稀油冷卻剖分式軸承座加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種稀油冷卻剖分式軸承座加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般地大批量軸承座加工需要在鏜床上加工，既能保證其加工精度，又有一定的生產(chǎn)效率，在小批量本企業(yè)內(nèi)沒有鏜床的情況下，在普通車床上加工，其裝夾校正就比較費(fèi)時(shí)，且難以保證其加工精度，特別是軸承座底平面與軸承孔徑的平行度要保持0.02mm是非常困難的，為此就必須設(shè)計(jì)工裝，用工裝來保證其精確度。
[0003]臥螺卸料沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓軸承座在很多場合都必須采用稀油冷卻剖分式軸承座，不能滿足該功能要求，并自行設(shè)計(jì)了稀油冷卻剖分式軸承座，要求在車床加工，這就需要自己設(shè)計(jì)，該軸承座能加工工裝，并保證其加工精度滿足軸承座尺寸要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種稀油冷卻剖分式軸承座加工裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種稀油冷卻剖分式軸承座加工裝置，包括圓盤以及兩支承板，所述兩支承板設(shè)置在圓盤的正面，所述兩支承板未處在同一直徑上，并且所述兩支承板呈對稱結(jié)構(gòu)設(shè)置在圓盤上，所述兩支承板上分別開設(shè)有若干個(gè)用于連接待加工軸承座的安裝孔；所述兩支承板之間的圓盤上開設(shè)有線切割槽。
[0006]進(jìn)一步的，所述圓盤的中心開設(shè)有退刀孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述圓盤的正面端邊處設(shè)置有用于百分表測量的測量臺階，所述圓盤的背面端邊處設(shè)置有用于車床卡盤夾緊的安裝臺階。
[0008]進(jìn)一步的，所述支承板上開設(shè)有螺栓連接孔和銷孔，螺栓穿過支承板的螺栓連接孔與圓盤之間固定連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:通過本實(shí)用新型的加工裝置，可以將軸承座在車床上進(jìn)行加工，并且使軸承座的加工精度滿足要求。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型加工裝置的俯視圖；
[0012]圖2是支承板的示意圖；
[0013]圖3是圖2中A-A向剖視圖；
[0014]圖4是待加工軸承座安裝在本實(shí)用新型加工裝置上時(shí)的俯視圖；
[0015]圖5是圖4的半剖視圖；
[0016]其中，1、圓盤，2、支承板，3、線切割槽，4、待加工軸承座，11、退刀孔，12、測量臺階，
13、安裝臺階，21、安裝孔，22、螺栓連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1至圖5所示，一種稀油冷卻剖分式軸承座加工裝置，包括圓盤I以及兩支承板2，兩支承板2設(shè)置在圓盤I的正面，兩支承板2未處在同一直徑上，并且兩支承板2呈對稱結(jié)構(gòu)設(shè)置在圓盤I上，兩支承板2上分別開設(shè)有若干個(gè)用于連接待加工軸承座4的安裝孔21，支承板2上開設(shè)有螺栓連接孔22和銷孔，螺栓穿過支承板2的螺栓連接孔22與圓盤I之間固定連接；兩支承板2之間的圓盤I上開設(shè)有線切割槽3。
[0019]兩支承板2在圓盤I上位置的選擇要根據(jù)待加工軸承座4來計(jì)算，當(dāng)待加工軸承座4固定設(shè)置在支承板2上之后，需確保待加工軸承座4圓孔的與圓盤I中心在同一軸線上。
[0020]圓盤I的中心開設(shè)有退刀孔11。退刀孔11的使用主要在對待加工軸承座4內(nèi)孔進(jìn)行加工的時(shí)候，為避免撞到圓盤1，所以才設(shè)計(jì)了退刀孔11。
[0021]圓盤I的正面端邊處設(shè)置有用于百分表測量的測量臺階12，圓盤I的背面端邊處設(shè)置有用于車床卡盤夾緊的安裝臺階13。車床的四爪卡盤經(jīng)安裝臺階13夾緊盤圓，然后用百分表通過測量臺階12來調(diào)節(jié)圓盤I的同軸度。
[0022]工作時(shí)，先將待加工軸承座4通過安裝孔21固定在圓盤I上，然后通過圓盤I上的安裝臺階13連接車床卡盤，通過百分表對測量臺階12的調(diào)整圓盤I的跳動(dòng)，然后通過車床將待加工軸承的外圓和內(nèi)孔止孔進(jìn)行加工，然后將圓盤I從卡爪上拆下，利用電火花線切割機(jī)床，以圓盤I背面為基準(zhǔn)，以圓盤I上的線切割槽3為參照，將安裝在圓盤I正面的待加工軸承座4的平面進(jìn)行切割，這樣便可以確保線切割的平面和外圓以及內(nèi)孔止孔的同軸度，提高了加工精度。
[0023]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稀油冷卻剖分式軸承座加工裝置，其特征是，包括圓盤(I)以及兩支承板(2)，所述兩支承板(2)設(shè)置在圓盤(I)的正面，所述兩支承板(2)未處在同一直徑上，并且所述兩支承板(2 )呈對稱結(jié)構(gòu)設(shè)置在圓盤(I)上，所述兩支承板(2 )上分別開設(shè)有若干個(gè)用于連接待加工軸承座(4)的安裝孔(21);所述兩支承板(2)之間的圓盤(I)上開設(shè)有線切割槽2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀油冷卻剖分式軸承座加工裝置，其特征是，所述圓盤(I)的中心開設(shè)有退刀孔(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀油冷卻剖分式軸承座加工裝置，其特征是，所述圓盤(I)的正面端邊處設(shè)置有用于百分表測量的測量臺階(12)，所述圓盤(I)的背面端邊處設(shè)置有用于車床卡盤夾緊的安裝臺階(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀油冷卻剖分式軸承座加工裝置，其特征是，所述支承板(2)上開設(shè)有螺栓連接孔(22)和銷孔，螺栓穿過支承板(2)的螺栓連接孔(22)與圓盤(I)之間固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種稀油冷卻剖分式軸承座加工裝置，包括圓盤以及兩支承板，所述兩支承板設(shè)置在圓盤的正面，所述兩支承板未處在同一直徑上，并且所述兩支承板呈對稱結(jié)構(gòu)設(shè)置在圓盤上，所述兩支承板上分別開設(shè)有若干個(gè)用于連接待加工軸承座的安裝孔；所述兩支承板之間的圓盤上開設(shè)有線切割槽。通過本實(shí)用新型的加工裝置，可以將軸承座在車床上進(jìn)行加工，并且使軸承座的加工精度滿足要求。
【IPC分類】B23Q3/12, B23H11/00
【公開號】CN204621637
【申請?zhí)枴緾N201520249947
【發(fā)明人】陳嶸, 譚芳媛, 陳小亮, 于網(wǎng)華
【申請人】江蘇恒亮離心機(jī)制造有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月23日