一種鉚釘沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型打膠槍制造領(lǐng)域，特別指一種鉚釘沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]打膠槍是一種打膠(或擠膠)的工具，需要施膠的地方就有可能會用到，廣泛用于建筑裝飾，電子電器，汽車及汽車部件，船舶及集裝箱等行業(yè)。鉚釘作為一種常見的機(jī)械配件，常用在打膠槍生產(chǎn)制造過程中，鉚釘是釘形物件，一端有帽:在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接的薑住;鉚釘?shù)闹圃煲话阃ㄟ^沖壓壓鉚成型，現(xiàn)有的鉚釘成型設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一套設(shè)備僅能生產(chǎn)一種尺寸的鉚釘，因此設(shè)備的利用率低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，部件可替換性強(qiáng)，適應(yīng)生產(chǎn)不同尺寸鉚釘，生產(chǎn)成本低的鉚釘沖壓裝置。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種鉚釘沖壓裝置，底座、壓鉚組件及頂料組件，其中，上述壓鉚組件固定設(shè)置在底座的側(cè)部，壓鉚組件包括第一支座、壓鉚座及壓鉚治具，上述第一支座連接固定在底座的側(cè)部，并向外延伸，形成支撐面；上述壓鉚座設(shè)置在第一支座的外側(cè)，壓鉚座的上部開有限位孔；上述壓鉚治具嵌入在限位孔內(nèi)，壓鉚治具內(nèi)放置待加工件，沖壓裝置的沖壓頭設(shè)置在壓鉚治具的上部，沖壓頭向下沖壓待加工件，以便形成鉚釘；上述頂料組件設(shè)置在第一支座的下部，以便將壓鉚后的鉚釘由下至上頂出壓鉚治具。
[0005]優(yōu)選地，所述的壓鉚座為圓柱形結(jié)構(gòu)，壓鉚座固定在第一支座的外端；上述限位孔開設(shè)在壓鉚座的頂面，限位孔為盲孔，限位孔向下延伸至壓鉚座內(nèi)，形成內(nèi)支撐面。
[0006]優(yōu)選地，所述的壓鉚座的中部設(shè)有通孔，該通孔貫穿限位孔至壓鉚座的底面。
[0007]優(yōu)選地，所述的壓鉚治具的底部設(shè)有限位體，限位體為圓柱形結(jié)構(gòu)，其直徑小于限位孔的直徑，限位體插入限位孔內(nèi)，限位體的底面貼緊限位孔的內(nèi)支撐面，以便限位固定壓鉚治具。
[0008]優(yōu)選地，所述的限位體的中部開有工件限位孔，工件限位孔貫穿限位體并向上延伸至壓鉚治具的上表面，工件限位孔內(nèi)插有待加工的工件，以便限位固定工件。
[0009]優(yōu)選地，所述的頂料組件包括第二支撐板、導(dǎo)筒及頂料桿，其中，上述第二支撐板設(shè)置在第一支撐板的下部，并固定在底座上；上述導(dǎo)筒固定設(shè)置在第二支撐板上，導(dǎo)筒的導(dǎo)口向上。
[0010]優(yōu)選地，所述的頂料桿設(shè)置在導(dǎo)筒內(nèi)，以便限位固定，頂料桿向上延伸依此穿入壓鉚座的通孔及工件限位孔內(nèi)，頂料桿的頂端靠近工件限位孔7的底部。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的一種改進(jìn)技術(shù)方案，通過設(shè)計(jì)一種包括壓鉚組件及頂料組件的鉚釘沖壓裝置，壓鉚組件的第一支座固定設(shè)置在底座的側(cè)部，第一支座的外側(cè)部固定設(shè)有壓鉚座，壓鉚座為圓柱形結(jié)構(gòu)，壓鉚座的上部設(shè)有盲孔結(jié)構(gòu)限位孔，限位孔向壓鉚座的下部延伸，形成內(nèi)支撐面，限位孔內(nèi)設(shè)有通孔，以便頂料組件的頂針穿過，限位孔內(nèi)嵌有限位體，限位體設(shè)置在限位孔內(nèi)，以便限位限位體，限位體上固定有壓鉚治具，由于限位體可拆卸地放置在限位孔內(nèi)，因此可根據(jù)不同生產(chǎn)需求放置帶有不同直徑工件限位孔的壓鉚治具，壓鉚時，將限位體插入限位孔內(nèi)，在工件限位孔內(nèi)放置待加工的管狀工件，沖頭由上至下沖至工件上，并將工件露出工件限位孔外的部分向周緣擠壓，形成鉚釘?shù)拿斌w；沖壓完成后由設(shè)置在工件下部的頂料桿將鉚釘頂出工件限位孔，頂料桿在導(dǎo)筒內(nèi)自由運(yùn)動，導(dǎo)筒限位頂料桿。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0015]圖3為圖1的俯視圖。
