一種電火花線切割機的漲絲機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電火花線切割機，特別是涉及一種電火花線切割機的漲絲機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電火花線切割機通過將高頻脈沖電源的正極接到固定定位的待切割工件上，負極接到運動中的電極絲上，利用電極絲與工件間在工作液中脈沖電火花放電產(chǎn)生的電蝕效應(yīng)進行線切割加工。電極絲一般采用耐高溫的鉬絲，并且要求放電加工區(qū)的鉬絲必須處在一個穩(wěn)定張力作用之下被拉直，這樣高速運動的柔性鉬絲與工件之間才能實現(xiàn)穩(wěn)定的脈沖電火花放電，才能獲得較高的線切割精度和切割表面質(zhì)量。因此，電火花線切割機對電極絲張力控制的能力直接決定著機床的切割加工質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的電火花線切割機均配置漲絲機構(gòu)控制電極絲的張力，但是大多數(shù)的漲絲機構(gòu)本身的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，并且漲絲機構(gòu)通過橫向的調(diào)節(jié)實現(xiàn)張力的控制，這也使得漲絲機構(gòu)的占地比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種電火花線切割機的漲絲機構(gòu)。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種電火花線切割機的漲絲機構(gòu)，包括支座、貯絲筒、固定設(shè)置在所述的支座上的第一固定導(dǎo)輪和第二固定導(dǎo)輪，所述的漲絲機構(gòu)還包括上下設(shè)置的第一動臂和第二動臂，所述的第一動臂和第二動臂中:一個抵靠在相對所述的支座固定的傳感器上或者通過傳感器與所述的支座相連接，另一個通過電機驅(qū)動能夠在豎直方向上移動，所述的第一動臂上設(shè)置有第一導(dǎo)絲輪和第二導(dǎo)絲輪，所述的第二動臂上設(shè)置有第三導(dǎo)絲輪和第四導(dǎo)絲輪，所述的傳感器把電極絲的張力轉(zhuǎn)換成電信號發(fā)送給所述的電機，所述的電機驅(qū)動所述的第一動臂、第二動臂運動從而調(diào)節(jié)電極絲的張力。
[0007]優(yōu)選地，電極絲上絲從所述的貯絲筒依次經(jīng)過所述的第一導(dǎo)絲輪、第四導(dǎo)絲輪、第二固定導(dǎo)輪進入工件；電極絲下絲從所述的貯絲筒依次經(jīng)過所述的第二導(dǎo)絲輪、第三導(dǎo)絲輪、第一固定導(dǎo)輪進入工件。
[0008]優(yōu)選地，所述的漲絲機構(gòu)還包括沿豎直方向設(shè)置的絲桿、設(shè)置在所述的絲桿上的絲母，所述的第二動臂連接在所述的絲母上，所述的電機驅(qū)動所述的絲桿轉(zhuǎn)動帶動所述的絲母在絲桿上滑動。
[0009]進一步優(yōu)選地，所述的漲絲機構(gòu)還包括行程開關(guān)組件，所述的行程開關(guān)組件包括位于所述的絲桿一側(cè)的上下兩端用于限制所述的第二動臂移動行程的限位行程開關(guān)、位于所述的限位行程開關(guān)之間用于復(fù)位所述的第二動臂的復(fù)位行程開關(guān)。
[0010]進一步優(yōu)選地，所述的行程開關(guān)組件還包括連接在所述的支座上的開關(guān)支架，所述的限位行程開關(guān)、復(fù)位行程開關(guān)設(shè)置在所述的開關(guān)支架上。
[0011]優(yōu)選地，所述的第一動臂呈L型，所述的第一導(dǎo)絲輪和第二導(dǎo)絲輪連接在所述的L型第一動臂的兩個端部；所述的第二動臂呈一字型，所述的第三導(dǎo)絲輪和第四導(dǎo)絲輪連接在所述的一字型第二動臂的兩個端部。
[0012]優(yōu)選地，所述的第一固定導(dǎo)輪、第二固定導(dǎo)輪、第一導(dǎo)絲輪、第二導(dǎo)絲輪、第三導(dǎo)絲輪、第四導(dǎo)絲輪的軸線相平行。
