上，從而實(shí)現(xiàn)Y軸傳動(dòng)組件42在Y軸導(dǎo)軌41運(yùn)動(dòng)。
[0020]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0021]1.將需要切割形狀和位置輸入控制器，并將加工材料放置在加工區(qū)域；
[0022]2.控制器控制切割步進(jìn)電機(jī)432和Y軸步進(jìn)電機(jī)422移動(dòng)至相應(yīng)的切割位置，并控制激光電源45生成的激光傳輸至激光頭44進(jìn)行切割。
[0023]以上實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)激光切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括Y軸導(dǎo)軌、切割X軸導(dǎo)軌、激光頭、激光生成系統(tǒng)、控制器，Y軸導(dǎo)軌沿Y軸方向平行地設(shè)置在水平面上，所述切割X軸導(dǎo)軌沿X軸方向設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌上，其中切割X軸導(dǎo)軌兩端下方設(shè)置有Y軸傳動(dòng)組件，所述Y軸傳動(dòng)組件設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌上，所述切割X軸導(dǎo)軌設(shè)有同步輪、切割X軸同步帶，所述同步輪設(shè)于切割X軸導(dǎo)軌的兩端，所述切割X軸同步帶套設(shè)在切割X軸導(dǎo)軌兩端的同步輪上，切割X軸導(dǎo)軌的一端設(shè)有切割步進(jìn)電機(jī)，切割步進(jìn)電機(jī)與同步輪連接，所述切割X軸導(dǎo)軌上設(shè)有切割X軸滑塊，切割X軸滑塊與X軸同步帶連接，所述激光頭固定設(shè)置在切割X軸滑塊上，所述激光生成系統(tǒng)設(shè)于機(jī)架內(nèi)的兩側(cè)且生成的激光傳輸至激光頭，所述切割步進(jìn)電機(jī)與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)激光切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述激光生成系統(tǒng)包括激光電源、激光管、反射鏡組，所述激光電源設(shè)于機(jī)架內(nèi)并與激光管連接，所述激光管設(shè)于Y軸導(dǎo)軌的兩側(cè)，所述反射鏡分別設(shè)置在切割X軸導(dǎo)軌的兩側(cè)，所述激光管通過(guò)反射鏡組將生成的光源傳輸至激光頭，所述激光電源與所述控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)激光切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述激光管包括高激光管、矮激光管，所述高激光管設(shè)置的高度高于所述矮激光管的高度，所述反射鏡組、激光頭的高度分別與所述高激光管、矮激光管的高度對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)激光切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述Y軸傳動(dòng)組件包括Y軸滑座、Y軸步進(jìn)電機(jī)、同步輪、同步輪支架、Y軸同步帶，所述同步輪設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌的兩端，所述Y軸同步帶套設(shè)在Y軸導(dǎo)軌兩端的同步輪上，所述同步輪支架設(shè)于Y軸滑座的兩側(cè)，所述同步輪設(shè)置在同步輪支架之間，所述Y軸步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在Y軸滑座上并與所述設(shè)于同步輪支架的同步輪連接，所述Y軸同步帶套設(shè)在同步輪支架的同步輪上，所述Y軸滑座設(shè)置在所述Y軸導(dǎo)軌上，所述Y軸步進(jìn)電機(jī)與所述控制器連接。
【專利摘要】一種自動(dòng)激光切割機(jī)構(gòu)，包括Y軸導(dǎo)軌、切割X軸導(dǎo)軌、激光頭、激光生成系統(tǒng)、控制器，Y軸導(dǎo)軌沿Y軸方向平行地設(shè)置在水平面上，所述切割X軸導(dǎo)軌沿X軸方向設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌上，所述切割X軸導(dǎo)軌設(shè)有同步輪、切割X軸同步帶，所述同步輪設(shè)于切割X軸導(dǎo)軌的兩端，所述切割X軸同步帶套設(shè)在切割X軸導(dǎo)軌兩端的同步輪上，切割X軸導(dǎo)軌的一端設(shè)有切割步進(jìn)電機(jī)，切割步進(jìn)電機(jī)與同步輪連接，所述激光頭通過(guò)切割X軸滑塊設(shè)置在切割X軸導(dǎo)軌上，所述激光生成系統(tǒng)設(shè)于機(jī)架內(nèi)的兩側(cè)且生成的激光傳輸至激光頭，所述切割步進(jìn)電機(jī)、激光生成系統(tǒng)與控制器連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)激光頭同時(shí)自動(dòng)沿X方向和Y方向運(yùn)動(dòng)切割，降低加工成本，提高了加工效率。
【IPC分類】B23K26-38
【公開(kāi)號(hào)】CN204603575
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520257343
【發(fā)明人】金克寧, 吳桂偉
【申請(qǐng)人】東莞德?tīng)柤す饪萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日