采用夾具將船用縱壁板與球扁鋼定位焊接的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種采用夾具將船用縱壁板與球扁鋼定位焊接的固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]大型船舶的生產(chǎn)制造過程中，需要對縱壁板進行焊接，在縱壁板上焊接球扁鋼時，由于焊接的精度不高，以及焊接結(jié)束之后較難進行精度的校核，導致焊接垂直度較差，在后道工序需要進行再次修正，增加勞動工序，提高了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。因此尋求一種在球扁鋼與縱壁板焊接時垂直度好，無需在后道工序進行再次修正，減少勞動工序，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的采用夾具將船用縱壁板與球扁鋼定位焊接的固定結(jié)構(gòu)尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種在球扁鋼與縱壁板焊接時垂直度好，無需在后道工序進行再次修正，減少勞動工序，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的采用夾具將船用縱壁板與球扁鋼定位焊接的固定結(jié)構(gòu)
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種采用夾具將船用縱壁板與球扁鋼定位焊接的固定結(jié)構(gòu)，它包括縱壁板與球扁鋼，所述球扁鋼縱向垂直焊接于縱壁板的上表面，所述球扁鋼的長度方向與縱壁板之間間隔設置多個夾具，所述夾具包括夾板以及鎖緊件，所述夾板的中部向下設置有豎向布置至夾板底邊的夾槽，所述夾槽上方的夾板上設置有插孔，所述夾槽與插孔連通，所述夾槽底部的夾板上左右各設置一個缺口，所述鎖緊件包括安裝板、定位螺母以及鎖緊螺栓，所述安裝板縱向布置，所述安裝板的右側(cè)面焊接于安裝孔的右側(cè)壁上，所述定位螺母有兩個，兩個定位螺母分別前后焊接于安裝板的前段以及后段，焊接定位螺母處的安裝板上相應開設有左右方向的通孔，所述鎖緊螺栓也有兩個，兩個鎖緊螺栓分別從右向左穿過通孔以及定位螺母，所述夾具還包括支撐板，所述支撐板有兩塊，兩塊支撐板分別縱向焊接于夾板左右兩側(cè)邊的下半段，將夾具的夾板的夾槽對準球扁鋼從球扁鋼的一端縱向套入，球扁鋼的球面朝左，使得球扁鋼垂直立于縱壁板上表面，每個夾具的兩個鎖緊螺栓的左端均抵住球扁鋼的右側(cè)壁。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0007]本實用新型在對縱壁板進行焊接時，將多個夾具先與球扁鋼進行固定，使得球扁鋼的垂直度得到保證，然后進行點焊，再去除多個夾具將球扁鋼與縱壁板進行滿焊即可，焊接垂直度較高，無需在后道工序進行再次修正，減少勞動工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型采用夾具將船用縱壁板與球扁鋼定位焊接的固定結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0009]圖2為本實用新型采用夾具將船用縱壁板與球扁鋼定位焊接的固定結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0010]圖3為本實用新型的夾具的正視圖。
[0011]圖4為本實用新型的夾具的側(cè)視圖。
[0012]圖5為本實用新型的夾具的夾板的正視圖。
[0013]其中:
[0014]夾板1、夾槽1.1、插孔1.2、缺口 1.3
[0015]鎖緊件2、安裝板2.1、定位螺母2.2、鎖緊螺栓2.3
[0016]支撐板3
[0017]縱壁板4
[0018]球扁鋼5。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1~圖5，本實用新型涉及的一種縱壁板與球扁鋼的焊接用夾具，它包括夾板I以及鎖緊件2，所述夾板I的形狀大致呈上小下大的等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述夾板I的中部向下設置有豎向布置至夾板I底邊的夾槽1.1，所述夾槽1.1上方的夾板I上設置有矩形的插孔1.2，所述夾槽1.1與插孔1.2連通，位于夾槽1.1左半部的插孔1.2面積大于位于夾槽1.1右半部的插孔1.2面積，所述夾槽1.1底部的夾板I上左右各設置一個缺口 1.3。
