一種料件夾緊剪裁機構的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，更具體的說是涉及一種料件夾緊剪裁機構。【背景技術】:
[0002]日前，在IT行業(yè)中，尤其是對PCB產(chǎn)品進行安裝時，需要對LED燈、電容等元器件的PIN腳進行裁剪后進行安裝，對上述元器件進行操作時，需要將其進行定位并夾緊固定后再利用剪切機構進行裁剪，眾所周知，LED燈、電容等元器件體積小，其PIN腳比較細，現(xiàn)有的夾緊機構多是對具有一定尺寸和體積的產(chǎn)品進行夾持，其夾持誤差大，對LED燈、電容等元器件的PIN腳夾持不牢，定位不準確，而且，目前還沒有將夾緊和裁剪動作集合設計一體的設備，操作繁瑣，占用空間大且生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種料件夾緊剪裁機構，將先夾緊與后剪裁的動作集合在一起實現(xiàn)，機構簡單，與正常的機構相比，既節(jié)省空間又定位準確。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]一種料件夾緊剪裁機構，其特征在于:包括工作臺、夾緊裝置和剪裁裝置，所述夾緊裝置包括第一動力源、凸輪板、固定塊、活動塊a和活動塊b，所述固定塊固定在工作臺上，活動塊a和活動塊b滑動設置在該固定塊內(nèi)，工作臺底部安裝一線性滑軌，線性滑軌上配合連接有一推板，該推板與第一動力源相連接，推板內(nèi)側設有一滾輪；所述凸輪板上部穿過工作臺和固定塊與活動塊a和活動塊b配合連接，其下部開設有與所述滾輪配合連接的弧形滑槽，凸輪板上部還設有斜角機構；所述剪裁裝置包括第二動力源和裁剪刀模，第二動力源固定在工作臺上，裁剪刀模通過刀架與第二動力源相連接；所述活動塊a和活動塊b橫向方向分別開設有與所述裁剪刀模形狀相適配的通孔。
[0006]作為改進，所述凸輪板的最大行程低于活動塊a和活動塊b橫向開設的通孔的高度，以滿足夾緊和剪裁動作互不影響。
[0007]作為改進，所述凸輪板上部包括豎直部a和豎直部b，豎直部a和豎直部b之間形成“U”形槽，豎直部a和豎直部b的內(nèi)側邊緣上均設有斜角機構。
[0008]作為改進，所述活動塊a和活動塊b內(nèi)部分別設有與所述豎直部a和豎直部b外形形狀相適配的豎直孔a和豎直孔b，且所述豎直孔a和豎直孔b相鄰內(nèi)側邊的底部均為與相應的斜角機構相平行的斜面。
[0009]作為改進，所述工作臺下方還設有支撐塊，該支撐塊上豎直設有一支撐板，支撐板的兩側邊分別通過加強筋與工作臺底部固定連接，支撐塊加支撐板的高度與工作臺高度相等，提尚機構運彳丁穩(wěn)定性。
[0010]作為改進，所述固定塊的前后內(nèi)壁上設有凸緣，活動塊a和活動塊b的兩側壁上分別開設有與所述凸緣相配合的凹槽。
[0011]作為改進，所述活動塊a和活動塊b為對稱結構，其夾緊面上端沿垂直于移動方向切除形成“L”形凹槽，該“L”形凹槽寬度為Imm?3mm，元器件的PIN腳剪裁后方便取出。
[0012]作為改進，所述弧形滑槽的左端部高于右端部，其傾斜角度根據(jù)斜角機構及活動塊a和活動塊b的活動行程設計。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014](I)本實用新型先通過第一動力源帶動凸輪機構上下運動，利用斜角機構來實現(xiàn)對產(chǎn)品進行夾緊，再通過第二動力源帶動裁剪刀模沿兩個活動塊內(nèi)部通孔往回運動，實現(xiàn)產(chǎn)品的裁剪動作，將先夾緊與后剪裁的動作集合在一起實現(xiàn)，主要是針對需要剪裁PIN腳的產(chǎn)品，如LED燈、電容等元器件；
[0015](2)利用凸輪板上的斜角機構與相對應活動塊內(nèi)的斜面相接觸，對活動塊a和活動塊b施加相同的夾緊力，以此來實現(xiàn)兩個活動塊在固定塊內(nèi)同步相對動作，動作快且平穩(wěn)，夾持牢固；
[0016]綜上所述，本實用新型機構簡單，工作效率高，與正常的機構相比，既節(jié)省空間又定位準確。
【附圖說明】
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[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的主視圖；
[0020]圖3為本實用新型中凸輪板與推板之間的連接結構示意圖；
[0021]圖4為本實用新型中凸輪板與兩個活動塊之間的連接結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型的后視圖；
[0023]圖中:1、夾緊裝置；I1、剪裁裝置；1、工作臺；11、固定塊；12、線性滑軌；13、支撐座；14、支撐塊；15、支撐板；16、加強筋；2、第一動力源；3、凸輪板；31、弧形滑槽；32、豎直部a ;33、豎直部b ;4、活動塊a ;41、豎直孔a ;5、活動塊a ;51、活動塊b ;6、推板；61、滾輪；7、斜角機構；8、第二動力源；9、裁剪刀模；10、刀架。
【具體實施方式】
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[0024]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。
[0025]實施例
[0026]如圖1和圖2所示，一種料件夾緊剪裁機構，包括工作臺1、夾緊裝置I和剪裁裝置II，所述夾緊裝置I包括第一動力源2、凸輪板3、固定塊11、活動塊&4和活動塊b5，固定塊11固定在工作臺I上，活動塊a4和活動塊b5滑動設置在該固定塊11內(nèi)，工作臺I底部安裝一線性滑軌12，線性滑軌12上配合連接有一推板6，該推板6左端與第一動力源2相連接，如圖3所示，推板6內(nèi)側固定有一滾輪61，該滾輪61配合連接在所述凸輪板3下部開設的與其相適配的弧形滑槽31內(nèi)，如圖4所示，凸輪板3的上部包括豎直部a32和豎直部b33，豎直部a32和豎直部b33分別設置在凸輪板3左右兩側邊，兩者之間形成“U”形槽，活動塊a4和活動塊b5內(nèi)部分別設有與所述豎直部a32和豎直部b33外形形狀相適配的豎直孔a41和豎直孔b51，豎直部a32和豎直部b33穿過工作臺I和固定塊11分別插設在相應的豎直孔內(nèi)；在本實施例中，豎直部a32和豎直部b33的內(nèi)側邊緣上均設有斜角機構7，該斜角機構7為在豎直部a