彈簧輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彈簧床墊加工設(shè)備，尤其涉及一種將彈簧送入穿網(wǎng)機(jī)的彈簧輸送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]本人在2013年I月29日申請的一個申請?zhí)枮?CN201310033541.X的專利，公開了一種彈簧導(dǎo)向裝置，包括推板、驅(qū)動推板運(yùn)動的驅(qū)動裝置和導(dǎo)向件，所述推板上設(shè)置有槽，所述槽至少兩個側(cè)面都與彈簧的中間直徑較小的部分相接觸，所述導(dǎo)向件固定在穿網(wǎng)機(jī)上，所述導(dǎo)向件具有一個導(dǎo)向面，當(dāng)所述推板將所述彈簧推向所述穿網(wǎng)機(jī)時，如果彈簧下方的結(jié)點(diǎn)位于干涉區(qū)域，則所述導(dǎo)向面與所述彈簧的底部的結(jié)點(diǎn)相接觸，所述導(dǎo)向面用于將所述彈簧的結(jié)點(diǎn)推離干涉區(qū)域。保證穿網(wǎng)機(jī)穿網(wǎng)時，鋼絲不會遇到阻礙。
[0003]由于推板與彈簧的中間直徑較小的部分相接觸，所以推板在推動彈簧向著導(dǎo)向件移動時，容易將彈簧推倒。這就影響了穿網(wǎng)機(jī)后續(xù)的工作。為了便于描述，我們將彈簧推入穿網(wǎng)機(jī)的這一套設(shè)備定義為彈簧輸送機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型對彈簧輸送機(jī)構(gòu)作出了改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種彈簧輸送機(jī)構(gòu)，在推板推動彈簧移動時，能夠避免彈簧被推倒。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:彈簧輸送機(jī)構(gòu)，包括推板、驅(qū)動推板運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置，所述推板上設(shè)置有槽，當(dāng)所述推板推動彈簧向著穿網(wǎng)機(jī)移動時，所述槽的至少兩個側(cè)面都與彈簧相接觸，還包括一個下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)包括壓板和驅(qū)動壓板下降的第二驅(qū)動裝置，當(dāng)所述推板推動彈簧向著穿網(wǎng)機(jī)移動時，所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動壓板下降，抵住所述彈簧的頂部。
[0006]上述方案中，具體的，還包括帶磁性的輸送帶，所述彈簧吸附在輸送帶上。
[0007]上述方案中，具體的，還包括機(jī)架，所述第二驅(qū)動裝置包括蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)，所述蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，所述蝸輪與一個凸輪相連，所述凸輪上鉸接有一根連桿，所述連桿的另一端與橫梁鉸接，所述壓板固定在所述橫梁上，所述橫梁的兩端具有兩個限位孔，所述機(jī)架上設(shè)計(jì)有與兩個限位孔相配合的限位桿，所述橫梁沿著所述限位桿上下移動。蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)具有單向傳遞的特性，避免壓板下壓以后回彈，前一方案中，優(yōu)選的，所述橫梁上具有一條滑軌，所述滑軌內(nèi)滑動連接有若干滑塊，所述滑塊上設(shè)置有螺孔，所述壓板上設(shè)置有通孔，螺栓穿過所述通孔以后和所述螺孔相連，將所述壓板與所述橫梁壓緊，滑塊設(shè)置的數(shù)量應(yīng)大于最大的彈簧床墊每排所用的彈簧數(shù)量，每次啟動前，按照彈簧床墊每排所用的彈簧數(shù)量確定壓板和滑塊連接的數(shù)量，按照彈簧床墊每排彈簧相鄰彈簧之間的距離確定彈簧滑塊之間的間距。這種設(shè)置方案，避免壓板壓到不需要當(dāng)次送入穿網(wǎng)機(jī)的彈簧，以免影響彈簧在傳送帶上的運(yùn)輸。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:當(dāng)所述推板推動彈簧向著穿網(wǎng)機(jī)移動時，所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動壓板下降，抵住所述彈簧的頂部，這使得推板在推動彈簧前進(jìn)時，不容易被推倒。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施了的示意圖。
[0010]圖2為壓板安裝在橫梁上的示意圖。
[0011]圖3為推板推動彈簧時的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖3，彈簧輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、帶磁性的輸送帶2，彈簧被吸附在輸送帶2上。機(jī)架I的水平方向上設(shè)置有推板3和驅(qū)動推板3移動的第一驅(qū)動裝置，所述推板3上設(shè)置有槽31，當(dāng)所述推板3推動彈簧100向著穿網(wǎng)機(jī)移動時，所述槽31的至少兩個側(cè)面都與彈簧100相接觸。
