發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種間隙調(diào)整專用工具，尤其是涉及一種發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，適用于發(fā)電機(jī)風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈初次現(xiàn)場裝配時的間隙調(diào)整。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機(jī)風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整是發(fā)電機(jī)安裝的重要工序，由于安裝誤差及發(fā)電轉(zhuǎn)子中心要根據(jù)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心需要多次調(diào)整，因此目前發(fā)電機(jī)出廠時風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈的配合間隙普遍比設(shè)計小I?1.5mm (一般設(shè)計要求為2?3mm)。
[0003]傳統(tǒng)的135麗?1000麗機(jī)組發(fā)電機(jī)風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈間隙的調(diào)整工序是:1)在轉(zhuǎn)子上先安裝好發(fā)電機(jī)風(fēng)葉，然后盤動轉(zhuǎn)子記錄風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈間的周圈間隙；2)在導(dǎo)風(fēng)圈上標(biāo)記出間隙不合適的位置；3)拆除風(fēng)葉；4)用砂輪機(jī)或刮刀人工修刮間隙不合適的位置；5)裝上風(fēng)葉，盤動轉(zhuǎn)子，復(fù)測修刮后的間隙，對不合的間隙重復(fù)上述步驟。
[0004]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，發(fā)電廠的裝機(jī)容量日趨大型化和高參數(shù)化，與此同時對質(zhì)量、工藝要求的日益嚴(yán)格，而傳統(tǒng)的間隙調(diào)整工藝不僅不能滿足現(xiàn)在質(zhì)量工藝的要求，而且還造成人力、物力和財力的浪費(fèi)，因此如何解決在狹小空間內(nèi)既能滿足好的質(zhì)量工藝又能節(jié)省人力、物力的問題成為當(dāng)務(wù)之急。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出了一種發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，利用盤動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的動力通過刀具對導(dǎo)風(fēng)圈阻風(fēng)齒進(jìn)行切割，從而實現(xiàn)發(fā)電機(jī)風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈間的間隙調(diào)整。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案:
[0007]一種發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，包括安裝支架和刀具，在所述支架上端設(shè)有刀架，在所述刀架上設(shè)有限位軌道，所述刀具背面設(shè)有與刀架上的限位軌道匹配的滑塊，并且在所述刀架上刀具的下方設(shè)有刀具高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0008]所述的發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，刀架上的限位軌道為燕尾槽，刀具背面的滑塊和所述燕尾槽匹配嵌套安裝。
[0009]所述的發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，刀架上的限位軌道為缺口圓柱形槽體，刀具背面的滑塊對應(yīng)為圓柱體。
[0010]所述的發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，所述刀具高度調(diào)整機(jī)構(gòu)采用絲杠調(diào)節(jié)，刀具高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整螺釘及螺母座，所述螺母座對應(yīng)固定于刀架上刀具的下方，調(diào)整螺釘頂端對應(yīng)刀具的下端面。
[0011]所述的發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，所述安裝支架上與刀具聯(lián)動設(shè)有百分表，用于監(jiān)測刀具調(diào)整高度，所述百分表表頭及指針通過支架固定于刀具表面。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1、本實用新型發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，克服了發(fā)電機(jī)風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈位置狹小，人員不好操作的因素，不緊節(jié)省大量裝配時間，而且克服人工修刮造成的質(zhì)量工藝低，耗費(fèi)人力、物力大的問題。
[0014]2、本實用新型適用于發(fā)電機(jī)風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈初次現(xiàn)場裝配時的間隙調(diào)整，特別是對于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子跟隨汽輪機(jī)中心多次調(diào)整后，造成風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈間隙不合適時的間隙調(diào)整。本實用新型實現(xiàn)了一種嶄新的發(fā)電機(jī)風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整工藝。
[0015]3、本實用新型發(fā)電機(jī)風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈間隙整專用工具，與廠房內(nèi)的現(xiàn)有起吊工具配合使用。適用于135MW?1000MW機(jī)組發(fā)電機(jī)風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈間隙的調(diào)整，具有取料快捷、制作簡單、作業(yè)方便、成本低廉等特點(diǎn)，提高了工人的工作效率，改良了工作方法，提高了工藝質(zhì)量，具有較好的實用性能和社會經(jīng)濟(jì)效益。
[0016]【附圖說明】圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的安裝支架及刀架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的刀具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]實施例1
