成型壓制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于沖壓成型設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種家具導(dǎo)軌的成型壓制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沖壓成型設(shè)備所完成的家具導(dǎo)軌加工，一般經(jīng)過進料、成型、沖孔、切斷的沖壓成型過程，其中，成型工序根據(jù)導(dǎo)軌的寬度及翻邊形狀對料材進行壓型加工，但是現(xiàn)有的壓型設(shè)備需要多次、多個方向完成壓型加工，影響了加工效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是要提供一種成型壓制裝置，實現(xiàn)了一次壓型，提高了加工效率。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了成型壓制裝置，包括機臺、驅(qū)動機構(gòu)、前側(cè)板、后側(cè)板、上主軸、上滾輪、下主軸和下滾輪，前側(cè)板、后側(cè)板豎向平行固定于機臺，上主軸、下主軸對應(yīng)動力連接于安裝于機臺的驅(qū)動機構(gòu)，并分別橫向穿過且通過軸承及軸承座固定于前側(cè)板、后側(cè)板，上主軸套設(shè)上滾輪，下主軸套設(shè)下滾輪，位置相對的上滾輪、下滾輪位于前側(cè)板、后側(cè)板之間。
[0005]由于驅(qū)動機構(gòu)通過上主軸、下主軸分別驅(qū)動上滾輪、下滾輪的轉(zhuǎn)動，家具導(dǎo)軌的料材從上滾輪、下滾輪之間送入，通過上滾輪、下滾輪的滾壓完成料材一次豎向壓型，從而實現(xiàn)了自動加工，提高了加工效率。
[0006]在一些實施方式中，還包括前橫輪和后橫輪，前橫輪、后橫輪沿水平方向間隔地分別安裝于前側(cè)板、后側(cè)板，且前橫輪、后橫輪所在的水平面從上滾輪與下滾輪之間穿過。由此，通過前橫輪、后橫輪滾壓完成家具導(dǎo)軌料材的一次橫向壓型，從而實現(xiàn)了自動加工，提高了加工效率，同時保證了加工精度。
[0007]在一些實施方式中，驅(qū)動機構(gòu)包括電機、鏈傳動機構(gòu)、齒輪箱和齒輪傳動機構(gòu)，電機與鏈傳動機構(gòu)連接，鏈傳動機構(gòu)與齒輪箱連接，齒輪箱與齒輪傳動機構(gòu)連接。由此，電機輸出轉(zhuǎn)矩能夠一次通過鏈傳動機構(gòu)、齒輪箱、齒輪傳動機構(gòu)傳遞給上主軸、下主軸，實現(xiàn)了動力傳輸，保證了自動加工的動力來源。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了一次壓型自動加工過程，提高了加工效率和加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一實施方式的成型壓制裝置的主視示意圖；
[0010]圖2為圖1所不成型壓制裝置的俯視不意圖；
[0011]圖3為圖1所示成型壓制裝置的左視示意圖；
[0012]圖4為圖1所示成型壓制裝置的鏈傳動機構(gòu)的俯視示意圖；
[0013]圖5為圖1所示成型壓制裝置的齒輪箱及齒輪傳動機構(gòu)的俯視示意圖；
[0014]圖6為圖1所示成型壓制裝置的前橫輪及后橫輪的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的成型壓制裝置。
[0017]如圖1、2、3所示，該成型壓制裝置包括機臺1、驅(qū)動機構(gòu)2、前側(cè)板3、后側(cè)板4、上主軸5、上滾輪6、下主軸7、下滾輪8、前橫輪11和后橫輪12，驅(qū)動機構(gòu)2包括電機21、鏈傳動機構(gòu)22、齒輪箱23和齒輪傳動機構(gòu)24(其中鏈傳動機構(gòu)22如圖4所示、齒輪箱23及齒輪傳動機構(gòu)24如圖5所示、前橫輪11及后橫輪12如圖6所示)。
