一種焊接裝置組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種焊接裝置組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在焊接的技術(shù)中所用的設(shè)備，如焊機(jī)、送絲器和焊接所用氣體的焊氣瓶都是分散的放置，使用的時(shí)候?qū)夤苓B接上，導(dǎo)致地面上線路眾多且凌亂，存在重大安全隱患；且在不同地方使用時(shí)需要經(jīng)常性地搬運(yùn)，極其不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接裝置組件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中焊機(jī)、送絲器和焊接所用氣體的焊氣瓶分散放置導(dǎo)致連接氣管時(shí)造成的安全問題以及使用不便的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種焊接裝置組件，包括焊機(jī)、送絲器和焊氣瓶，還包括自由移動(dòng)的推車，所述推車包括承重板和安裝在承重板下方的用于帶動(dòng)所述承重板自由移動(dòng)的滾輪，所述承重板上表面上安裝有用于穩(wěn)固所述焊氣瓶的支架且該支架將所述承重板分隔為第一安裝位和第二安裝位，所述焊氣瓶安裝在所述承重板的第一安裝位上，所述焊機(jī)安裝在所述承重板的第二安裝位上，所述焊機(jī)的上方安裝有用于安裝所述送絲器的送絲器底座，所述送絲器安裝在所述送絲器底座上。
[0005]在本實(shí)用新型的焊接裝置組件中，所述支架包括豎立安裝在所述承重板上的兩個(gè)平行的豎立框體，兩個(gè)所述豎立框體之間設(shè)有用于環(huán)繞所述焊氣瓶外周的半環(huán)狀的穩(wěn)位框，所述穩(wěn)位框位于所述第一安裝位的區(qū)域，所述穩(wěn)位框的兩端各自通過連接框分別與兩個(gè)所述豎立框體對(duì)應(yīng)連接，所述半環(huán)狀的穩(wěn)位框的開口朝向所述焊氣瓶，所述焊氣瓶夾持在所述穩(wěn)位框內(nèi)。
[0006]在本實(shí)用新型的焊接裝置組件中，在所述穩(wěn)位框的兩端還連接有用于套設(shè)所述焊氣瓶的鏈條，所述焊氣瓶套設(shè)在所述穩(wěn)位框與所述鏈條之間。
[0007]在本實(shí)用新型的焊接裝置組件中，所述鏈條的一端固定連接在所述穩(wěn)位框的一端，所述鏈條的另一端通過插銷與所述穩(wěn)位框的另一端可拆卸地插合連接。
[0008]在本實(shí)用新型的焊接裝置組件中，兩個(gè)所述豎立框體之間連接有至少一加強(qiáng)筋。
[0009]在本實(shí)用新型的焊接裝置組件中，每一所述豎立框體與所述承重板之間連接有用于加固所述豎立框體的呈傾斜狀的斜立框體。
[0010]在本實(shí)用新型的焊接裝置組件中，所述送絲器底座包括安裝在所述焊機(jī)上的至少一第一角鐵架，所述第一角鐵架上通過多根第一支撐框支撐有開口朝上的用于容納安裝所述送絲器的容納盒，所述送絲器安裝在所述容納盒內(nèi)，所述容納盒的底壁開設(shè)有用于使所述送絲器的焊絲連通至所述焊機(jī)的通孔。
[0011 ] 在本實(shí)用新型的焊接裝置組件中，所述焊機(jī)上還安裝有用于手握實(shí)現(xiàn)推動(dòng)所述推車移動(dòng)的把手架。
[0012]在本實(shí)用新型的焊接裝置組件中，所述把手架包括安裝在所述焊機(jī)上的第二角鐵架，所述第二角鐵架通過至少一第二支撐框支撐有呈圓柱狀的把手。
