平衡臂專用工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種平衡臂專用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]起重機(jī)用平衡臂，其結(jié)構(gòu)比較大也比較復(fù)雜，如果不采用工裝制作的話會(huì)存在如下缺陷:
[0003](I)焊接時(shí)容易變形、尺寸容易收縮、這樣導(dǎo)致在整體加工時(shí)連接耳板中心很難保證；
[0004](2)臂節(jié)中的吊點(diǎn)板與槽鋼中線夾角為2.37度，焊接時(shí)無法保證此尺寸；
[0005](3)由于平衡臂比較大，所以加工時(shí)必須要大型的龍門銑或大型鏜床加工才能加工，這樣生產(chǎn)效率低下且成本比較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的平衡臂專用工裝，從而可以方便的定位平衡臂，完成平衡臂的工裝，工作效率高。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種平衡臂專用工裝，包括底座，所述底座前端面和后端面分別安裝安裝有多組平行的耳座，從左往右依次為第一耳座、第二耳座、第三耳座和第四耳座，上述各耳座分別固定在槽鋼上，所述第一耳座和第二耳座右端的底座上分別安裝有墊塊，所述第四耳座左端的底座上同樣安裝有墊塊；所述第一耳座、第二耳座和第三耳座的結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)為:包括固定在槽鋼上的底板，所述底板上固定有與其垂直的立板，所述立板的前端安裝有平行的支撐板，所述支撐板與立板的板面垂直，所述支撐板的截面成梯形結(jié)構(gòu)；所述立板的板面上開有螺紋孔，所述立板的后端中部固定有后背板，所述底板的四個(gè)角上分別開有安裝孔；所述第四耳座成吊耳結(jié)構(gòu)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0010]所述墊塊成方形結(jié)構(gòu)，所述墊塊的上表面安裝有橡膠塊。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，通過多組耳座的設(shè)計(jì)，在平衡臂焊接時(shí)，可以首先將平衡臂上兩端連接耳板和2.37度吊點(diǎn)板在小型鏜床上加工到位，焊接時(shí)，利用本實(shí)用新型所述的工裝，將平衡臂通過銷軸定位在第四耳座和第二耳座之間，然后再把焊接好的半成品在此工裝上進(jìn)行整體的拼裝與焊接。不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)，采用專用工裝可以保證平衡臂的尺寸與公差要求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖2為圖1的俯視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型耳座主視圖。
[0016]圖4為圖3的俯視圖。
[0017]其中:1、第一耳座；2、槽鋼；3、橡膠塊；4、墊塊；5、第二耳座；6、底座；7、第三耳座；8、第四耳座；9、螺紋孔；10、立板；11、支撐板；12、底板；13、后背板；14、安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0019]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例的平衡臂專用工裝，包括底座6，底座6前端面和后端面分別安裝安裝有多組平行的耳座，從左往右依次為第一耳座1、第二耳座5、第三耳座7和第四耳座8，上述各耳座分別固定在槽鋼2上，第一耳座I和第二耳座5右端的底座6上分別安裝有墊塊4，第四耳座8左端的底座6上同樣安裝有墊塊4 ;第一耳座1、第二耳座5和第三耳座7的結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)為:包括固定在槽鋼2上的底板12，底板12上固定有與其垂直的立板10，立板10的前端安裝有平行的支撐板11，支撐板11與立板10的板面垂直，支撐板11的截面成梯形結(jié)構(gòu)；立板10的板面上開有螺紋孔9，立板10的后端中部固定有后背板13，底板12的四個(gè)角上分別開有安裝孔14 ;第四耳座8成吊耳結(jié)構(gòu)。
[0020]墊塊4成方形結(jié)構(gòu)，墊塊4的上表面安裝有橡膠塊3。起到輔助的作用，保護(hù)平衡臂，避免在焊接過程中平衡臂發(fā)生損傷，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
[0021]實(shí)際使用過程中，根據(jù)平衡臂的尺寸要求，設(shè)定好各個(gè)耳座之間的間距。焊接時(shí)，首先，將平衡臂上兩端連接耳板和2.37度吊點(diǎn)板在小型鏜床上加工到位，然后利用本實(shí)用新型所述的工裝，將平衡臂通過銷軸定位在第四耳座8和第二耳座5之間，然后再把焊接好的半成品在此工裝上進(jìn)行整體的拼裝與焊接。操作方便，生產(chǎn)效率高。
[0022]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平衡臂專用工裝，其特征在于:包括底座(6)，所述底座(6)前端面和后端面分別安裝安裝有多組平行的耳座，從左往右依次為第一耳座(I)、第二耳座(5)、第三耳座(7)和第四耳座(8)，上述各耳座分別固定在槽鋼(2)上，所述第一耳座(I)和第二耳座(5)右端的底座(6)上分別安裝有墊塊(4)，所述第四耳座(8)左端的底座(6)上同樣安裝有墊塊(4);所述第一耳座(1)、第二耳座(5)和第三耳座(7)的結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)為:包括固定在槽鋼(2)上的底板(12)，所述底板(12)上固定有與其垂直的立板(10)，所述立板(10)的前端安裝有平行的支撐板(11)，所述支撐板(11)與立板(10 )的板面垂直，所述支撐板(11)的截面成梯形結(jié)構(gòu)；所述立板(10)的板面上開有螺紋孔(9)，所述立板(10)的后端中部固定有后背板(13)，所述底板(12)的四個(gè)角上分別開有安裝孔(14);所述第四耳座(8)成吊耳結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的平衡臂專用工裝，其特征在于:所述墊塊(4)成方形結(jié)構(gòu)，所述墊塊(4)的上表面安裝有橡膠塊(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種平衡臂專用工裝，包括底座，所述底座前端面和后端面分別安裝有多組平行的耳座，從左往右依次為第一耳座、第二耳座、第三耳座和第四耳座，上述各耳座分別固定在槽鋼上，所述第一耳座和第二耳座右端的底座上分別安裝有墊塊，所述第四耳座左端的底座上同樣安裝有墊塊；所述第一耳座、第二耳座和第三耳座的結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)為：包括固定在槽鋼上的底板，所述底板上固定有與其垂直的立板，所述立板的前端安裝有平行的支撐板，所述支撐板與立板的板面垂直，所述支撐板的截面成梯形結(jié)構(gòu)；所述立板的板面上開有螺紋孔，所述立板的后端中部固定有后背板，所述底板的四個(gè)角上分別開有安裝孔；所述第四耳座成吊耳結(jié)構(gòu)。工作效率高。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN204621428
【申請?zhí)枴緾N201520102575
【發(fā)明人】張黃建
【申請人】江陰市潤冶重工機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月13日