[0013]機(jī)架I的垂直方向設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)包括壓板41和驅(qū)動壓板41下降的第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置包括蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)51，所述蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)51固定在機(jī)架I上，所述蝸輪與一個凸輪52相連，所述凸輪52上鉸接有一根連桿53，所述連桿53的另一端與橫梁61鉸接，所述壓板41固定在所述橫梁61上，所述橫梁61的兩端具有兩個限位孔62，所述機(jī)架I上設(shè)計(jì)有與兩個限位孔62相配合的限位桿63，所述橫梁61沿著所述限位桿63上下移動。當(dāng)所述推板3推動彈簧100向著穿網(wǎng)機(jī)移動時，所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動壓板41下降，抵住所述彈簧100的頂部。
[0014]所述橫梁61上具有一條滑軌611，所述滑軌611內(nèi)滑動連接有若干滑塊7，所述滑塊7上設(shè)置有螺孔71，所述壓板41上設(shè)置有通孔411，螺栓穿過所述通孔以后和所述螺孔71相連，將所述壓板41與所述橫梁61壓緊。
[0015]平時狀態(tài)時，壓板位于彈簧的上方，這樣不會阻擋到彈簧行進(jìn)的路線。輸送帶將前一道工序生產(chǎn)出來的彈簧吸附在上面，然后運(yùn)輸?shù)酵瓢宓那胺?，?dāng)指定數(shù)量(指彈簧床墊的寬度方向每排彈簧的數(shù)量)的彈簧到位以后，蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)動同時，通過連桿驅(qū)動橫梁下壓，橫梁上的壓板壓在彈簧頂部，這時，推板在推動彈簧向著穿網(wǎng)機(jī)運(yùn)動。由于彈簧的頂部和底部都得到有效的限定，所以彈簧不容易發(fā)生側(cè)傾。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.彈簧輸送機(jī)構(gòu)，包括推板、驅(qū)動推板運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置，所述推板上設(shè)置有槽，當(dāng)所述推板推動彈簧向著穿網(wǎng)機(jī)移動時，所述槽的至少兩個側(cè)面都與彈簧相接觸，其特征在于；還包括一個下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)包括壓板和驅(qū)動壓板下降的第二驅(qū)動裝置，當(dāng)所述推板推動彈簧向著穿網(wǎng)機(jī)移動時，所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動壓板下降，抵住所述彈簧的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括帶磁性的輸送帶，所述彈簧吸附在輸送帶上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括機(jī)架，所述第二驅(qū)動裝置包括蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)，所述蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，所述蝸輪與一個凸輪相連，所述凸輪上鉸接有一根連桿，所述連桿的另一端與橫梁鉸接，所述壓板固定在所述橫梁上，所述橫梁的兩端具有兩個限位孔，所述機(jī)架上設(shè)計(jì)有與兩個限位孔相配合的限位桿，所述橫梁沿著所述限位桿上下移動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述橫梁上具有一條滑軌，所述滑軌內(nèi)滑動連接有若干滑塊，所述滑塊上設(shè)置有螺孔，所述壓板上設(shè)置有通孔，螺栓穿過所述通孔以后和所述螺孔相連，將所述壓板與所述橫梁壓緊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種彈簧輸送機(jī)構(gòu)，包括推板、驅(qū)動推板運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置，所述推板上設(shè)置有槽，當(dāng)所述推板推動彈簧向著穿網(wǎng)機(jī)移動時，所述槽的至少兩個側(cè)面都與彈簧相接觸，還包括一個下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)包括壓板和驅(qū)動壓板下降的第二驅(qū)動裝置，當(dāng)所述推板推動彈簧向著穿網(wǎng)機(jī)移動時，所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動壓板下降，抵住所述彈簧的頂部。這使得推板在推動彈簧前進(jìn)時，不容易被推倒。
【IPC分類】B21F33/04, B21F27/16
【公開號】CN204620947
【申請?zhí)枴緾N201420739713
【發(fā)明人】蘇卓洪, 劉鋒
【申請人】寧波市望春姚氏床墊機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2014年12月2日