一種薄形鈑金單凹槽件壓制模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種薄形鈑金單凹槽件壓制模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對于零件的形狀需求千差萬別，沖壓件也是機(jī)械行業(yè)應(yīng)用十分廣泛的零件之一，傳統(tǒng)的沖壓件結(jié)構(gòu)簡單，一般的沖床上面設(shè)計一個凸模、一個凹模，凸模相對于凹模有一個沖壓動作即可實現(xiàn)工件的加工，此類機(jī)床一般只能加工形狀簡單的沖壓件，效率不高，工件的定位精度低，因此設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便，效率高，上模防脫板可以防止脫模，工件定位準(zhǔn)確的用于形狀復(fù)雜的沖壓件加工的壓制模具很有必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)沖壓件時，傳統(tǒng)的沖床一般只能加工形狀簡單的沖壓件，效率不高，工件的定位精度低的缺陷，設(shè)計一種薄形鈑金單凹槽件壓制模具，結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便，效率高，上模防脫板可以防止脫模，工件定位準(zhǔn)確。
[0004]本實用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種薄形鈑金單凹槽件壓制模具，包括上模板、模柄、卸料桿、導(dǎo)向桿、上模墊板、卸料導(dǎo)向板、卸料塊、頂桿、上凹模、上模楔塊、上凸模、下模、上模防脫板、工件定位托板、下模底板、彈簧、壓縮彈簧導(dǎo)向桿、下模連接螺釘，所述上模板位于頂端，其下表面支撐在所述上模墊板上，所述上模楔塊位于所述上模墊板的下方，兩者之間還安裝有所述卸料導(dǎo)向板，所述上模板連接螺釘從所述上模板插入，穿過所述上模墊板與所述卸料導(dǎo)向板，最終旋合在所述上模楔塊的螺孔內(nèi)，所述上模板的中間鉆有通孔，所述模柄固定在該孔內(nèi)，所述模柄的中間也鉆有通孔，所述卸料桿即放置在所述模柄的孔內(nèi)，所述導(dǎo)向桿布置在所述上模墊板的里面所述上模板的下方，所述卸料桿的底部置于所述導(dǎo)向桿的頂面，所述上凹模套在所述導(dǎo)向桿的外面，其頂面與所述卸料導(dǎo)向板鑲嵌在一起，所述上凹模的外面又套有所述卸料塊，所述頂桿穿過所述卸料導(dǎo)向板的孔，其下端螺紋旋合在所述卸料塊的螺孔內(nèi)，所述頂桿的頂面貼合在所述導(dǎo)向桿上部圓盤的底面，所述上凸模套在所述卸料塊的外面，所述上凸模的外面又套在所述上模楔塊的內(nèi)表面，在所述上模楔塊的底部用螺釘固定了所述上模防脫板，所述下模的頂面與所述上凸模的底面貼合，所述工件定位托板套在所述下模的孔內(nèi)，其上表面與所述上凹模的底面貼合，所述工件即放置在所述下模上，所述下模采用所述下模連接螺釘與所述下模底板連接在一起，所述壓縮彈簧導(dǎo)向桿安裝在所述下模底板的中間孔內(nèi)，其頂部插入所述工件定位托板的孔內(nèi)，桿部套有所述彈簧。
[0006]所述上凸模的外表面為圓錐面，上模楔塊的內(nèi)表面為圓錐孔，兩者利用其錐面裝配。
[0007]所述卸料塊設(shè)置了三塊，沿圓周方向均勻布置。
[0008]所述上凸模的內(nèi)表面為圓錐孔，卸料塊的外表面為圓錐面，兩者利用其錐面裝配。
[0009]所述上模楔塊的底部用螺釘固定了上模防脫板。
[0010]所述壓縮彈簧導(dǎo)向桿外面套有彈簧。
[0011]由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0012]采用上模板、模柄、卸料桿、導(dǎo)向桿、上模墊板、卸料導(dǎo)向板、卸料塊、頂桿、上凹模、上模楔塊、上凸模、下模、上模防脫板、工件定位托板、下模底板、彈簧、壓縮彈簧導(dǎo)向桿的組合設(shè)計，該薄形鈑金單凹槽件壓制模具，上凸模、上模楔塊和卸料塊均采用錐面結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)工件的成形和脫模等動作，結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便，效率高，上模楔塊的底部固定上模防脫板，當(dāng)上模板向上運動時，可以防止脫模，壓縮彈簧導(dǎo)向桿外面套有彈簧，彈簧的彈力使得工件定位托板與上凹模接觸可靠，工件定位準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)全剖視示意圖；
