螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域，特別涉及一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子螺旋槽銑削機(jī)床應(yīng)用于轉(zhuǎn)子螺旋槽的銑削加工。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子螺旋槽銑床往往采用前端卡盤夾緊工件，后端利用尾架主軸孔中的頂尖頂緊工件，工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，銑刀沿機(jī)床Z軸方向移動(dòng)同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，銑削加工時(shí)，往往存在工藝系統(tǒng)剛性差、加工表面粗糙度差且表面有振紋，不能滿足高端產(chǎn)品加工的表面質(zhì)量要求，銑削進(jìn)給量小，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、工藝系統(tǒng)剛性好、加工表面粗糙度好、生產(chǎn)率高的螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置，包括:床身；液壓卡盤，設(shè)置在床身的第一端，液壓卡盤具有用于支撐待加工的轉(zhuǎn)子的導(dǎo)向支撐孔；動(dòng)力尾架，安裝在床身上，且動(dòng)力尾架沿床身的延伸方向運(yùn)動(dòng)；轉(zhuǎn)子的一端固定在動(dòng)力尾架上，轉(zhuǎn)子的另一端活動(dòng)地穿設(shè)在導(dǎo)向支撐孔內(nèi)，動(dòng)力尾架驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子在繞轉(zhuǎn)子的軸線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)向遠(yuǎn)離液壓卡盤的方向運(yùn)動(dòng)；立銑動(dòng)力箱，與床身連接，立銑動(dòng)力箱的銑刀位于轉(zhuǎn)子的上方。
[0005]優(yōu)選地，液壓卡盤包括傳動(dòng)軸和卡爪，傳動(dòng)軸是中空的，卡爪具有內(nèi)圓弧形的支撐面。
[0006]優(yōu)選地，卡爪是由中碳鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理制成的軟爪。
[0007]優(yōu)選地，床身上設(shè)置有第一導(dǎo)軌，動(dòng)力尾架沿第一導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置還包括尾架伺服電機(jī)和滾珠絲杠，尾架伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)動(dòng)力尾架在第一導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置還包括立柱，立柱與床身連接，立柱上沿豎直方向設(shè)置有第二導(dǎo)軌，立銑動(dòng)力箱安裝在第二導(dǎo)軌上，且立銑動(dòng)力箱沿第二導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置還包括:光柵尺，用于檢測(cè)動(dòng)力尾架的位移；數(shù)控控制裝置，與光柵尺、立銑動(dòng)力箱和動(dòng)力尾架連接，用于根據(jù)動(dòng)力尾架檢測(cè)到的位移變化控制尾架伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。
[0011]優(yōu)選地，螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置還包括數(shù)控控制裝置，數(shù)控控制裝置控制液壓卡盤和動(dòng)力尾架同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]優(yōu)選地，卡爪是由中碳合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理制成的軟爪。
[0013]優(yōu)選地，中碳合金鋼是40Cr合金鋼。
[0014]本實(shí)用新型使銑刀相對(duì)液壓卡盤在水平方向的位置在加工過(guò)程中始終不變，使轉(zhuǎn)子始終處于受拉狀態(tài)，改善了工藝系統(tǒng)剛性，采用該拉銑裝置能夠在銑削細(xì)長(zhǎng)的轉(zhuǎn)子時(shí)，螺旋槽曲線穩(wěn)定，工藝系統(tǒng)剛性好，加工表面粗糙度好，提高了生產(chǎn)率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中附圖標(biāo)記:1、床身；2、液壓卡盤；3、動(dòng)力尾架；4、立銑動(dòng)力箱。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0018]請(qǐng)參考附圖，本實(shí)用新型提供了一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置，包括:床身I ;液壓卡盤2，設(shè)置在床身I的第一端，液壓卡盤2具有用于支撐待加工的轉(zhuǎn)子的導(dǎo)向支撐孔；動(dòng)力尾架3，安裝在床身I上，且動(dòng)力尾架3沿床身I的延伸方向運(yùn)動(dòng)；轉(zhuǎn)子的一端固定在動(dòng)力尾架3上，轉(zhuǎn)子的另一端活動(dòng)地穿設(shè)在導(dǎo)向支撐孔內(nèi)，動(dòng)力尾架3驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子在繞轉(zhuǎn)子的軸線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)向遠(yuǎn)離液壓卡盤2的方向運(yùn)動(dòng)；立銑動(dòng)力箱4，與床身I連接，立銑動(dòng)力箱的銑刀位于轉(zhuǎn)子的上方。銑刀安裝在立銑動(dòng)力箱4的主軸上。通過(guò)合理設(shè)置液壓卡盤2的夾緊力，可以使轉(zhuǎn)子能在其的卡爪中自動(dòng)送料移動(dòng)的同時(shí)，對(duì)轉(zhuǎn)子起支撐作用。
