一種利于折邊質(zhì)量和效率的鋁合金板折邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能電池板制造設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種利于折邊質(zhì)量和效率的鋁合金板折邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]煤、石油、天然氣等常規(guī)能源日益枯竭，世界上能源緊張引發(fā)的問題越來越多，太陽能作為一種干凈、無污染、取之不盡的能源，在近幾年的新能源利用發(fā)揮了十分重要的作用，現(xiàn)有城市路燈照明設(shè)施、初具規(guī)模的太陽能太陽能電池板發(fā)電群，甚至是安裝在家庭屋頂上的太陽能電池板，均為減輕現(xiàn)有生產(chǎn)生活對煤電行業(yè)的依賴做出了突出的貢獻(xiàn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，太陽能電池板一般由從一側(cè)到另一側(cè)分別的鋼化玻璃、EVA膠膜、電池片、EVA膠膜、TPT背板貼合而成，通常在太陽能電池板的邊緣上還設(shè)置有鋁合金框用于太陽能電池板的保護(hù)。以上鋁合金框在裝配之前均需要進(jìn)行折邊處理，現(xiàn)有技術(shù)中小型的折邊機(jī)對板材的厚度適應(yīng)能力不強(qiáng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中鋁合金框在裝配之前均需要進(jìn)行折邊處理，現(xiàn)有技術(shù)中小型的折邊機(jī)對板材的厚度適應(yīng)能力不強(qiáng)的問題，本實(shí)用新型提供了一種利于折邊質(zhì)量和效率的鋁合金板折邊機(jī)。
[0005]針對上述問題，本實(shí)用新型提供的一種利于折邊質(zhì)量和效率的鋁合金板折邊機(jī)通過以下技術(shù)要點(diǎn)來達(dá)到目的:一種利于折邊質(zhì)量和效率的鋁合金板折邊機(jī)，包括底板、固定壓板、活動(dòng)壓板、轉(zhuǎn)軸和彎折塊，所述固定壓板、活動(dòng)壓板和轉(zhuǎn)軸均設(shè)置在底板上，固定壓板和活動(dòng)壓板間距可調(diào)，且所述間距構(gòu)成折邊機(jī)對板材的夾持間隙，所述彎折塊固定于轉(zhuǎn)軸上，且轉(zhuǎn)軸可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，還包括呈條狀的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的長度方向沿著固定壓板和活動(dòng)壓板的間距方向，所述活動(dòng)壓板的底部設(shè)置有位于導(dǎo)向槽中的突出部，固定壓板固定在底板上，所述活動(dòng)壓板上還設(shè)置有用于制動(dòng)活動(dòng)壓板沿著固定壓板與活動(dòng)壓板間距方向運(yùn)動(dòng)的壓板制動(dòng)部；
[0006]所述壓板制動(dòng)部包括固定于底板上的螺紋座和與螺紋座螺紋連接的頂緊螺桿，所述頂緊螺桿的軸線方向與導(dǎo)向槽的長度方向平行；
[0007]所述活動(dòng)壓板上還固定有減磨塊，所述減磨塊上設(shè)置有呈T形且末端寬度大于開口端寬度的連接槽，所述頂緊螺桿靠近活動(dòng)壓板一端的端部設(shè)置有內(nèi)嵌在連接槽較寬一端內(nèi)的環(huán)形凸起。
[0008]具體的，設(shè)置的活動(dòng)壓板和固定壓板用于光伏板包邊鋁合金框的彎曲成形過程中的夾持，即采用對上述鋁合金板部分夾持在活動(dòng)壓板和固定壓板之間，鋁合金框露出部分在彎折塊繞轉(zhuǎn)軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中受彎折塊的壓應(yīng)力彎曲，得到轉(zhuǎn)角呈直楞或者較為圓潤的彎折拐點(diǎn)。本實(shí)用新型通過設(shè)置為活動(dòng)壓板通過其底部的突出部與底板上導(dǎo)向槽的配合方式，導(dǎo)向槽的側(cè)壁限定了活動(dòng)壓板在壓板制動(dòng)部作用下的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，即通過旋轉(zhuǎn)頂緊螺桿增加螺紋座與活動(dòng)壓板之間頂緊螺桿的長度，便可實(shí)現(xiàn)鋁合金板的壓緊，這就使得在針對為得到不同形式的鋁合金板彎折拐點(diǎn)形態(tài)時(shí)，可通過改變活動(dòng)壓板作為鋁合金板支撐面的側(cè)壁形狀，便能得到與所述側(cè)壁形狀匹配的鋁合金板彎曲變形，而以上活動(dòng)壓板與底板的連接形式，便于更換不同側(cè)壁形態(tài)的活動(dòng)壓板來滿足上述技術(shù)需要。
