螺座焊接定位工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接配件領(lǐng)域，具體而言，涉及一種螺座焊接定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]油底殼是曲軸箱的下半部，又稱為下曲軸箱。作用是作為貯油槽的外殼來(lái)封閉曲軸箱，防止雜質(zhì)進(jìn)入，并收集和儲(chǔ)存流回的潤(rùn)滑油，散去潤(rùn)滑油部分熱量，防止?jié)櫥脱趸Ｔ谟偷讱さ牡撞窟€裝有放油螺塞。放油螺塞穿過(guò)油底殼的螺座安裝孔并與油底殼內(nèi)部的螺座固定。螺座焊接在油底殼上并與螺座安裝孔連通，螺座的焊接質(zhì)量將直接影響到油底殼的密封程度和使用壽命。
[0003]螺座與油底殼焊接的時(shí)候一般通過(guò)一個(gè)焊接工裝進(jìn)行定位焊接來(lái)保證螺座與螺座安裝孔的同心度。由于現(xiàn)有的焊接工裝在制作的時(shí)候必須要切削工藝退刀槽，實(shí)際使用過(guò)程中，螺座安裝孔很容易卡入工藝退刀槽內(nèi)，導(dǎo)致焊接工裝偏心傾斜，進(jìn)而導(dǎo)致螺座與螺座安裝孔不同心。另外，現(xiàn)有焊接工裝與油底殼配合的部分在使用過(guò)程中磨損較大，容易發(fā)生磨損造成定位間隙過(guò)大，變形的焊接工裝也會(huì)導(dǎo)致定位焊接時(shí)螺座與螺座安裝孔不同心，使焊接后的螺座與螺座安裝孔不同心，導(dǎo)致放油螺塞在與螺座裝配時(shí)受到螺座安裝孔的干涉，造成放油螺塞裝配后螺塞支撐面與對(duì)應(yīng)的油底殼平面不平行，出現(xiàn)漏油。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種螺座焊接定位工裝，以改善上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提供的螺座焊接定位工裝包括螺座固定頭、定位環(huán)和柱狀的底座，所述底座的側(cè)面設(shè)有便于夾具夾取的切口，所述底座的一端設(shè)有凸臺(tái)，所述螺座固定頭設(shè)有用于與螺座配合的螺紋，所述螺座固定頭與所述底座的設(shè)有凸臺(tái)的一端連接，所述螺座固定頭與所述凸臺(tái)之間夾設(shè)有所述定位環(huán)，所述定位環(huán)為硬質(zhì)合金定位環(huán)。
[0006]以上所述的螺座焊接定位工裝，優(yōu)選地，所述螺座固定頭一端設(shè)有沿所述螺座固定頭的軸線方向的螺紋芯軸，所述螺紋芯軸設(shè)有外螺紋，所述底座開(kāi)設(shè)有用于容納所述螺紋芯軸的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有用于與所述外螺紋嚙合的內(nèi)螺紋，所述螺紋芯軸穿過(guò)所述定位環(huán)并伸入所述螺紋孔內(nèi)。
[0007]利用外螺紋與內(nèi)螺紋的嚙合能夠?qū)⒙菁y芯軸與螺紋孔鎖緊，實(shí)現(xiàn)將螺座固定頭與底座的固定。并且螺紋芯軸穿過(guò)定位環(huán)，定位環(huán)不會(huì)發(fā)生位置的偏移，使螺座固定頭、定位環(huán)、底座處于同心位置，保證了焊接后的螺座與出螺座安裝孔的同心，提高焊接的質(zhì)量。
[0008]由于螺座焊接定位工裝在使用過(guò)程中主要發(fā)生磨損的是定位環(huán)，因此，在當(dāng)定位環(huán)發(fā)生磨損變形后，將螺座固定頭與底座通過(guò)外螺紋與內(nèi)螺紋配合的可拆卸連接拆卸開(kāi)，對(duì)螺座固定頭與底座之間的定位環(huán)進(jìn)行更換即可滿足使用要求，而不需要對(duì)螺座焊接定位工裝進(jìn)行整體更換，節(jié)約了維護(hù)成本。
[0009]以上所述的螺座焊接定位工裝，優(yōu)選地，所述螺座固定頭的螺紋為右旋螺紋，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋均為左旋螺紋。通常設(shè)置中，螺座內(nèi)的螺紋為右旋螺紋，為了能夠使螺座固定頭與螺座旋擰更加順暢和方便，螺座固定頭的螺紋也設(shè)置為右旋螺紋。
[0010]在使用過(guò)程中，將螺座固定頭與螺座的旋緊均為右旋，旋松為左旋，如果螺紋芯軸的夕卜螺紋與螺紋孔的內(nèi)螺紋也均為右旋螺紋，貝Ij對(duì)螺座固定頭與螺座進(jìn)行旋松左旋的時(shí)候，因?yàn)樽笮姆较蚺c螺紋芯軸與底座旋松的方向相同，很容易發(fā)生將底座與螺紋芯軸旋松而導(dǎo)致螺座固定頭滯留在螺座內(nèi)。
[0011]以上所述的螺座焊接定位工裝，優(yōu)選地，所述凸臺(tái)設(shè)有沿所述底座的軸線方向的固定軸，所述固定軸的橫截面為非圓形，所述螺座固定頭與所述定位環(huán)設(shè)有與所述固定軸契合的通孔。固定軸的橫截面為非圓形，將固定軸插入螺座固定頭與定位環(huán)內(nèi)，固定軸的橫截面為非圓形，實(shí)現(xiàn)了固定軸與螺座固定頭和定位環(huán)的型面聯(lián)接，聯(lián)接強(qiáng)度更高并且沒(méi)有應(yīng)力集中，延長(zhǎng)了螺座焊接定位工裝的使用壽命。