[0014]圖2為本實用新型中工件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為:1、上模板；2、模柄；3、卸料桿；4、導(dǎo)向桿；5、上模板連接螺釘；6、上模墊板；7、卸料導(dǎo)向板；8、卸料塊；9、頂桿；10、上凹模；11、上模楔塊；12、上凸模；13、工件；14、下模；15、上模防脫板；16、工件定位托板；17、下模底板；18、彈簧；19、壓縮彈簧導(dǎo)向桿；20、下模連接螺釘。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0017]一種薄形鈑金單凹槽件壓制模具，包括上模板1、模柄2、卸料桿3、導(dǎo)向桿4、上模板連接螺釘5、上模墊板6、卸料導(dǎo)向板7、卸料塊8、頂桿9、上凹模10、上模楔塊11、上凸模12、工件13、下模14、上模防脫板15、工件定位托板16、下模底板17、彈簧18、壓縮彈簧導(dǎo)向桿19、下模連接螺釘20，上模板I位于頂端，其下表面支撐在上模墊板6上，上模楔塊11位于上模墊板6的下方，兩者之間還安裝有卸料導(dǎo)向板7，上模板連接螺釘5從上模板I插入，穿過上模墊板6與卸料導(dǎo)向板7，最終旋合在上模楔塊11的螺孔內(nèi)，上模板I的中間鉆有通孔，模柄2固定在該孔內(nèi)，模柄2的中間也鉆有通孔，卸料桿3即放置在模柄2的孔內(nèi)，導(dǎo)向桿4布置在上模墊板6的里面上模板I的下方，卸料桿3的底部置于導(dǎo)向桿4的頂面，上凹模10套在導(dǎo)向桿4的外面，其頂面與卸料導(dǎo)向板7鑲嵌在一起，上凹模10的外面又套有卸料塊8，頂桿9穿過卸料導(dǎo)向板7的孔，其下端螺紋旋合在卸料塊8的螺孔內(nèi)，頂桿9的頂面貼合在導(dǎo)向桿4上部圓盤的底面，上凸模12套在卸料塊8的外面，上凸模12的外面又套在上模楔塊11的內(nèi)表面，在上模楔塊11的底部用螺釘固定了上面防脫板15，下模14的頂面與上凸模12的底面貼合，工件定位托板16套在下模14的孔內(nèi)，其上表面與上凹模10的底面貼合，工件13即放置在下模14上，下模14采用下模連接螺釘20與下模底板17連接在一起，壓縮彈簧導(dǎo)向桿19安裝在下模底板17的中間孔內(nèi)，其頂部插入工件定位托板16的孔內(nèi)，桿部套有彈簧18。
[0018]上凸模12的外表面為圓錐面，上模楔塊11的內(nèi)表面為圓錐孔，當(dāng)上模楔塊11向下運動時，利用其錐孔的錐度推動上凸模12向內(nèi)運動，將工件13壓入上凹模10，工件成形。
[0019]卸料塊8設(shè)置了三塊，沿圓周方向均勻布置。
[0020]上凸模12的內(nèi)表面為圓錐孔，卸料塊8的外表面為圓錐面，工件加工好后，上模楔塊11隨上模板I上移，將卸料桿3下壓，頂桿9在導(dǎo)向桿4的作用下推動卸料塊8下移，將上凸模12向外推，工件13與上凸模12脫離，工件13掉下上模具。
[0021]在上模楔塊11的底部用螺釘固定了上模防脫板15，當(dāng)上模板I向上運動時，上模防脫板15可以防止脫模。
[0022]壓縮彈簧導(dǎo)向桿19外面套有彈簧18，彈簧18的彈力使得工件定位托板16與上凹模10接觸可靠，工件13定位準(zhǔn)確。
[0023]本實用新型所設(shè)計的薄形鈑金單凹槽件壓制模具，上凸模12、上模楔塊11和卸料塊8均采用錐面結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)工件13的成形和脫模等動作，結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便，效率高，上模楔塊11的底部固定上模防脫板15，當(dāng)上模板I向上運動時，可以防止脫模，壓縮彈簧導(dǎo)向桿19外面套有彈簧18，彈簧18的彈力使得工件定位托板16與上凹模10接觸可靠，工件13定位準(zhǔn)確。