棒材冷床用對齊輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軋鋼棒材冷床對齊設(shè)備，特別涉及一種棒材冷床用對齊輥，屬于軋鋼機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]冷床對齊輥是軋鋼棒材生產(chǎn)線冷床對齊裝置的重要設(shè)備，主要作用是將上卸冷床的棒材，例如圓鋼及螺紋鋼等，在冷床中部位置進(jìn)行齊頭處理，確保棒材在成組移動到冷床輸出輥道之前，靠近定尺剪的一側(cè)的端部平齊，以保證定尺率及成材率。
[0003]冷床對齊輥成組使用，一般按照冷床長度以一定的間隔設(shè)置一定數(shù)量的對齊輥道，具體如圖1所示，沿著冷床步進(jìn)方向，根據(jù)棒材的狀態(tài)，或者說根據(jù)棒材所處的階段，棒材依次劃分為對齊之前的棒材11、正在對齊的棒材12、已經(jīng)對齊的棒材13。對齊棒材時(shí)，對齊輥道23驅(qū)動棒材12向擋板3移動，擋板3阻止棒材12端部移動，從而使該端對齊。
[0004]再如圖2、圖3所示，傳動軸25軸向穿過對齊輥道23，傳動軸25與輥身為同心結(jié)構(gòu)，整體耐磨鋼鑄造后加工。傳動軸25的兩端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于軸承座24中，且其中一端通過減速機(jī)22與電機(jī)21連接。
[0005]沿著箭頭所示的冷床步進(jìn)方向，棒材12接觸到擋板3后停止前進(jìn)，對齊，對齊輥道23的導(dǎo)槽面與棒材12之間出現(xiàn)滑動摩擦，磨損也越來越嚴(yán)重，一旦輥道磨損超出極限，整根對齊輥道23必須更換?？梢姡祟悓R輥道存在如下問題:
[0006]1.輥道為實(shí)心結(jié)構(gòu)，浪費(fèi)大量昂貴的耐磨材料。
[0007]2.輥道為整體結(jié)構(gòu)，一旦某個(gè)導(dǎo)槽磨損嚴(yán)重，必須整體更換。
[0008]3.對齊輥道一旦整體加工成型，便無法再更改某個(gè)槽的尺寸形狀。
[0009]4.傳動軸與輥身為同心結(jié)構(gòu)，在整個(gè)旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)均與棒材進(jìn)行摩擦，一旦磨損嚴(yán)重，將在整個(gè)環(huán)面內(nèi)形成溝槽，輥道面與棒材失去接觸，起不到對齊作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實(shí)用新型的目的在于提供一種棒材冷床用對齊輥，以至少解決現(xiàn)有輥道為整體結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致的一個(gè)導(dǎo)槽磨損而必須整體更換的問題。
[0011]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0012]一種棒材冷床用對齊輥，包括傳動軸，其中，還包括多個(gè)輥環(huán)，所述輥環(huán)呈扁平環(huán)狀結(jié)構(gòu)，沿著所述輥環(huán)外側(cè)壁的圓周方向設(shè)有環(huán)形的用于通過棒材的導(dǎo)槽；所述輥環(huán)的內(nèi)側(cè)壁為連接孔，多個(gè)所述輥環(huán)依次疊加套裝在所述傳動軸上，且所述輥環(huán)和所述傳動軸之間為可拆卸連接。
[0013]優(yōu)選地，在上述棒材冷床用對齊輥中，多個(gè)所述輥環(huán)套裝在所述傳動軸的中間段，且所述傳動軸中間段的一端固定有擋塊，另一端設(shè)有螺紋，所述螺紋上設(shè)有螺母，以將多個(gè)所述輥環(huán)固定在所述傳動軸的中間段。
[0014]優(yōu)選地，在上述棒材冷床用對齊輥中，所述輥環(huán)的連接孔呈矩形，所述傳動軸與所述輥環(huán)相套接的部分的截面形狀亦呈矩形，以便捷地驅(qū)動所述輥環(huán)旋轉(zhuǎn)。
[0015]優(yōu)選地，在上述棒材冷床用對齊輥中，在所述輥環(huán)的兩個(gè)端面均設(shè)有凹槽。
