一種弧線焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接夾具領域，特別是一種弧線焊接裝置。
【背景技術】
[0002]摩托車車架的后平叉的加強盒一個非常重要的安全件，其上有條圓弧形的焊縫，對焊縫外觀和焊接質量要求都較高，人工焊接很難保證焊縫的質量。原先的加強盒焊接是操作工將加強盒放在夾具上固定好，操作工做圓周移動對加強盒進行圓周焊接，由于人的移動不可能做到很好的一致性，所以焊接質量的一致性和穩(wěn)定性不能保證。因此，解決以上問題尤為重要。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提出一種弧線焊接裝置。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種弧線焊接裝置，包括機架；所述機架設有轉盤、驅動所述轉盤轉動的驅動裝置、夾持組件和焊槍，所述夾持組件設于所述轉盤，所述焊槍設于所述轉盤盤面的前方；
[0006]所述夾持組件包括定位塊和快速卡扣，若干所述定位塊圍成工件的容納空間，所述快速卡扣將工件固定在所述轉盤的盤面。
[0007]進一步的，所述轉盤的后方設有限制其轉動弧度的限位開關，所述限位開關的制動端與所述驅動裝置電連接。
[0008]更進一步的，所述限位開關為非接觸式限位開關。
[0009]進一步的，所述快速卡扣設置在所述定位塊的外沿，所述快速卡扣包括固定座、推動桿、前連接桿、后連接桿和壓頭，所述固定座設置在所述轉盤，所述壓頭固定在所述推動桿的前端；所述前連接桿和后連接桿的一端分別鉸接在所述固定座，另一端鉸接在所述推動桿，且兩所述前連接桿分別夾裝在所述推動桿的兩側，同樣，兩所述后連接桿也分別夾裝在所述推動桿的兩側。
[0010]進一步的，所述定位塊的厚度與工件的厚度相當。
[0011]進一步的，所述焊槍通過調節(jié)裝置設置在固定桿，所述固定桿設于所述轉盤盤面的一側。
[0012]進一步的，所述定位塊通過螺釘固定在所述轉盤。
[0013]本實用新型的有益效果:焊接前，將工件放置在定位塊與定位塊之間形成的容納空間內，再通過快速卡扣將工件壓緊固定在轉盤的盤面上，調整焊槍到工件所需的焊接位置，啟動焊槍開始施焊，同時驅動裝置調節(jié)轉盤帶動工件開始轉動，而工件和焊槍之間發(fā)生的是相對轉動，故而焊槍在工件上施焊的結果是得到弧形的焊縫。
[0014]定位塊與定位塊之間形成工件的容納空間，工件裝夾時，將工件放入即可，定位方便；然后再通過快速卡扣實現(xiàn)固定，快速卡扣的數(shù)量為一個以上，夾緊工件的速度快，穩(wěn)定性好，一個以上的快速卡扣從工件的不同位置對其進行壓緊，避免其受力不均引起焊接過程中的熱變形；而將工件固定在轉盤上，通過其與焊槍的配合，實現(xiàn)弧形焊縫的施焊，焊接位置準確，操作方便，節(jié)省了大量人力成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一個實施例的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的一個實施例的側視圖；
[0017]圖3是本實用新型的轉盤和夾持組件的局部放大圖。
[0018]其中:機架I，轉盤2;
[0019]夾持組件3，定位塊31，快速卡扣32，固定座321，推動桿322，前連接桿323，后連接桿324，壓頭325 ；
[0020]焊槍4，工件5，限位開關6，驅動裝置7，固定桿8，調節(jié)裝置9。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0022]如圖1及圖2所示，一種弧線焊接裝置，包括機架I ;所述機架I設有轉盤2、驅動所述轉盤2轉動的驅動裝置7、夾持組件3和焊槍4，所述夾持組件3設于所述轉盤2，所述焊槍4設于所述轉盤2盤面的前方；
[0023]所述夾持組件3包括定位塊31和快速卡扣32，若干所述定位塊31圍成工件5的容納空間，所述快速卡扣32將工件5固定在所述轉盤2的盤面。
[0024]焊接前，將工件5放置在定位塊31與定位塊31之間形成的容納空間內，再通過快速卡扣32將工件5壓緊固定在轉盤2的盤面上，調整焊槍4到工件5所需的焊接位置，啟動焊槍4開始施焊，同時驅動裝置7調節(jié)轉盤2帶動工件5開始轉動，而工件5和焊槍4之間發(fā)生的是相對轉動，故而焊槍4在工件5上施焊的結果是得到弧形的焊縫。
[0025]定位塊31與定位塊31之間形成工件5的容納空間，工件5裝夾時，將工件放入即可，定位方便；然后再通過快速卡扣32實現(xiàn)固定，且本實施例中，快速卡扣32的數(shù)量為一個以上，夾緊工件5的速度快，穩(wěn)定性好，一個以上的快速卡扣32從工件5的不同位置對其進行壓緊，避免其受力不均引起焊接過程中的熱變形；而將工件5固定在轉盤2上，通過其與焊槍2的配合，實現(xiàn)弧形焊縫的施焊，焊接位置準確，操作方便，節(jié)省了大量人力成本。
[0026]所述轉盤2的后方設有限制其轉動弧度的限位開關6，所述限位開關6的制動端與所述驅動裝置7電連接。