[0019]本實(shí)用新型利用動(dòng)力尾架上的卡盤夾持轉(zhuǎn)子拉銑的方式來(lái)代替現(xiàn)有技術(shù)中的前夾后頂夾持方式下的銑刀移動(dòng)銑削(即通過(guò)動(dòng)力尾架使轉(zhuǎn)子沿水平方向的移動(dòng)代替了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的銑刀的Z軸方向移動(dòng))，使銑刀相對(duì)液壓卡盤在水平方向的位置在加工過(guò)程中始終不變，使轉(zhuǎn)子始終處于受拉狀態(tài)，改善了工藝系統(tǒng)剛性，采用該拉銑裝置能夠在銑削細(xì)長(zhǎng)的轉(zhuǎn)子時(shí)，螺旋槽曲線穩(wěn)定，工藝系統(tǒng)剛性好，加工表面粗糙度好；進(jìn)一步地，在銑削加工過(guò)程中轉(zhuǎn)子無(wú)變形，同樣也顯著提高了加工表面質(zhì)量，滿足了高端產(chǎn)品銑削加工的表面質(zhì)量要求，提高了生產(chǎn)率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。
[0020]優(yōu)選地，液壓卡盤2包括傳動(dòng)軸和卡爪，傳動(dòng)軸是中空的，卡爪具有內(nèi)圓弧形的支撐面。優(yōu)選地，卡爪是由中碳鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理制成的軟爪?；蛘撸瑑?yōu)選地，所述卡爪是由中碳合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理制成的軟爪。優(yōu)選地，所述中碳合金鋼是40Cr合金鋼。拉銑加工的過(guò)程中，40Cr合金鋼材料制成的軟爪能夠在對(duì)轉(zhuǎn)子起支撐作用的同時(shí)，使轉(zhuǎn)子按銑削要求速度緩慢移動(dòng)。
[0021]優(yōu)選地，床身I上設(shè)置有第一導(dǎo)軌，動(dòng)力尾架3沿第一導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。
[0022]優(yōu)選地，螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置還包括尾架伺服電機(jī)和滾珠絲杠，尾架伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)動(dòng)力尾架3在第一導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。
[0023]優(yōu)選地，螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置還包括立柱，立柱與床身I連接，立柱上沿豎直方向設(shè)置有第二導(dǎo)軌，立銑動(dòng)力箱4安裝在第二導(dǎo)軌上，且立銑動(dòng)力箱4沿第二導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，銑刀相對(duì)轉(zhuǎn)子的角度可以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)中的分度裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0024]優(yōu)選地，螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置還包括:光柵尺，用于檢測(cè)動(dòng)力尾架3的位移；數(shù)控控制裝置，與光柵尺、立銑動(dòng)力箱4和動(dòng)力尾架3連接，用于根據(jù)動(dòng)力尾架3檢測(cè)到的位移變化控制尾架伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。這樣，可通過(guò)修正尾架伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，控制滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)速度從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力尾架3的正確移動(dòng)速度。另外，數(shù)控控制裝置通過(guò)對(duì)立銑動(dòng)力箱和動(dòng)力尾架3的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，以及對(duì)動(dòng)力尾架3的沿床身的水平移動(dòng)速度的控制，在使銑刀實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)同時(shí)、向下進(jìn)給的銑削運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)轉(zhuǎn)子螺旋槽的拉銑，從而代替了現(xiàn)有技術(shù)中的銑削加工。