[0009]采用頂緊螺桿與活動(dòng)壓板通過減磨塊作為中間部件傳遞力，所述減磨塊可采用如碳化硅陶瓷、聚四氟乙烯、表面光潔的金屬塊等物件，設(shè)置的環(huán)形凸起優(yōu)選設(shè)置為圓環(huán)形，這樣，環(huán)形凸起被卡設(shè)在連接槽的底端，即環(huán)形凸起的直徑介于連接槽開口端寬度和底端寬度之間，在頂緊螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，可實(shí)現(xiàn)活動(dòng)壓板與頂緊螺桿端部的同進(jìn)同出，利于本實(shí)用新型的加工效率。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0011]為利于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)精度，所述底板上還固定連接有軸承，所述轉(zhuǎn)軸與軸承的內(nèi)孔呈過盈配合。
[0012]為便于制動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述彎折塊上還固定連接有位于轉(zhuǎn)軸徑向方向的轉(zhuǎn)柄。
[0013]為優(yōu)化導(dǎo)向槽對活動(dòng)壓板導(dǎo)向的精度，所述導(dǎo)向槽不止一條，所述活動(dòng)壓板的底部設(shè)置有多個(gè)分別位于導(dǎo)向槽中的突出部。
[0014]為便于本實(shí)用新型與工作臺(tái)的連接，所述底板上還設(shè)置有多個(gè)固定螺栓孔。
[0015]作為一種成本較低的減磨塊材料，所述減磨塊為銅塊，優(yōu)選為紫銅塊。
[0016]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的活動(dòng)壓板和固定壓板用于光伏板包邊鋁合金框的彎曲成形過程中的夾持，即采用對上述鋁合金板部分夾持在活動(dòng)壓板和固定壓板之間，鋁合金框露出部分在彎折塊繞轉(zhuǎn)軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中受彎折塊的壓應(yīng)力彎曲，得到轉(zhuǎn)角呈直楞或者較為圓潤的彎折拐點(diǎn)。本實(shí)用新型通過設(shè)置為活動(dòng)壓板通過其底部的突出部與底板上導(dǎo)向槽的配合方式，導(dǎo)向槽的側(cè)壁限定了活動(dòng)壓板在壓板制動(dòng)部作用下的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，即通過旋轉(zhuǎn)頂緊螺桿增加螺紋座與活動(dòng)壓板之間頂緊螺桿的長度，便可實(shí)現(xiàn)鋁合金板的壓緊，這就使得在針對為得到不同形式的鋁合金板彎折拐點(diǎn)形態(tài)時(shí)，可通過改變活動(dòng)壓板作為鋁合金板支撐面的側(cè)壁形狀，便能得到與所述側(cè)壁形狀匹配的鋁合金板彎曲變形，而以上活動(dòng)壓板與底板的連接形式，便于更換不同側(cè)壁形態(tài)的活動(dòng)壓板來滿足上述技術(shù)需要。即本實(shí)用新型便于得到折邊形變與設(shè)計(jì)形變較為一致的彎折拐點(diǎn)形態(tài)，利于太陽能電池板包邊的折邊質(zhì)量。
[0018]2、采用頂緊螺桿與活動(dòng)壓板通過減磨塊作為中間部件傳遞力，所述減磨塊可采用如碳化硅陶瓷、聚四氟乙烯、表面光潔的金屬塊等物件，設(shè)置的環(huán)形凸起優(yōu)選設(shè)置為圓環(huán)形，這樣，環(huán)形凸起被卡設(shè)在連接槽的底端，即環(huán)形凸起的直徑介于連接槽開口端寬度和底端寬度之間，在頂緊螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，可實(shí)現(xiàn)活動(dòng)壓板與頂緊螺桿端部的同進(jìn)同出，利于本實(shí)用新型的加工效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型所述的一種利于折邊質(zhì)量和效率的鋁合金板折邊機(jī)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型所述的一種利于折邊質(zhì)量和效率的鋁合金板折邊機(jī)一個(gè)具體實(shí)施例中，底板與轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中標(biāo)記分別為:1、轉(zhuǎn)軸，2、固定螺栓孔，3、彎折塊，4、轉(zhuǎn)柄，5、固定壓板，6、活動(dòng)壓板，7、減磨塊，8、底板，9、螺紋座，10、頂緊螺桿，11、連接槽，12、導(dǎo)向槽，13、軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例:
[0023]實(shí)施例1:
[0024]如圖1至圖2所示，一種利于折邊質(zhì)量和效率的鋁合金板折邊機(jī)，包括底板8、固定壓板5、活動(dòng)壓板6、轉(zhuǎn)軸I和彎折塊3，所述固定壓板5、活動(dòng)壓板6和轉(zhuǎn)軸I均設(shè)置在底板8上，固定壓板5和