[0027]根據(jù)工件5上弧形焊縫的長度，則轉盤2只需轉動略大于該弧長的角度即可，在轉盤2的后方，所述轉動弧長的兩端設置限位開關6，當轉盤2轉動到上限或者下限位置時，觸發(fā)限位開關6，限位開關6接著觸發(fā)驅動裝置7，調節(jié)轉盤2停止轉動，使得弧線的焊接整個過程實現(xiàn)全面自動化，極大地提高了加工效率。
[0028]所述限位開關6為非接觸式限位開關。
[0029]非觸發(fā)式限位開關安裝結構方便，簡化了裝置。
[0030]如圖1及圖3所示，所述快速卡扣32設置在所述定位塊31的外沿，所述快速卡扣32包括固定座321、推動桿322、前連接桿323、后連接桿324和壓頭325，所述固定座321設置在所述轉盤2，所述壓頭325固定在所述推動桿322的前端；所述前連接桿323和后連接桿324的一端分別鉸接在所述固定座321，另一端鉸接在所述推動桿322，且兩所述前連接桿323分別夾裝在所述推動桿322的兩側，同樣，兩所述后連接桿324也分別夾裝在所述推動桿322的兩側。
[0031]根據(jù)連桿機構的運動原理，需要壓緊工件5時，先向上抬起推動桿322，再把推動桿322連同其前端固定的壓頭325推向工件5的正上方，使得壓頭325與工件5在垂直轉盤2的方向上有重合；接著，按下推動桿322，使得前連接桿323和后連接桿324向靠近盤面的方向轉動，直到推動桿323按下后卡在對稱分布在其兩側的前連接桿323和后連接桿324之間實現(xiàn)固定；焊接結束后，反著執(zhí)行上述動作即可，快速卡扣32的結構簡單，安裝在轉盤2也簡單，更重要的是裝拆工件5的效率高，適宜大力推廣。
[0032]所述定位塊31的厚度與工件5的厚度相當。
[0033]這樣設計，無論一開始的工件5定位(只要放入即可)，還是后面跟快速卡扣32的配合使用(快速卡扣32直接裝夾工件5即可，無需考慮繞過可能存在的高度差)，簡化各部分機構的配合結構，安裝方便，提高了工作效率。
[0034]所述焊槍4通過調節(jié)裝置9設置在固定桿8，所述固定桿8設于所述轉盤2盤面的一側。本實施例中提高的調節(jié)裝置包括高度調節(jié)裝置，角度調節(jié)裝置等增加焊槍4自由度的調節(jié)裝置，靈活應該工件5上可能出現(xiàn)的不同類型的弧線焊接，提高了裝置的適用范圍。
[0035]所述定位塊31通過螺釘固定在所述轉盤2。
[0036]通過螺釘將定位塊31固定在轉盤2，拆裝簡單，方便根據(jù)不同尺寸的工件對若干定位塊31的布局進行調整，提高裝置的適用范圍。
[0037]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種弧線焊接裝置，包括機架，其特征在于:所述機架設有轉盤、驅動所述轉盤轉動的驅動裝置、夾持組件和焊槍，所述夾持組件設于所述轉盤，所述焊槍設于所述轉盤盤面的前方； 所述夾持組件包括定位塊和快速卡扣，若干所述定位塊圍成工件的容納空間，所述快速卡扣將工件固定在所述轉盤的盤面。2.根據(jù)權利要求1所述的一種弧線焊接裝置，其特征在于:所述轉盤的后方設有限制其轉動弧度的限位開關，所述限位開關的制動端與所述驅動裝置電連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種弧線焊接裝置，其特征在于:所述限位開關為非接觸式限位開關。4.根據(jù)權利要求1所述的一種弧線焊接裝置，其特征在于:所述快速卡扣設置在所述定位塊的外沿，所述快速卡扣包括固定座、推動桿、前連接桿、后連接桿和壓頭，所述固定座設置在所述轉盤，所述壓頭固定在所述推動桿的前端；所述前連接桿和后連接桿的一端分別鉸接在所述固定座，另一端鉸接在所述推動桿，且兩所述前連接桿分別夾裝在所述推動桿的兩側，同樣，兩所述后連接桿也分別夾裝在所述推動桿的兩側。5.根據(jù)權利要求1所述的一種弧線焊接裝置，其特征在于:所述定位塊的厚度與工件的厚度相當。6.根據(jù)權利要求1所述的一種弧線焊接裝置，其特征在于:所述焊槍通過調節(jié)裝置設置在固定桿，所述固定桿設于所述轉盤盤面的一側。7.根據(jù)權利要求1所述的一種弧線焊接裝置，其特征在于:所述定位塊通過螺釘固定在所述轉盤。
【專利摘要】一種弧線焊接裝置，包括機架；所述機架設有轉盤、驅動所述轉盤轉動的驅動裝置、夾持組件和焊槍，所述夾持組件設于所述轉盤，所述焊槍設于所述轉盤盤面的前方；所述夾持組件包括定位塊和快速卡扣，若干所述定位塊圍成工件的容納空間，所述快速卡扣將工件固定在所述轉盤的盤面。工件裝夾時，將工件放入即可，定位方便；然后再通過快速卡扣實現(xiàn)固定，快速卡扣的數(shù)量為一個以上，夾緊工件的速度快，穩(wěn)定性好，一個以上的快速卡扣從工件的不同位置對其進行壓緊，避免其受力不均引起焊接過程中的熱變形；而將工件固定在轉盤上，通過其與焊槍的配合，實現(xiàn)弧形焊縫的施焊，焊接位置準確，操作方便，節(jié)省了大量人力成本。
【IPC分類】B23K37/047
【公開號】CN204621470
【申請?zhí)枴緾N201520350677
【發(fā)明人】李志安
【申請人】佛山市南海揚泰金屬制品有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月26日