[0025]優(yōu)選地，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置還包括數(shù)控控制裝置，數(shù)控控制裝置控制液壓卡盤2和動(dòng)力尾架3同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置，其特征在于，包括: 床身⑴； 液壓卡盤(2)，設(shè)置在所述床身(I)的第一端，所述液壓卡盤(2)具有用于支撐待加工的轉(zhuǎn)子的導(dǎo)向支撐孔； 動(dòng)力尾架(3)，安裝在所述床身(I)上，且所述動(dòng)力尾架(3)沿所述床身(I)的延伸方向運(yùn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)子的一端固定在所述動(dòng)力尾架(3)上，所述轉(zhuǎn)子的另一端活動(dòng)地穿設(shè)在所述導(dǎo)向支撐孔內(nèi)，所述動(dòng)力尾架(3)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子在繞所述轉(zhuǎn)子的軸線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)向遠(yuǎn)離所述液壓卡盤(2)的方向運(yùn)動(dòng)； 立銑動(dòng)力箱(4)，與所述床身(I)連接，所述立銑動(dòng)力箱(4)的銑刀位于所述轉(zhuǎn)子的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置，其特征在于，所述液壓卡盤(2)包括傳動(dòng)軸和卡爪，所述傳動(dòng)軸是中空的，所述卡爪具有內(nèi)圓弧形的支撐面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置，其特征在于，所述卡爪是由中碳鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理制成的軟爪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置，其特征在于，所述床身(I)上設(shè)置有第一導(dǎo)軌，所述動(dòng)力尾架(3)沿所述第一導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置，其特征在于，所述螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置還包括尾架伺服電機(jī)和滾珠絲杠，所述尾架伺服電機(jī)通過(guò)所述滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力尾架(3)在所述第一導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置，其特征在于，所述螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置還包括立柱，所述立柱與所述床身(I)連接，所述立柱上沿豎直方向設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述立銑動(dòng)力箱(4)安裝在所述第二導(dǎo)軌上，且所述立銑動(dòng)力箱(4)沿所述第二導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置，其特征在于，所述螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置還包括: 光柵尺，用于檢測(cè)所述動(dòng)力尾架(3)的位移； 數(shù)控控制裝置，與所述光柵尺、所述立銑動(dòng)力箱(4)和所述動(dòng)力尾架(3)連接，用于根據(jù)所述動(dòng)力尾架(3)檢測(cè)到的所述位移變化控制所述尾架伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置，其特征在于，所述螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置還包括數(shù)控控制裝置，所述數(shù)控控制裝置控制所述液壓卡盤(2)和所述動(dòng)力尾架(3)同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置，其特征在于，所述卡爪是由中碳合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理制成的軟爪。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置，其特征在于，所述中碳合金鋼是40Cr合金鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子螺旋槽拉銑裝置，包括：床身；液壓卡盤，設(shè)置在床身的第一端，液壓卡盤具有用于支撐待加工的轉(zhuǎn)子的導(dǎo)向支撐孔；動(dòng)力尾架，安裝在床身上，且動(dòng)力尾架沿床身的延伸方向運(yùn)動(dòng)；轉(zhuǎn)子的一端固定在動(dòng)力尾架上，轉(zhuǎn)子的另一端活動(dòng)地穿設(shè)在導(dǎo)向支撐孔內(nèi)，動(dòng)力尾架驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子在繞轉(zhuǎn)子的軸線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)向遠(yuǎn)離液壓卡盤的方向運(yùn)動(dòng)；立銑動(dòng)力箱，與床身連接，立銑動(dòng)力箱的銑刀位于轉(zhuǎn)子的上方。本實(shí)用新型使銑刀相對(duì)液壓卡盤在水平方向的位置在加工過(guò)程中始終不變，使轉(zhuǎn)子始終處于受拉狀態(tài)，改善了工藝系統(tǒng)剛性，采用該拉銑裝置能夠在銑削細(xì)長(zhǎng)的轉(zhuǎn)子時(shí)，螺旋槽曲線穩(wěn)定，工藝系統(tǒng)剛性好，加工表面粗糙度好，提高了生產(chǎn)率。
【IPC分類】B23C3/32
【公開號(hào)】CN204639273
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520262628
【發(fā)明人】吳萍, 蔡寶玉, 蔣芙蓉, 李曙生
【申請(qǐng)人】江蘇泰源數(shù)控機(jī)床有限公司, 泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日