[0016]圖4為圖1的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種鉚釘沖壓裝置，底座1、壓鉚組件及頂料組件，其中，上述壓鉚組件固定設(shè)置在底座I的側(cè)部，壓鉚組件包括第一支座2、壓鉚座3及壓鉚治具5，上述第一支座2連接固定在底座I的側(cè)部，并向外延伸，形成支撐面；上述壓鉚座3設(shè)置在第一支座2的外側(cè)，壓鉚座3的上部開有限位孔4 ;上述壓鉚治具5嵌入在限位孔4內(nèi)，壓鉚治具5內(nèi)放置待加工件，沖壓裝置的沖壓頭設(shè)置在壓鉚治具5的上部，沖壓頭向下沖壓待加工件，以便形成鉚釘；上述頂料組件設(shè)置在第一支座2的下部，以便將壓鉚后的鉚釘由下至上頂出壓鉚治具5。
[0019]壓鉚座3為圓柱形結(jié)構(gòu)，壓鉚座3固定在第一支座2的外端；上述限位孔4開設(shè)在壓鉚座3的頂面，限位孔4為盲孔，限位孔4向下延伸至壓鉚座3內(nèi)，形成內(nèi)支撐面。
[0020]壓鉚座3的中部設(shè)有通孔，該通孔貫穿限位孔4至壓鉚座3的底面。
[0021]壓鉚治具5的底部設(shè)有限位體6，限位體6為圓柱形結(jié)構(gòu)，其直徑小于限位孔4的直徑，限位體6插入限位孔4內(nèi)，限位體6的底面貼緊限位孔4的內(nèi)支撐面，以便限位固定壓鉚治具5。
[0022]限位體6的中部開有工件限位孔7，工件限位孔7貫穿限位體6并向上延伸至壓鉚治具5的上表面，工件限位孔7內(nèi)插有待加工的工件，以便限位固定工件。
[0023]頂料組件包括第二支撐板10、導(dǎo)筒9及頂料桿8，其中，上述第二支撐板10設(shè)置在第一支撐板2的下部，并固定在底座I上；上述導(dǎo)筒9固定設(shè)置在第二支撐板10上，導(dǎo)筒9的導(dǎo)口向上。
[0024]頂料桿8設(shè)置在導(dǎo)筒9內(nèi)，以便限位固定，頂料桿8向上延伸依此穿入壓鉚座3的通孔及工件限位孔7內(nèi)，頂料桿8的頂端靠近工件限位孔7的底部。
[0025]進(jìn)一步，本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種包括壓鉚組件及頂料組件的鉚釘沖壓裝置，壓鉚組件的第一支座固定設(shè)置在底座的側(cè)部，第一支座的外側(cè)部固定設(shè)有壓鉚座，壓鉚座為圓柱形結(jié)構(gòu)，壓鉚座的上部設(shè)有盲孔結(jié)構(gòu)限位孔，限位孔向壓鉚座的下部延伸，形成內(nèi)支撐面，限位孔內(nèi)設(shè)有通孔，以便頂料組件的頂針穿過，限位孔內(nèi)嵌有限位體，限位體設(shè)置在限位孔內(nèi)，以便限位限位體，限位體上固定有壓鉚治具，由于限位體可拆卸地放置在限位孔內(nèi)，因此可根據(jù)不同生產(chǎn)需求放置帶有不同直徑工件限位孔的壓鉚治具，壓鉚時，將限位體插入限位孔內(nèi)，在工件限位孔內(nèi)放置待加工的管狀工件，沖頭由上至下沖至工件上，并將工件露出工件限位孔外的部分向周緣擠壓，形成鉚釘?shù)拿斌w；沖壓完成后由設(shè)置在工件下部的頂料桿將鉚釘頂出工件限位孔，頂料桿在導(dǎo)筒內(nèi)自由運(yùn)動，導(dǎo)筒限位頂料桿。
