一種自動(dòng)化打孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)化打孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，自動(dòng)打孔機(jī)是用來解決傳統(tǒng)打孔加工環(huán)節(jié)勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題發(fā)展而來，現(xiàn)有自動(dòng)打孔機(jī)種類繁多，且應(yīng)用于不同的領(lǐng)域，但是自動(dòng)打孔機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中仍然存在許多問題，如打孔機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生許多碎肩，這些碎肩會(huì)掉落到機(jī)器各裝置的間隙中，對(duì)機(jī)器造成摩擦損壞，另外很多打孔鉆頭減震效果不佳，再加上打孔機(jī)在工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量噪音，造成聲音污染等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化打孔機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本實(shí)用新型涉及的技術(shù)方案:
[0005]一種自動(dòng)化打孔機(jī)，由打孔臺(tái)、傳送帶、基座、鉆頭、箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)架、打孔間隙、自動(dòng)控制裝置、隔音箱、碎末收集箱、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、斜面、開孔、基座孔、電動(dòng)機(jī)組成。
[0006]所述箱體的內(nèi)腔上端安裝有自動(dòng)控制裝置，自動(dòng)控制裝置的下端設(shè)有隔音箱。
[0007]所述隔音箱的內(nèi)腔安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的下端套接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，轉(zhuǎn)動(dòng)架的下端面安裝有鉆頭。
[0008]所述打孔臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有斜面，斜面的外表面套接有傳送帶。
[0009]所述傳送帶之間設(shè)有打孔間隙，傳送帶的轉(zhuǎn)角處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪。
[0010]所述打孔間隙中心安裝有基座，基座的中心位置嵌裝有基座孔。
[0011]所述基座的內(nèi)腔中安裝有碎末收集箱，碎末收集箱的上表面設(shè)有開孔。
[0012]優(yōu)選的，所述鉆頭與基座孔在同一豎直線上，且鉆頭卡接或套接在轉(zhuǎn)動(dòng)架中。
[0013]優(yōu)選的，所述傳送帶的數(shù)量為二到四條。
[0014]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的數(shù)量為四到八個(gè)。
[0015]優(yōu)選的，所述碎末收集箱與基座的連接方式為嵌裝且碎末收集箱可拆卸。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該自動(dòng)化打孔機(jī)，通過內(nèi)嵌碎末收集箱，可以把工作中產(chǎn)生的碎肩被收集起來，減小了機(jī)器損壞的可能性，打孔機(jī)還安裝了隔音箱，減輕了電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的噪音，由于轉(zhuǎn)動(dòng)架為可伸縮結(jié)構(gòu)，起到了減震的作用，鉆頭為卡接或套接在轉(zhuǎn)動(dòng)架上，使得該打孔機(jī)可以更換不同型號(hào)的鉆頭，適應(yīng)在不同環(huán)境作業(yè)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型俯視圖不意圖。
[0019]圖3為本基座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1.打孔臺(tái)，2.傳送帶，3.基座，4.鉆頭，5.箱體，6.轉(zhuǎn)動(dòng)架，7.打孔間隙，8.自動(dòng)控制裝置，9.隔音箱，10.碎末收集箱，11.轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，12.斜面，13.開孔，14.基座孔，15.電動(dòng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]本實(shí)用新型如圖1、圖2、圖3所示，一種自動(dòng)化打孔機(jī)，由打孔臺(tái)1、傳送帶2、基座
3、鉆頭4、箱體5、轉(zhuǎn)動(dòng)架6、打孔間隙7、自動(dòng)控制裝置8、隔音箱9、碎末收集箱10、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪11、斜面12、開孔13、基座孔14、電動(dòng)機(jī)15組成。
[0023]箱體5的內(nèi)腔上端安裝有自動(dòng)控制裝置8，自動(dòng)控制裝置8的下端設(shè)有隔音箱9。
[0024]隔音箱9的內(nèi)腔安裝有電動(dòng)機(jī)15，電動(dòng)機(jī)15為伺服電動(dòng)機(jī)。
[0025]電動(dòng)機(jī)15的下端套接有轉(zhuǎn)動(dòng)架6，轉(zhuǎn)動(dòng)架6的下端面安裝有鉆頭4。
[0026]鉆頭4與基座孔14在同一豎直線上，且鉆頭4卡接或套接在轉(zhuǎn)動(dòng)架6中，打孔臺(tái)I的兩側(cè)設(shè)有斜面12。
[0027]斜面12的外表面套接有傳送帶2，傳送帶2的數(shù)量為二到四個(gè)，傳送帶2之間設(shè)有打孔間隙7，且傳送帶2轉(zhuǎn)角處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪11，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪11的數(shù)量為四到八個(gè)。
[0028]打孔間隙7中心安裝有基座3，基座3中心位置嵌裝有基座孔14，基座3內(nèi)腔中安裝有碎末收集箱10，碎末收集箱10與基座3的連接方式為嵌裝且碎末收集箱10可拆卸，碎末收集箱10上表面設(shè)有開孔13。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)化打孔機(jī)，由打孔臺(tái)(I)、傳送帶(2)、基座(3)、鉆頭(4)、箱體(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)架(6)、打孔間隙(7)、自動(dòng)控制裝置(8)、隔音箱(9)、碎末收集箱(10)、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(11)、斜面(12)、開孔(13)、基座孔(14)、電動(dòng)機(jī)(15)組成，其特征在于:所述箱體(5)的內(nèi)腔上端安裝有自動(dòng)控制裝置(8)，自動(dòng)控制裝置⑶的下端設(shè)有隔音箱(9);所述隔音箱(9)的內(nèi)腔安裝有電動(dòng)機(jī)(15)，電動(dòng)機(jī)(15)的下端套接有轉(zhuǎn)動(dòng)架￠)，轉(zhuǎn)動(dòng)架￠)的下端面安裝有鉆頭⑷；所述打孔臺(tái)⑴的兩側(cè)設(shè)有斜面(12)，斜面(12)的外表面套接有傳送帶(2);所述傳送帶(2)之間設(shè)有打孔間隙(7)，傳送帶(2)的轉(zhuǎn)角處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(11);所述打孔間隙(7)中心安裝有基座(3)，基座(3)的中心位置嵌裝有基座孔(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化打孔機(jī)，其特征在于:所述鉆頭(4)與基座孔(14)在同一豎直線上且鉆頭(4)卡接或套接在轉(zhuǎn)動(dòng)架(6)中。
【專利摘要】一種自動(dòng)化打孔機(jī)，由打孔臺(tái)、傳送帶、基座、鉆頭、箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)架、打孔間隙、自動(dòng)控制裝置、隔音箱、碎末收集箱、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、斜面、開孔、基座孔、電動(dòng)機(jī)組成。所述箱體的內(nèi)腔上端安裝有自動(dòng)控制裝置，自動(dòng)控制裝置的下端設(shè)有隔音箱，所述隔音箱的內(nèi)腔安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的下端套接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，轉(zhuǎn)動(dòng)架的下端面安裝有鉆頭，所述打孔臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有斜面，斜面的外表面套接有傳送帶，所述傳送帶之間設(shè)有打孔間隙，傳送帶的轉(zhuǎn)角處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述打孔間隙中心安裝有基座，基座的中心位置嵌裝有基座孔，所述基座的內(nèi)腔中安裝有碎末收集箱，碎末收集箱的上表面設(shè)有開孔。
【IPC分類】B23B47/00, B23Q11/00
【公開號(hào)】CN204639214
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520251300
【發(fā)明人】胡允達(dá)
【申請(qǐng)人】溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日