工件變形熱壓設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工設備，特別是一種工件變形熱壓設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中，一些產(chǎn)品生產(chǎn)出來后并不能直接使用，而要對其整體或某一部位進行適當變形，才能滿足生產(chǎn)需求，例如對一框狀工件的一部分進行弧度變形，現(xiàn)有技術中，還沒有針對這種工件進行變形加工的完善設備，為滿足生產(chǎn)需要，本實用新型將提供這樣一種針對框狀工件進行部分變形的熱壓設備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上問題，本實用新型提出了一種針對框狀工件進行部分變形的熱壓設備，滿足市場需求。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種工件變形熱壓設備，包括一基礎板，該基礎板上設置有將框狀工件限位其中的限位槽；所述限位槽中設置有變形模塊；所述基礎板上還設置有下壓機構及加熱裝置，所述下壓機構包括一下壓件，所述下壓機構設置于限位槽的側邊，使其下壓件位于所述變形模塊的上方并對應于所述變形模塊；所述加熱裝置于下壓件的上方對應變形模塊設置。將工件放置于限位槽中后，下壓機構向下壓緊工件，工件在變形模塊的作用下處于變形狀態(tài)，然后通過加熱裝置對變形部分進行加熱，持續(xù)此加工狀態(tài)一定時間后，該工件即可實現(xiàn)永久變形。
[0006]進一步，所述下壓機構包括固定座，設置于固定座上的導向桿，設置于導向桿上的滑塊；所述下壓件通過伸出桿設置于該滑塊的側邊，還包括一手柄，該手柄通過連桿機構與滑塊連接。
[0007]進一步，所述下壓機構包括固定座，設置于固定座上的導向桿，設置于導向桿上的滑塊；所述下壓件通過伸出桿設置于該滑塊的側邊，還包括一動力設備，該動力設備通過作用于一推塊，使該推塊帶動滑塊實現(xiàn)下壓動作，所述推塊設置于滑塊的上方。
[0008]進一步，所述動力設備為通過氣管連接于推塊的氣缸或液壓缸。
[0009]進一步，所述動力設備中設置有電磁閥，形成通過電磁閥控制動力設備啟停的機構。該動力設備替代手柄下壓操作，使加工更加省力快捷。
[0010]進一步，所述下壓件為兩壓柱，兩壓柱于變形模塊的上方分別對應于該變形模塊的兩端設置。
[0011]進一步，所述下壓件為一具備所需變形形狀的壓模，該壓模于變形模塊的上方對應該變形模塊設置。該壓膜因具備變形形狀，與變形模塊配合使用，使工件的變形效果更好。
[0012]進一步，所述加熱裝置為一加熱風機。該加熱風機上設置有控制風力大小的按鈕和控制送風溫度的按鈕。
[0013]進一步，所述下壓件與加熱裝置成一體設置，形成一電熨斗，該電熨斗外殼為具備所需變形形狀的壓模，該電熨斗內(nèi)設置有加熱元件。該電熨斗的設置，同時實現(xiàn)了變形與加熱，節(jié)約了設備及生產(chǎn)空間，減少了生產(chǎn)成本。
[0014]進一步，所述限位槽由四條直型的限位槽組成，每條直型的限位槽由兩條相互平行且之間留有間隔的限位條形成。
[0015]進一步，還包括一計時器。該計時器設置于加熱裝置的電源電路中，用于控制加熱裝置的加熱時間，時間一到，自動關閉加熱裝置。
[0016]進一步，所述下壓機構及加熱設備在基礎版上設置有兩組。該下壓機構及加熱設備可根據(jù)加工需求在基礎板上設置任意組，該基礎版在制作時，可預留出足夠空間。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]本實用新型所涉及的一種工件變形熱壓設備，對于框狀工件的變形加工，提供了一種完善且有效的加工設備，且該設備可根據(jù)加工需求的不同，可設置成手柄操作或自動操作的工件變形熱壓設備；
[0019]另一方面，電熨斗的提出，同時實現(xiàn)了下壓變形與加熱，節(jié)約了設備及生產(chǎn)空間，減少了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型工件變形熱壓設備的整體示意圖；
[0021]圖2是本實用新型工件變形熱壓設備圖1中的A部放大圖；
[0022]圖3是本實用新型工件變形熱壓設備實施例2中的下壓機構示意圖；
[0023]圖4是本實用新型工件變形熱壓設備的下壓件為一壓膜的示意圖；
[0024]圖5是實施例2中實現(xiàn)自動控制的流程圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖具體說明本實用新型的技術方案:
[0026]實施例1
[0027]參照圖1，圖2，一種工件變形熱壓設備，包括一基礎板1，該基礎板I上設置有限位槽，所述限位槽由四條直型的限位槽21組成，每條直型的限位槽21由兩條相互平行且之間留有間隔的限位條2形成；所述限位槽21中設置有變形模塊5 ;所述基礎板I上還設置有下壓機構3及加熱裝置4，所述下壓機構3包括固定座35，設置于固定座35上的導向桿34，設置于導向桿34上的滑塊33，該滑塊33上通過伸出桿310設置有兩壓柱36，所述加熱風扇4設置于該壓柱36的上方，該加熱風扇上設置有控制風力大小的按鈕41和控制送風溫度的按鈕42 ;還包括一手柄31，該手柄31通過連桿機構32與滑塊33連接；還包括一計時器，該計時器串聯(lián)于電源開關和加熱風扇4相連通的電路中。