[0018]電機21與鏈傳動機構(gòu)22動力連接，鏈傳動機構(gòu)22與齒輪箱23動力連接，齒輪箱23與齒輪傳動機構(gòu)24動力連接。上主軸5、下主軸7對應(yīng)動力連接齒輪傳動機構(gòu)24，并分別橫向穿過且通過軸承9及軸承座10裝配于前側(cè)板3、后側(cè)板4。
[0019]上主軸5套裝上滾輪6，下主軸7套裝下滾輪8，位置相對的上滾輪6、下滾輪8位于前側(cè)板3、后側(cè)板4之間，上滾輪6、下滾輪8能夠上下抵靠于家具導(dǎo)軌的料材13。前橫輪11、后橫輪12沿水平方向?qū)?yīng)地裝配于前側(cè)板3、后側(cè)板4的轉(zhuǎn)軸，前橫輪11、后橫輪12能夠前后抵靠于家具導(dǎo)軌的料材13。
[0020]上述成型壓制裝置的工作原理如下:
[0021]料材13從相抵靠的上滾輪6、下滾輪8之間送入，由電機21驅(qū)動鏈傳動機構(gòu)22、齒輪箱23及齒輪傳動機構(gòu)24，使動力分別輸出至上主軸5、下主軸7，并分別帶動上滾輪6、下滾輪8轉(zhuǎn)動，使得料材13豎向滾壓成型，同時通過前橫輪11、后橫輪12使得料材13橫向滾壓成型，從而實現(xiàn)了一次成型的自動加工，提高了加工效率，同時保證了加工精度。
[0022]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.成型壓制裝置，其特征在于，包括機臺(I)、驅(qū)動機構(gòu)(2)、前側(cè)板(3)、后側(cè)板(4)、上主軸(5)、上滾輪(6)、下主軸(7)和下滾輪(8)，所述前側(cè)板(3)、后側(cè)板(4)豎向平行固定于機臺(I)，所述上主軸(5)、下主軸(7)對應(yīng)動力連接于安裝于機臺(I)的驅(qū)動機構(gòu)(2)，并分別橫向穿過且通過軸承(9)及軸承座(10)固定于前側(cè)板(3)、后側(cè)板(4)，所述上主軸(5)套設(shè)上滾輪￠)，所述下主軸(7)套設(shè)下滾輪(8)，位置相對的所述上滾輪￠)、下滾輪(8)位于前側(cè)板(3)、后側(cè)板(4)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型壓制裝置，其特征在于，還包括前橫輪(11)和后橫輪(12)，所述前橫輪(11)、后橫輪(12)沿水平方向間隔地分別安裝于前側(cè)板(3)、后側(cè)板(4)，且前橫輪(11)、后橫輪(12)所在的水平面從上滾輪(6)與下滾輪(8)之間穿過。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成型壓制裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(2)包括電機(21)、鏈傳動機構(gòu)(22)、齒輪箱(23)和齒輪傳動機構(gòu)(24)，所述電機(21)與所述鏈傳動機構(gòu)(22)連接，所述鏈傳動機構(gòu)(22)與所述齒輪箱(23)連接，所述齒輪箱(23)與所述齒輪傳動機構(gòu)(24)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了成型壓制裝置，包括機臺、驅(qū)動機構(gòu)、前側(cè)板、后側(cè)板、上主軸、上滾輪、下主軸和下滾輪，前側(cè)板、后側(cè)板豎向平行固定于機臺，上主軸、下主軸對應(yīng)動力連接于安裝于機臺的驅(qū)動機構(gòu)，并分別橫向穿過且通過軸承及軸承座固定于前側(cè)板、后側(cè)板，上主軸套設(shè)上滾輪，下主軸套設(shè)下滾輪，位置相對的上滾輪、下滾輪位于前側(cè)板、后側(cè)板之間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了一次壓型自動加工過程，提高了加工效率和加工質(zhì)量。
【IPC分類】B21C37/02
【公開號】CN204620674
【申請?zhí)枴緾N201520353284
【發(fā)明人】潘尚姣
【申請人】佛山市南海區(qū)聯(lián)友邦機械廠
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月27日