[0012]以上所述的螺座焊接定位工裝，優(yōu)選地，所述固定軸的橫截面為正方形。固定軸的橫截面為正方形，由于正方形的每個(gè)邊長(zhǎng)相等，所以固定軸在加工的時(shí)候更加快速、方便，提高了螺座焊接定位工裝生產(chǎn)效率。并且正方形的四個(gè)角均為直角，在傳遞扭矩的時(shí)候，固定軸上的受力更加均勻，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，避免了固定軸的磨損、開(kāi)裂，延長(zhǎng)了螺座焊接定位工裝的使用壽命。
[0013]以上所述的螺座焊接定位工裝，優(yōu)選地，所述固定軸分別與所述螺座固定頭和所述定位環(huán)的通孔過(guò)盈配合。固定軸插入到螺座固定頭和定位環(huán)的通孔內(nèi)，并與螺座固定頭和定位環(huán)內(nèi)的通孔過(guò)盈配合。過(guò)盈配合在保證螺座固定頭與定位環(huán)結(jié)合牢固的前提下，組裝更加方便，并且在加工時(shí)也不需要加工額外的固定結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)、組裝螺座焊接定位工裝的工藝流程，降低了螺座焊接定位工裝的加工成本。
[0014]以上所述的螺座焊接定位工裝，優(yōu)選地，所述螺座固定頭與所述固定軸焊接。為了避免螺座固定頭與固定軸發(fā)生松動(dòng)而使焊接時(shí)螺座固定不穩(wěn)，進(jìn)而導(dǎo)致螺座與螺座安裝孔同心出現(xiàn)偏差，將螺座固定頭與固定軸通過(guò)點(diǎn)焊的方式焊接固定，使螺座固定頭與固定軸牢固結(jié)合。
[0015]以上所述的螺座焊接定位工裝，優(yōu)選地，所述螺座固定頭與所述固定軸膠接。同理，為了避免螺座固定頭與固定軸發(fā)生松動(dòng)而使焊接時(shí)螺座固定不穩(wěn)，將螺座固定頭與固定軸通過(guò)膠接的方式進(jìn)行固定。膠接的固定方式在滿足將螺座固定頭與固定軸牢固固定的前提下，具有固定速度快，工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，大大提高了螺座焊接定位工裝的生產(chǎn)和組裝效率。
[0016]以上所述的螺座焊接定位工裝，優(yōu)選地，所述定位環(huán)為YD201定位環(huán)。YD201為一種硬質(zhì)合金的國(guó)內(nèi)牌號(hào)，YD201具有高強(qiáng)度，耐磨損的特性，符合定位環(huán)的工藝參數(shù)的要求，延長(zhǎng)了定位環(huán)的使用壽命并且不會(huì)增加太多成本。
[0017]以上所述的螺座焊接定位工裝，優(yōu)選地，所述定位環(huán)的硬度為HRC66-70。定位環(huán)的硬度為HRC66-70的范圍，這個(gè)范圍的硬度滿足了螺座焊接定位工裝對(duì)定位環(huán)的硬度要求，能夠大幅度提高定位環(huán)的耐磨效果，延長(zhǎng)了螺座焊接定位工裝的使用壽命。
[0018]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的螺座焊接定位工裝包括以下有益效果:本實(shí)用新型提供的螺座焊接定位工裝的螺座固定頭與底座連接，在螺座固定頭與底座之間夾設(shè)定位環(huán)。利用螺座固定頭與螺座進(jìn)行連接，將定位環(huán)卡設(shè)在油底殼的螺座安裝孔內(nèi)，夾具夾持在底座上，保證焊接時(shí)，螺座與螺座安裝孔的同心度。由于螺座固定頭單獨(dú)加工，在車削加工螺座固定頭的螺紋時(shí)避免了加工工藝退刀槽，進(jìn)而避免了使用時(shí)，容易使螺座安裝孔卡入工藝退刀槽而導(dǎo)致螺座焊接定位工裝發(fā)生傾斜而使焊接后的螺座不與螺座安裝孔同心。另一方面，由于定位環(huán)與螺座安裝孔發(fā)生接觸、磨損，將定位環(huán)采用硬質(zhì)合金定位環(huán)，有效的減少了定位環(huán)的磨損，使得定位環(huán)與螺座安裝孔保持同心，進(jìn)而保證螺座焊接定位工裝與螺座安裝孔的同心，使焊接后的螺座與螺座安裝孔同心。
[0019]采用本實(shí)用新型提高了螺座焊接定位工裝的定位精度和使用壽命，進(jìn)而減少了螺座與螺座安裝孔的同心誤差，徹底解決由于螺座相對(duì)螺座安裝孔焊接不同心而導(dǎo)致的油底殼漏油事故。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的螺座焊接定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的螺座焊接定位工裝的裝配示意圖；
[0023]圖3是圖2提供的螺座焊接定位工裝的爆炸示意圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的螺座焊接定位工裝的裝配示意圖；
[0025]圖5是圖4提供的螺座焊接定位工裝的底座的俯視不意圖；
[0026]圖6是圖4提供的螺座焊接定位工裝的爆炸示意圖。
[0027]其中，附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:螺座固定頭101，定位環(huán)102，底座103，螺紋芯軸104，螺紋孔105，固定軸106。
【具體實(shí)施方式】
[0028]油底殼是曲軸箱的下半部，又稱為下曲軸箱。在油底殼的底部還裝有放