[0026]本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其【具體實(shí)施方式】，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉚釘沖壓裝置，其特征在于:包括底座(I)、壓鉚組件及頂料組件，其中，上述壓鉚組件固定設(shè)置在底座(I)的側(cè)部，壓鉚組件包括第一支座(2)、壓鉚座(3)及壓鉚治具(5)，上述第一支座(2)連接固定在底座(I)的側(cè)部，并向外延伸，形成支撐面；上述壓鉚座(3)設(shè)置在第一支座(2)的外側(cè)，壓鉚座(3)的上部開有限位孔(4);上述壓鉚治具(5)嵌入在限位孔(4)內(nèi)，壓鉚治具(5)內(nèi)放置待加工件，沖壓裝置的沖壓頭設(shè)置在壓鉚治具(5)的上部，沖壓頭向下沖壓待加工件，以便形成鉚釘；上述頂料組件設(shè)置在第一支座(2)的下部，以便將壓鉚后的鉚釘由下至上頂出壓鉚治具(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚釘沖壓裝置，其特征在于:所述的壓鉚座(3)為圓柱形結(jié)構(gòu)，壓鉚座(3)固定在第一支座(2)的外端；上述限位孔(4)開設(shè)在壓鉚座(3)的頂面，限位孔(4)為盲孔，限位孔(4)向下延伸至壓鉚座(3)內(nèi)，形成內(nèi)支撐面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉚釘沖壓裝置，其特征在于:所述的壓鉚座(3)的中部設(shè)有通孔，該通孔貫穿限位孔(4)至壓鉚座(3)的底面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉚釘沖壓裝置，其特征在于:所述的壓鉚治具(5)的底部設(shè)有限位體(6)，限位體(6)為圓柱形結(jié)構(gòu)，其直徑小于限位孔(4)的直徑，限位體(6)插入限位孔(4)內(nèi)，限位體(6)的底面貼緊限位孔(4)的內(nèi)支撐面，以便限位固定壓鉚治具(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉚釘沖壓裝置，其特征在于:所述的限位體(6)的中部開有工件限位孔(7)，工件限位孔(7)貫穿限位體(7)并向上延伸至壓鉚治具(5)的上表面，工件限位孔(7)內(nèi)插有待加工的工件，以便限位固定工件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鉚釘沖壓裝置，其特征在于:所述的頂料組件包括第二支撐板(10)、導(dǎo)筒(9)及頂料桿(8)，其中，上述第二支撐板(10)設(shè)置在第一支撐板(2)的下部，并固定在底座(I)上；上述導(dǎo)筒(9)固定設(shè)置在第二支撐板(10)上，導(dǎo)筒(9)的導(dǎo)口向上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚釘沖壓裝置，其特征在于:所述的頂料桿(8)設(shè)置在導(dǎo)筒(9)內(nèi)，以便限位固定，頂料桿(8)向上延伸依此穿入壓鉚座(3)的通孔及工件限位孔(7)內(nèi)，頂料桿(8)的頂端靠近工件限位孔(7)的底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉚釘沖壓裝置，底座、壓鉚組件及頂料組件，其中，上述壓鉚組件固定設(shè)置在底座的側(cè)部，壓鉚組件包括第一支座、壓鉚座及壓鉚治具，上述第一支座連接固定在底座的側(cè)部，并向外延伸，形成支撐面；上述壓鉚座設(shè)置在第一支座的外側(cè)，壓鉚座的上部開有限位孔；上述壓鉚治具嵌入在限位孔內(nèi)，壓鉚治具內(nèi)放置待加工件，沖壓裝置的沖壓頭設(shè)置在壓鉚治具的上部，沖壓頭向下沖壓待加工件，以便形成鉚釘；上述頂料組件設(shè)置在第一支座的下部，以便將壓鉚后的鉚釘由下至上頂出壓鉚治具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，部件可替換性強(qiáng)，適應(yīng)生產(chǎn)不同尺寸鉚釘，生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】B21D22/02, B21D45/02, B21D37/12
【公開號】CN204620790
【申請?zhí)枴緾N201520134366
【發(fā)明人】張喜群
【申請人】德清張工五金有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月10日