[0016]優(yōu)選地，在上述棒材冷床用對齊輥中，所述凹槽呈環(huán)形，并環(huán)繞所述連接孔的端部分布O
[0017]優(yōu)選地，在上述棒材冷床用對齊輥中，所述輥環(huán)的截面中心線偏離所述連接孔的中心線，使得所述輥環(huán)形成偏心輪結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選地，在上述棒材冷床用對齊輥中，多個(gè)所述輥環(huán)的截面中心線偏離所述連接孔的中心線的偏心量不完全相同。
[0019]優(yōu)選地，在上述棒材冷床用對齊輥中，多個(gè)所述輥環(huán)的導(dǎo)槽槽型不完全相同。
[0020]優(yōu)選地，在上述棒材冷床用對齊輥中，所述偏心量為3_5mm。
[0021]優(yōu)選地，在上述棒材冷床用對齊輥中，所述連接孔呈正方形，所述傳動軸與所述輥環(huán)相套接的部分的截面形狀亦呈正方形。
[0022]分析可知，本實(shí)用新型將整體式對齊輥分為若干個(gè)分體式輥環(huán)，并疊加安裝。當(dāng)某個(gè)輥環(huán)的導(dǎo)槽磨損嚴(yán)重時(shí)，只需將對應(yīng)的輥環(huán)更換，而狀態(tài)較好的其他輥環(huán)可繼續(xù)使用，可以明顯節(jié)約備件費(fèi)用。
【附圖說明】
[0023]圖1為不同階段棒材、對齊輥道、擋板的位置及結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為現(xiàn)有對齊輥的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為現(xiàn)有對齊輥的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的輥環(huán)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為圖5中沿線A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為圖7中沿線B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖9為圖7中沿C向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種棒材冷床用對齊輥，其包括:傳動軸4和、多個(gè)輥環(huán)5。如圖5、圖6所示，輥環(huán)5呈扁平環(huán)狀結(jié)構(gòu)，沿著輥環(huán)5外側(cè)壁的圓周方向設(shè)有環(huán)形的用于通過棒材的導(dǎo)槽53，輥環(huán)5的內(nèi)側(cè)壁為連接孔51，即輥環(huán)5的內(nèi)側(cè)壁形成連接孔51。再如圖4所示，多個(gè)輥環(huán)5依次疊加通過連接孔51套裝在傳動軸4上，且輥環(huán)5和傳動軸4之間為可拆卸連接。應(yīng)用時(shí)，棒材可以為圓鋼、螺紋鋼等。由于多個(gè)輥環(huán)5依次疊加套裝在傳動軸4上，因此，輥環(huán)5可以稱為分體式輥環(huán)。
[0034]為了實(shí)現(xiàn)輥環(huán)5和傳動軸4之間的可拆卸連接，如圖7-圖9所示，傳動軸4分為中間段41、兩個(gè)鎖定段42、傳動段43。其中兩個(gè)鎖定段42分列于中間段41的兩端外側(cè)，分別用于固定連接擋塊6和螺母7。傳動段43位于其中一個(gè)鎖定段42的外側(cè)，用于和軸承以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。多個(gè)輥環(huán)5套裝在傳動軸4的中間段41上。在圖中，傳動軸4中間段41的左端外的鎖定段上固定，例如焊接，有擋塊6。另一鎖定段設(shè)有螺紋，螺紋上設(shè)有螺母7，該鎖定段的外側(cè)為傳動段43，即傳動段43位于設(shè)有螺母的鎖定段外側(cè)。當(dāng)多個(gè)輥環(huán)5依次套設(shè)在中間段41之后，螺母7鎖緊，和擋塊6 —起可以將多個(gè)輥環(huán)5固定為一個(gè)整體。借此，當(dāng)某個(gè)輥環(huán)5的導(dǎo)槽