一種鋁合金圓管多孔擠壓成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁合金圓管多孔擠壓成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]我國鋁型材產(chǎn)業(yè)從20世紀(jì)80年代中期開始大發(fā)展，最初的市場需求是從普通門窗型材開始，逐步擴展到大型幕墻型材、家居型材、衛(wèi)浴產(chǎn)品等等。型材斷面也由小到大，由簡單到復(fù)雜。
[0003]以往的鋁型材擠壓模具都是以單孔模具設(shè)計為主，以便于車間現(xiàn)場生產(chǎn)操作和修模。但隨著鋁業(yè)的快速發(fā)展，一個高消耗的生產(chǎn)已經(jīng)不能形成競爭力，只能通過高效生產(chǎn)才能滿足行業(yè)發(fā)展需要。隨即多孔模設(shè)計不斷出現(xiàn)，但是都未能達到理想的平衡狀態(tài)，其擠壓壓力較大，擠壓速度慢，生產(chǎn)效率低，變形大、前后出料不穩(wěn)定，因此未得到普及。鋁合金圓管多孔擠壓模具有生產(chǎn)高效率、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點，但普遍存在多孔間流速不均的缺點，分流模模具尺寸易超差的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為克服上有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的旨在提出一種擠壓壓力較小，能夠?qū)崿F(xiàn)快速擠壓的鋁合金圓管多孔擠壓成型模具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種鋁合金圓管多孔擠壓成型模具，其特征在于:包括上模、導(dǎo)流板和下模；所述上模上均勻設(shè)置有四個進料孔，四個進料孔的質(zhì)心在同一圓周上；所述各個進料孔之間設(shè)置有分流橋，分流橋與進料孔為間隔排布，各個分流橋的質(zhì)心在同一圓周上；所述上模的中心設(shè)置有出料用的模芯；所述下模上設(shè)置有焊合室；所述分流橋呈X橋布置；所述上模厚度小于下模厚度；所述進料孔的前端設(shè)置有倒角。
[0007]上述方案的解釋及進一步方案如下:
[0008]上述方案中，所述進料孔的形狀為心形。
[0009]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0010]本實用新型提供的鋁合金圓管多孔擠壓成型模具，其擠壓壓力較小，能夠?qū)崿F(xiàn)快速擠壓，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實現(xiàn)新型中上模下模合模后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]以上附圖中:1、上模；2、下模；3、進料孔；4、分流橋；5、模芯；6、焊合室。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]實施例:參見圖1-圖2所示:
[0016]一種鋁合金圓管多孔擠壓成型模具，包括上模1、導(dǎo)流板和下模2 ;所述上模I上均勻設(shè)置有四個進料孔3，四個進料孔3的質(zhì)心在同一圓周上；所述各個進料孔3之間設(shè)置有分流橋4，分流橋4與進料孔3為間隔排布，各個分流橋4的質(zhì)心在同一圓周上；所述上模I的中心設(shè)置有出料用的模芯5 ;所述下模2上設(shè)置有焊合室6 ;所述分流橋4呈X橋布置；所述上模I厚度小于下模2厚度；所述進料孔3的前端設(shè)置有倒角；所述進料孔3的形狀為心形。
[0017]模具中分流橋采用X橋布置，減小了因擠壓機偏心所造成的流速不均；進料孔采用心形，主要使鋁料更好的往橋下死區(qū)流動，平衡模具流速；進料孔前端進行倒角，降低鋁料對模具的沖擊力，從而減小模具變形，使生產(chǎn)更穩(wěn)定；減少上模厚度，降低鋁料與模具之間的摩擦，減小升溫，從而最大限度提高擠壓速度。
[0018]本實用新型通過優(yōu)化上下模的設(shè)置，促使多孔圓管模具在多孔間流速平衡，產(chǎn)品穩(wěn)定無偏差。
[0019]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型所做的等效變化或修飾，都應(yīng)該涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金圓管多孔擠壓成型模具，其特征在于:包括上模(I)、導(dǎo)流板和下模(2);所述上模⑴上均勻設(shè)置有四個進料孔⑶，四個進料孔(3)的質(zhì)心在同一圓周上；所述各個進料孔(3)之間設(shè)置有分流橋(4)，分流橋(4)與進料孔(3)為間隔排布，各個分流橋(4)的質(zhì)心在同一圓周上；所述上模⑴的中心設(shè)置有出料用的模芯(5);所述下模(2)上設(shè)置有焊合室￠);所述分流橋(4)呈X橋布置；所述上模(I)厚度小于下模(2)厚度；所述進料孔(3)的前端設(shè)置有倒角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金圓管多孔擠壓成型模具，其特征在于:所述進料孔(3)的形狀為心形。
【專利摘要】一種鋁合金圓管多孔擠壓成型模具，包括上模、導(dǎo)流板和下模；所述上模上均勻設(shè)置有四個進料孔，四個進料孔的質(zhì)心在同一圓周上；所述各個進料孔之間設(shè)置有分流橋，分流橋與進料孔為間隔排布，各個分流橋的質(zhì)心在同一圓周上；所述上模的中心設(shè)置有出料用的模芯；所述下模上設(shè)置有焊合室；所述分流橋呈X橋布置；所述上模厚度小于下模厚度；所述進料孔的前端設(shè)置有倒角。本實用新型提供的鋁合金圓管多孔擠壓成型模具，其擠壓壓力較小，能夠?qū)崿F(xiàn)快速擠壓，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
【IPC分類】B21C25/02
【公開號】CN204620666
【申請?zhí)枴緾N201520159210
【發(fā)明人】張政華
【申請人】吳江市新申鋁業(yè)科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月20日