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種薄形鈑金單凹槽件壓制模具，其特征在于:包括上模板、模柄、卸料桿、導(dǎo)向桿、上模墊板、卸料導(dǎo)向板、卸料塊、頂桿、上凹模、上模楔塊、上凸模、下模、上模防脫板、工件定位托板、下模底板、彈簧、壓縮彈簧導(dǎo)向桿、下模連接螺釘，所述上模板位于頂端，其下表面支撐在所述上模墊板上，所述上模楔塊位于所述上模墊板的下方，兩者之間還安裝有所述卸料導(dǎo)向板，所述上模板連接螺釘從所述上模板插入，穿過所述上模墊板與所述卸料導(dǎo)向板，最終旋合在所述上模楔塊的螺孔內(nèi)，所述上模板的中間鉆有通孔，所述模柄固定在該孔內(nèi)，所述模柄的中間也鉆有通孔，所述卸料桿即放置在所述模柄的孔內(nèi)，所述導(dǎo)向桿布置在所述上模墊板的里面所述上模板的下方，所述卸料桿的底部置于所述導(dǎo)向桿的頂面，所述上凹模套在所述導(dǎo)向桿的外面，其頂面與所述卸料導(dǎo)向板鑲嵌在一起，所述上凹模的外面又套有所述卸料塊，所述頂桿穿過所述卸料導(dǎo)向板的孔，其下端螺紋旋合在所述卸料塊的螺孔內(nèi)，所述頂桿的頂面貼合在所述導(dǎo)向桿上部圓盤的底面，所述上凸模套在所述卸料塊的外面，所述上凸模的外面又套在所述上模楔塊的內(nèi)表面，在所述上模楔塊的底部用螺釘固定了所述上模防脫板，所述下模的頂面與所述上凸模的底面貼合，所述工件定位托板套在所述下模的孔內(nèi)，其上表面與所述上凹模的底面貼合，所述工件即放置在所述下模上，所述下模采用所述下模連接螺釘與所述下模底板連接在一起，所述壓縮彈簧導(dǎo)向桿安裝在所述下模底板的中間孔內(nèi)，其頂部插入所述工件定位托板的孔內(nèi)，桿部套有所述彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種薄形鈑金單凹槽件壓制模具，其特征在于:所述上凸模的外表面為圓錐面，上模楔塊的內(nèi)表面為圓錐孔，兩者利用其錐面裝配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種薄形鈑金單凹槽件壓制模具，其特征在于:所述卸料塊設(shè)置了三塊，沿圓周方向均勻布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種薄形鈑金單凹槽件壓制模具，其特征在于:所述上凸模的內(nèi)表面為圓錐孔，卸料塊的外表面為圓錐面，兩者利用其錐面裝配。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種薄形鈑金單凹槽件壓制模具，其特征在于:所述上模楔塊的底部用螺釘固定了上模防脫板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種薄形鈑金單凹槽件壓制模具，其特征在于:所述壓縮彈簧導(dǎo)向桿外面套有彈簧。
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄形鈑金單凹槽件壓制模具，所屬領(lǐng)域為沖壓模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，包括上模板、卸料塊、頂桿、上凹模、上模楔塊、上凸模、下模、上模防脫板、工件定位托板、下模底板，上模板位于頂端，上模板與上模楔塊用螺釘連接，導(dǎo)向桿布置在上模板的下方，上凹模套在導(dǎo)向桿的外面，上凹模的外面套有卸料塊，上凸模套在卸料塊的外面，上凸模的外面又套在上模楔塊的內(nèi)表面，在上模楔塊的底部用螺釘固定了上面防脫板，下模的頂面與上凸模的底面貼合，工件定位托板套在下模的孔內(nèi)，工件放置在下模上，本實用新型所設(shè)計的薄形鈑金單凹槽件壓制模具，結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便，效率高，上模防脫板可以防止脫模，工件定位準(zhǔn)確。
【IPC分類】B21D37/10, B21D45/08
【公開號】CN204638878
【申請?zhí)枴緾N201420764595
【發(fā)明人】章新年
【申請人】安徽白鷹精密車床有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年12月8日