[0013]實(shí)施本實(shí)用新型的焊接裝置組件，具有以下有益效果:本實(shí)用新型的焊接裝置組件將焊機(jī)、送絲器和焊氣瓶都整合至推車上，結(jié)構(gòu)巧妙，成本低廉，不僅可以使焊機(jī)、送絲器和焊氣瓶自由移動(dòng)運(yùn)送至任何需要的地方，方便工作使用，而且使整體焊接裝置更加整齊，在焊接操作過程中連接的氣管不會(huì)鋪滿地，提高了工作安全和工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的焊接裝置組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的推車的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的焊接裝置組件結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1所示，一種焊接裝置組件，包括自由移動(dòng)的推車I和安裝在推車I上的焊機(jī)
2、送絲器3和焊氣瓶4，其中焊機(jī)2、送絲器3和焊氣瓶4為現(xiàn)有技術(shù)，這里不再詳細(xì)贅述。將焊機(jī)2、送絲器3和焊氣瓶4都整合至推車I上，結(jié)構(gòu)巧妙，可以使焊機(jī)2、送絲器3和焊氣瓶4自由移動(dòng)運(yùn)送至任何需要的地方，方便工作使用，而且使整體焊接裝置更加整齊，在焊接操作過程中連接的氣管不會(huì)鋪滿地，提高了工作安全和工作效率。
[0018]推車I包括承重板11和安裝在承重板11下方的用于帶動(dòng)承重板11自由移動(dòng)的滾輪12。需要說明的是，只要通過推動(dòng)推車1，推車I便可借助實(shí)現(xiàn)移動(dòng)的滾輪12均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0019]如圖1-2所示，在承重板11上表面上安裝有用于穩(wěn)固焊氣瓶4的支架13，焊氣瓶4通過倚靠在該支架13上而避免傾倒，同時(shí)該支架13將承重板11分隔為第一安裝位10和第二安裝位20，其中焊氣瓶4安裝在承重板11的第一安裝位10上，焊機(jī)2安裝在承重板11的第二安裝位20上，焊機(jī)2的上方安裝有用于安裝送絲器3的送絲器底座14，送絲器3安裝在送絲器底座14上，在焊機(jī)2上還安裝有用于手握實(shí)現(xiàn)推動(dòng)推車I移動(dòng)的把手架15，這樣通過手握把手架15就可以輕松推動(dòng)推車I進(jìn)行自由移動(dòng)，方便使用。另外需要說明的是把手架15也可以直接安裝在承重板11上。
[0020]如圖2所示，支架13包括豎立安裝在承重板11上的兩個(gè)平行的豎立框體131，該豎立框體131可以焊接在承重板11上，也可以通過螺釘?shù)劝惭b在承重板11。兩個(gè)豎立框體131的頂端之間設(shè)有用于環(huán)繞焊氣瓶4外周的半環(huán)狀的穩(wěn)位框132，該穩(wěn)位框132沿遠(yuǎn)離焊氣瓶4的方向彎曲形成，半環(huán)狀的穩(wěn)位框132的開口朝向焊氣瓶4，將焊氣瓶4夾持在該穩(wěn)位框132內(nèi)可以避免推車I在移動(dòng)時(shí)焊氣瓶4發(fā)生晃動(dòng)或傾倒。優(yōu)選上述穩(wěn)位框132設(shè)置在第一安裝位10的區(qū)域，避免影響其它焊機(jī)2等的安裝，穩(wěn)位框132的兩端各自通過連接框133分別與兩個(gè)豎立框體131對(duì)應(yīng)連接，其中連接框133分別與穩(wěn)位框132和豎立框體131之間是通過焊接的方式連接，也可以一體成型制備而成。在其它實(shí)施例中，在穩(wěn)位框132的兩端還連接有鏈條134，該鏈條134用于將焊氣瓶4套設(shè)在穩(wěn)位框132與鏈條134之間，進(jìn)一步穩(wěn)固焊氣瓶4，避免焊氣瓶4在推車I移動(dòng)過程中晃動(dòng)或傾倒。其中鏈條134的一端以環(huán)扣的方式固定連接在穩(wěn)位框132的一端，鏈條134的另一端設(shè)置有插銷，插銷可拆卸地插合連接在穩(wěn)位框132的另一端，這樣方便將焊氣瓶4安裝在鏈條134與穩(wěn)位框132之間，也方便將焊氣瓶4拆裝下來。
[0021]在兩個(gè)豎立框體131之間連接有至少一加強(qiáng)筋135，在本實(shí)施例中在兩個(gè)豎立框體131的頂端之間焊接有一加強(qiáng)筋1