[0020]所述鎖緊件2包括安裝板2.1、定位螺母2.2以及鎖緊螺栓2.3，所述安裝板2.1縱向布置，所述安裝板2.1的右側(cè)面焊接于插孔1.2的右側(cè)壁上，所述定位螺母2.2有兩個，兩個定位螺母2.2分別前后焊接于安裝板2.1的前段以及后段，定位螺母2.2可以焊接于安裝板2.1的左側(cè)面或者右側(cè)面，圖中所示為定位螺母2.2焊接于安裝板2.1的左側(cè)面，焊接定位螺母2.2處的安裝板2.1上相應開設有左右方向的通孔，所述鎖緊螺栓2.3也有兩個，兩個鎖緊螺栓2.3分別從右向左穿過通孔以及定位螺母2.2。
[0021]該縱壁板與球扁鋼的焊接用夾具還包括支撐板3，所述支撐板3有兩塊，兩塊支撐板3分別縱向焊接于夾板I左右兩側(cè)邊的下半段。所述支撐板3呈三角形結(jié)構(gòu)。
[0022]工作原理:
[0023]參見圖1，當需要在縱壁板4上垂直焊接球扁鋼5時，將多個夾具的夾板的夾槽
1.1對準球扁鋼5從球扁鋼5的一端縱向套入，利用支撐板3的定位支撐功能，使得球扁鋼5垂直立于縱壁板4上表面，其中球扁鋼5的球面朝左，然后向左旋置鎖緊螺栓2.3，使得每個縱壁板與球扁鋼的焊接用夾具的兩個鎖緊螺栓2.3的左端均抵住球扁鋼5的右側(cè)壁。此時球扁鋼5與夾具完成固定形成一體，調(diào)節(jié)焊接位置后將球扁鋼5與縱壁板4進行點焊，然后向右旋置鎖緊螺栓2.3使得球扁鋼5與多個夾具松開分離，最后完成球扁鋼5與縱壁板4的滿焊。
【主權項】
1.一種采用夾具將船用縱壁板與球扁鋼定位焊接的固定結(jié)構(gòu)，它包括縱壁板(4)與球扁鋼(5)，所述球扁鋼(5)縱向垂直焊接于縱壁板(4)的上表面，其特征在于所述球扁鋼(5)的長度方向與縱壁板(4)之間間隔設置多個夾具，所述夾具包括夾板(I)以及鎖緊件(2)，所述夾板(I)的中部向下設置有豎向布置至夾板(I)底邊的夾槽(1.1)，所述夾槽(1.1)上方的夾板(I)上設置有插孔(1.2)，所述夾槽(1.1)與插孔(1.2)連通，所述夾槽(1.1)底部的夾板(I)上左右各設置一個缺口(1.3)，所述鎖緊件(2)包括安裝板(2.1)、定位螺母(2.2)以及鎖緊螺栓(2.3)，所述安裝板(2.1)縱向布置，所述安裝板(2.1)的右側(cè)面焊接于安裝孔(1.4)的右側(cè)壁上，所述定位螺母(2.2)有兩個，兩個定位螺母(2.2)分別前后焊接于安裝板(2.1)的前段以及后段，焊接定位螺母(2.2)處的安裝板(2.1)上相應開設有左右方向的通孔，所述鎖緊螺栓(2.3)也有兩個，兩個鎖緊螺栓(2.3)分別從右向左穿過通孔以及定位螺母(2.2)，所述夾具還包括支撐板(3)，所述支撐板(3)有兩塊，兩塊支撐板(3)分別縱向焊接于夾板(I)左右兩側(cè)邊的下半段，將夾具的夾板的夾槽(1.1)對準球扁鋼(5)從球扁鋼(5)的一端縱向套入，球扁鋼(5)的球面朝左，使得球扁鋼(5)垂直立于縱壁板(4)上表面，每個夾具的兩個鎖緊螺栓(2.3)的左端均抵住球扁鋼(5)的右側(cè)壁。
【專利摘要】本實用新型涉及一種采用夾具將船用縱壁板與球扁鋼定位焊接的固定結(jié)構(gòu)，它包括縱壁板（4）與球扁鋼（5），所述球扁鋼（5）縱向垂直焊接于縱壁板（4）的上表面，其特征在于所述球扁鋼（5）的長度方向與縱壁板（4）之間間隔設置多個夾具，所述夾具包括夾板（1）以及鎖緊件（2），將夾具的夾板的夾槽（1.1）對準球扁鋼（5）從球扁鋼（5）的一端縱向套入，球扁鋼（5）的球面朝左，使得球扁鋼（5）垂直立于縱壁板（4）上表面，每個夾具的兩個鎖緊螺栓（2.3）的左端均抵住球扁鋼（5）的右側(cè)壁。使用本實用新型在球扁鋼與縱壁板焊接時具有垂直度好的優(yōu)點。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN204621437
【申請?zhí)枴緾N201520201626
【發(fā)明人】徐國彬, 張偉光
【申請人】江蘇新?lián)P子造船有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月7日