[0013]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0014]本實用新型將現(xiàn)有的橫向調(diào)節(jié)電極絲張力優(yōu)化成豎直調(diào)節(jié)，將橫向的結(jié)構(gòu)改為縱向的結(jié)構(gòu)，大大較小機構(gòu)的占地面積，并且結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)效果好。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實施例的主視圖；
[0016]附圖2為本實施例的后視圖；
[0017]附圖3為本實施例的爆炸示意圖。
[0018]其中:1、支座；20、第一固定導(dǎo)輪；21、第二固定導(dǎo)輪；3、第一動臂；30、第一導(dǎo)絲輪；31、第二導(dǎo)絲輪；4、第二動臂；40、第三導(dǎo)絲輪；41、第四導(dǎo)絲輪；5、電機；60、傳感器；61、傳感器座；70、絲桿；71、絲母座；80、開關(guān)支架；81、限位行程開關(guān)；82、復(fù)位行程開關(guān)；10、電極絲上絲；11、電極絲下絲。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0020]如圖1、2所示的一種電火花線切割機的漲絲機構(gòu)，包括支座1、貯絲筒(圖中未示出)、固定設(shè)置在支座I上的第一固定導(dǎo)輪20和第二固定導(dǎo)輪21，漲絲機構(gòu)還包括上下設(shè)置的第一動臂3和第二動臂4，其中:第一動臂3抵靠在相對支座I固定的傳感器60上或者通過傳感器60與支座I相連接，第二動臂4則通過電機5驅(qū)動能夠在豎直方向上移動，第一動臂3上設(shè)置有第一導(dǎo)絲輪30和第二導(dǎo)絲輪31，第二動臂4上設(shè)置有第三導(dǎo)絲輪40和第四導(dǎo)絲輪41。
[0021]其中:第一動臂3呈L型，第一導(dǎo)絲輪30和第二導(dǎo)絲輪31連接在L型第一動臂3的兩個端部；第二動臂4呈一字型，第三導(dǎo)絲輪40和第四導(dǎo)絲輪41連接在一字型第二動臂4的兩個端部。第一固定導(dǎo)輪20、第二固定導(dǎo)輪21、第一導(dǎo)絲輪30、第二導(dǎo)絲輪31、第三導(dǎo)絲輪40、第四導(dǎo)絲輪41的軸線相平行，為了便于電極絲10的輸送，各個固定導(dǎo)輪與導(dǎo)絲輪錯開分布，即電極絲10通過的相鄰兩個導(dǎo)輪或?qū)Ыz輪的軸線不在一個平面內(nèi)。傳感器60采用稱重傳感器，其固定在一個傳感器座61，傳感器60與電機5相連接。
[0022]電極絲上絲10從貯絲筒依次經(jīng)過第一導(dǎo)絲輪30、第四導(dǎo)絲輪41、第二固定導(dǎo)輪21進入工件；電極絲下絲11從貯絲筒依次經(jīng)過第二導(dǎo)絲輪31、第三導(dǎo)絲輪40、第一固定導(dǎo)輪20進入工件。傳感器60把電極絲的張力轉(zhuǎn)換成電信號發(fā)送電機5，電機5驅(qū)動第二動臂4上下移動從而調(diào)節(jié)電極絲的張力。
[0023]如圖3所示:在本實施例中通過以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)第二動臂4的上下移動:漲絲機構(gòu)還包括沿豎直方向設(shè)置的絲桿70、設(shè)置在絲桿70上的絲母，絲母外設(shè)置有絲母座71，第二動臂4連接在絲母座71上，電機5通過聯(lián)軸器與絲桿70相連接，電機5驅(qū)動絲桿70轉(zhuǎn)動帶動絲母在絲桿70上滑動，從而帶動第二動臂4在上下方向上移動對封閉電極絲10的張力進行調(diào)節(jié)。
[0024]此外:漲絲機構(gòu)還包括行程開關(guān)組件，行程開關(guān)組件包括開關(guān)支架80、設(shè)置在開關(guān)支架80上的兩個限位行程開關(guān)81以及一個復(fù)位行程開關(guān)82，開關(guān)支架80固定在支座I上，限位行程開關(guān)81位于在絲桿70—側(cè)的上下兩端，用于限制第二動臂4上下兩端的移動行程，復(fù)位行程開關(guān)82位于絲桿70—側(cè)的中部，用于復(fù)位第二動臂4以及對電機絲進行松絲。