[0028]加工時，把工件放置于限位槽21中后，將手柄31向下翻轉(如圖1中箭頭所示)，該手柄31通過連桿機構32作用滑塊33向下移動，滑塊33帶動壓柱36向下移動壓緊工件，于此同時，加熱風扇4也隨壓柱36向下移動，使加熱風機4下端的送風口近距離位于工件變形部的上方，在變形模塊5和壓柱36的作用下，工件處于變形狀態(tài)，此時，開啟加熱風機4，熱風從加熱風機4下端的送風口送出，對工件變形部進行加熱，保持此加工狀態(tài)，當計時器設置的時間到后，加熱風機停止工作，向上翻轉手柄31，下壓機構3松開工件，從限位槽21中取出工件，完成變形加工。
[0029]進一步，參照圖4，上述兩壓柱36亦可為一具備所需變形形狀的壓模36 '，該壓膜36'的兩端平行于工件向外延伸有壓條361 '，該壓膜36'因具備變形形狀，與變形模塊5配合使用，使工件的變形效果更好。
[0030]實施例2
[0031]該實施例與實施例1的不同在于，所述下壓機構3通過氣壓設備或液壓設備提供動力實現(xiàn)下壓動作，替代實施例1中的手柄操作，使加工更加省力快捷。
[0032]參照圖3，該實施例中的下壓機構3包括固定座35，設置于固定座35上的導向桿34，設置于導向桿34上的滑塊33，該滑塊33上設置有下壓件，還包括一動力設備，該動力設備通過設置于滑塊33上方的推塊37作用于滑塊33實現(xiàn)下壓動作。所述動力設備為通過氣管38連接于推塊37的氣缸或液壓缸。所述動力設備中設置有電磁閥，形成通過電磁閥控制動力設備啟停的機構。
[0033]該下壓機構作用時，通過電源開關啟動電磁閥，接著動力設備動作，通過推塊37帶動滑塊33下移，實現(xiàn)壓緊工件，熱壓完成后，對電磁閥斷電，滑塊33在彈簧39的作用下向上復位，松開工件。
[0034]進一步，參照圖5，該實施例2中的方案，還可實現(xiàn)自動控制加工:加工時，啟動電源開關，通過計時器和繼電器，將電源供給電磁閥與電熱風扇；所述電熱風扇開始加熱，于此同時，電磁閥通電后，動力設備動作，實現(xiàn)下壓；待計時器設定的時間到后，自動切斷電源，結束加工。其中，該實施例中的下壓機構在斷電后如上述可實現(xiàn)自動復位；繼電器的增設可實現(xiàn)同時控制多組下壓機構和加熱裝置。該自動控制方式，啟動后，不需人工看守，實現(xiàn)自動加工。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型的范圍，即在本實用新型基礎上所做的等效變化與修飾均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種工件變形熱壓設備，其特征在于:包括一基礎板，該基礎板上設置有將框狀工件限位其中的限位槽；所述限位槽中設置有變形模塊；所述基礎板上還設置有下壓機構及加熱裝置，所述下壓機構包括一下壓件，所述下壓機構設置于限位槽的側邊，使其下壓件位于所述變形模塊的上方并對應于所述變形模塊；所述加熱裝置于下壓件的上方對應變形模塊設置。2.根據(jù)權利要求1所述的工件變形熱壓設備，其特征在于:所述下壓機構包括固定座，設置于固定座上的導向桿，設置于導向桿上的滑塊；所述下壓件通過伸出桿設置于該滑塊的側邊，還包括一手柄，該手柄通過連桿機構與滑塊連接。3.根據(jù)權利要求1所述的工件變形熱壓設備，其特征在于:所述下壓機構包括固定座，設置于固定座上的導向桿，設置于導向桿上的滑塊；所述下壓件通過伸出桿設置于該滑塊的側邊，還包括一動力設備，該動力設備通過作用于一推塊，使該推塊帶動滑塊實現(xiàn)下壓動作，所述推塊設置于滑塊的上方。4.根據(jù)權利要求3所述的工件變形熱壓設備，其特征在于:所述動力設備為通過氣管連接于推塊的氣缸或液壓缸。5.根據(jù)權利要求2或3所述的工件變形熱壓設備，其特征在于:所述下壓件為兩壓柱，兩壓柱于變形模塊的上方分別對應于該變形模塊的兩端設置。6.根據(jù)權利要求2或3所述的工件變形熱壓設備，其特征在于:所述下壓件為一具備所需變形形狀的壓模，該壓模于變形模塊的上方對應該變形模塊設置。7.根據(jù)權利要求1所述的工件變形熱壓設備，所述加熱裝置為一加熱風機。8.根據(jù)權利要求1所述的工件變形熱壓設備，其特征在于:所述限位槽由四條直型的限位槽組成，每條直型的限位槽由兩條相互平行且之間留有間隔的限位條形成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種加工設備，特別是一種工件變形熱壓設備。所述工件變形熱壓設備包括一基礎板，該基礎板上設置有將框狀工件限位其中的限位槽；所述限位槽中設置有變形模塊；所述基礎板上還設置有下壓機構及加熱裝置，所述下壓機構包括一下壓件，所述下壓機構設置于限位槽的側邊，使其下壓件位于所述變形模塊的上方并對應于所述變形模塊；所述加熱裝置于下壓件的上方對應變形模塊設置。將工件放置于限位槽中后，下壓機構向下壓緊工件，工件在變形模塊的作用下處于變形狀態(tài)，然后通過加熱裝置對變形部分進行加熱，持續(xù)此加工狀態(tài)一定時間后，該工件即可實現(xiàn)永久變形。
【IPC分類】B21D37/16, B21D43/00
【公開號】CN204638921
【申請?zhí)枴緾N201520334775
【發(fā)明人】陳劍暉, 龍久彬
【申請人】合聯(lián)勝利光電科技(廈門)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月22日