[0020]參見圖1?圖3，本實實用新型發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，包括安裝支架1，刀具2，在所述支架I上端設(shè)有刀架5，在所述刀架5上設(shè)有限位軌道，所述刀具2背面設(shè)有與刀架5上的限位軌道匹配的滑塊，并且在所述刀架5上刀具的下方設(shè)有刀具高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0021]實施例2參見圖1?圖3，本實施例的發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，與實施例1的不同之處在于:具體公開了一種刀具與刀架的配合結(jié)構(gòu)。所述刀架5上的限位軌道為燕尾槽，刀具2背面的滑塊和所述燕尾槽匹配嵌套安裝。
[0022]實施例3
[0023]參見圖1、圖2，本實施例的發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，與實施例2的不同之處在于:刀架5上的限位軌道為缺口圓柱形槽體，刀具2背面的滑塊對應(yīng)為圓柱體。
[0024]實施例4
[0025]參見圖1，本實施例的發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，與前述各實施例不同的是:所述刀具高度調(diào)整機(jī)構(gòu)采用絲杠調(diào)節(jié)，刀具高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整螺釘3及螺母座，所述螺母座對應(yīng)固定于刀架5上刀具的下方，調(diào)整螺釘頂端對應(yīng)刀具的下端面。
[0026]實施例5
[0027]參見圖1，本實施例的發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，與前述各實施例不同的是:在所述安裝支架I上與刀具升降聯(lián)動設(shè)有百分表4，用于監(jiān)測刀具調(diào)整高度，所述百分表4的表頭及指針通過支架固定于刀具表面。
[0028]本實用新型發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，組裝后安裝在發(fā)電機(jī)風(fēng)葉位置(安裝前去掉兩件風(fēng)葉)，利用汽機(jī)房行車盤動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子提供的轉(zhuǎn)動力，使用刀具切割導(dǎo)風(fēng)圈阻風(fēng)齒，切割導(dǎo)風(fēng)圈阻風(fēng)齒至合適間隙，從而實現(xiàn)對發(fā)電機(jī)風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈間的間隙進(jìn)行調(diào)整。
[0029]其中安裝支架I的形狀及固定機(jī)構(gòu)和發(fā)電機(jī)風(fēng)葉安裝位置匹配，安裝支架采用Q235鋼板加工配制而成；刀具采用45#鋼板加工配制而成。
[0030]調(diào)整螺釘采用M6內(nèi)六角螺栓，通過調(diào)整螺釘調(diào)整刀具高度，用百分表監(jiān)測；調(diào)整好切割尺寸后，盤動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子對導(dǎo)風(fēng)圈阻風(fēng)齒進(jìn)行切割。切割后復(fù)測風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈的周圈間隙；若間隙不符合設(shè)計要求，重復(fù)所述工藝步驟，直到風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈的周圈間隙符合設(shè)計要求為止。
[0031]其中，刀具用于修刮導(dǎo)風(fēng)圈阻風(fēng)齒，通過滑塊與刀具上的燕尾槽配合使用?；瑝K與燕尾槽的配合間隙為0.05mm，一方面燕尾槽作為刀具上下調(diào)整的導(dǎo)向軌道，另一方面限位刀具不左右晃動。調(diào)整螺釘用于調(diào)整刀具2的位置，實現(xiàn)對導(dǎo)風(fēng)圈阻風(fēng)齒的多次加工，配合百分表使用，用于監(jiān)測刀具調(diào)整高度，每次調(diào)整高度為0.05?0.20mm。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，包括安裝支架(1)，刀具(2)，在所述支架(I)上端設(shè)有刀架(5)，其特征在于:在所述刀架(5)上設(shè)有限位軌道，所述刀具(2)背面設(shè)有與刀架(5)上的限位軌道匹配的滑塊，并且在所述刀架(5)上刀具的下方設(shè)有刀具高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，其特征在于:刀架(5)上的限位軌道為燕尾槽，刀具(2)背面的滑塊和所述燕尾槽匹配嵌套安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，其特征在于:刀架(5)上的限位軌道為缺口圓柱形槽體，刀具(2)背面的滑塊對應(yīng)為圓柱體。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，其特征在于:所述刀具高度調(diào)整機(jī)構(gòu)采用絲杠調(diào)節(jié)，刀具高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整螺釘(3)及螺母座，所述螺母座對應(yīng)固定于刀架(5)上刀具的下方，調(diào)整螺釘頂端對應(yīng)刀具的下端面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，其特征在于:所述安裝支架(I)上與刀具聯(lián)動設(shè)有百分表，用于監(jiān)測刀具調(diào)整高度，所述百分表表頭及指針通過支架固定于刀具表面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，適用于發(fā)電機(jī)風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈初次現(xiàn)場裝配時的間隙調(diào)整。一種發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，包括安裝支架和刀具，在所述支架上端設(shè)有刀架，在所述刀架上設(shè)有限位軌道，所述刀具背面設(shè)有與刀架上的限位軌道匹配的滑塊，并且在所述刀架上刀具的下方設(shè)有刀具高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。本實用新型發(fā)電機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈間隙調(diào)整專用工具，克服了發(fā)電機(jī)風(fēng)葉與導(dǎo)風(fēng)圈位置狹小，人員不好操作的因素，不僅可以節(jié)省大量裝配時間，而且克服了人工修刮造成的質(zhì)量工藝低，耗費(fèi)人力、物力大的問題。
【IPC分類】B23D79/00
【公開號】CN204639331
【申請?zhí)枴緾N201520242490
【發(fā)明人】王輝, 姚建宇, 周敏霞, 陳英權(quán), 任少華, 武霆, 陳超逸
【申請人】河南第一火電建設(shè)公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月21日