[0025]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電火花線切割機的漲絲機構(gòu)，包括支座、貯絲筒、固定設(shè)置在所述的支座上的第一固定導(dǎo)輪和第二固定導(dǎo)輪，其特征在于:所述的漲絲機構(gòu)還包括上下設(shè)置的第一動臂和第二動臂，所述的第一動臂和第二動臂中:一個抵靠在相對所述的支座固定的傳感器上或者通過傳感器與所述的支座相連接，另一個通過電機驅(qū)動能夠在豎直方向上移動，所述的第一動臂上設(shè)置有第一導(dǎo)絲輪和第二導(dǎo)絲輪，所述的第二動臂上設(shè)置有第三導(dǎo)絲輪和第四導(dǎo)絲輪，所述的傳感器把電極絲的張力轉(zhuǎn)換成電信號發(fā)送給所述的電機，所述的電機驅(qū)動所述的第一動臂、第二動臂運動從而調(diào)節(jié)電極絲的張力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花線切割機的漲絲機構(gòu)，其特征在于:電極絲上絲從所述的貯絲筒依次經(jīng)過所述的第一導(dǎo)絲輪、第四導(dǎo)絲輪、第二固定導(dǎo)輪進入工件；電極絲下絲從所述的貯絲筒依次經(jīng)過所述的第二導(dǎo)絲輪、第三導(dǎo)絲輪、第一固定導(dǎo)輪進入工件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花線切割機的漲絲機構(gòu)，其特征在于:所述的漲絲機構(gòu)還包括沿豎直方向設(shè)置的絲桿、設(shè)置在所述的絲桿上的絲母，所述的第二動臂連接在所述的絲母上，所述的電機驅(qū)動所述的絲桿轉(zhuǎn)動帶動所述的絲母在絲桿上滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電火花線切割機的漲絲機構(gòu)，其特征在于:所述的漲絲機構(gòu)還包括行程開關(guān)組件，所述的行程開關(guān)組件包括位于所述的絲桿一側(cè)的上下兩端用于限制所述的第二動臂移動行程的限位行程開關(guān)、位于所述的限位行程開關(guān)之間用于復(fù)位所述的第二動臂的復(fù)位行程開關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電火花線切割機的漲絲機構(gòu)，其特征在于:所述的行程開關(guān)組件還包括連接在所述的支座上的開關(guān)支架，所述的限位行程開關(guān)、復(fù)位行程開關(guān)設(shè)置在所述的開關(guān)支架上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花線切割機的漲絲機構(gòu)，其特征在于:所述的第一動臂呈L型，所述的第一導(dǎo)絲輪和第二導(dǎo)絲輪連接在所述的L型第一動臂的兩個端部；所述的第二動臂呈一字型，所述的第三導(dǎo)絲輪和第四導(dǎo)絲輪連接在所述的一字型第二動臂的兩個端部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花線切割機的漲絲機構(gòu)，其特征在于:所述的第一固定導(dǎo)輪、第二固定導(dǎo)輪、第一導(dǎo)絲輪、第二導(dǎo)絲輪、第三導(dǎo)絲輪、第四導(dǎo)絲輪的軸線相平行。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電火花線切割機的漲絲機構(gòu)，包括支座、貯絲筒、固定設(shè)置在支座上的第一固定導(dǎo)輪和第二固定導(dǎo)輪，漲絲機構(gòu)還包括上下設(shè)置的第一動臂和第二動臂，第一動臂和第二動臂中：一個抵靠在相對支座固定的傳感器上或者通過傳感器與支座相連接，另一個通過電機驅(qū)動能夠在豎直方向上移動，第一動臂上設(shè)置有第一導(dǎo)絲輪和第二導(dǎo)絲輪，第二動臂上設(shè)置有第三導(dǎo)絲輪和第四導(dǎo)絲輪，傳感器把電極絲的張力轉(zhuǎn)換成電信號發(fā)送給電機，電機驅(qū)動第一動臂、第二動臂運動從而調(diào)節(jié)電極絲的張力。本實用新型將現(xiàn)有的橫向調(diào)節(jié)電極絲張力優(yōu)化成豎直調(diào)節(jié)，將橫向的結(jié)構(gòu)改為縱向的結(jié)構(gòu)，大大較小機構(gòu)的占地面積，并且結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)效果好。
【IPC分類】B23H7/10
【公開號】CN204621277
【申請?zhí)枴緾N201520271046
【發(fā)明人】邵劍民, 孫新普
【申請人】蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月29日