一種多道低齒型汽封的制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于密封技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多道低齒型汽封的制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)汽封低齒對應(yīng)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子凸臺，會有錯位情況。如低齒在啟機(jī)過程中遭遇碰撞損壞，就會導(dǎo)致低齒部分直接失去密封效果。而多道低齒型汽封代替?zhèn)鹘y(tǒng)汽封，可以加大低齒與轉(zhuǎn)子的配合面積，從而減小泄漏，有效的提高密封效果。
[0003]目前的汽封制造工藝中，采用一次加工成型一個汽封齒的制造方式，或者采用鑲齒的加工方式。這兩種方式由于汽封材料的韌性，導(dǎo)致齒在加工過程中會出現(xiàn)不同位置汽封齒的實際尺寸不穩(wěn)定的情況。從而影響了安裝和密封效果。并且鑲齒過程中很難保證徑向尺寸。啟機(jī)過程中的轉(zhuǎn)子震動與其發(fā)生碰撞摩擦之后，齒形損壞將直接導(dǎo)致失去密封效果O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供的是一種密封效果好，加工精確、快速的新型低齒汽封制造方法。
[0005]具體的說，本實用新型是采取以下方案實現(xiàn):一種多道低齒型汽封的制造裝置，其特征是，包括汽封結(jié)構(gòu)和低齒成型裝置，所述汽封結(jié)構(gòu)包括汽封高齒和汽封低齒，所述汽封高齒和汽封低齒間隔設(shè)置，汽封低齒的寬度與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上凸臺的軸向?qū)挾认嗤?，所述汽封低齒的材質(zhì)可以為任意可切削加工金屬材料。
[0006]優(yōu)選的是，所述汽封低齒成型結(jié)構(gòu)加工方式為線切割一刀成型。
[0007]優(yōu)選的是，所述汽封低齒成型裝置的齒型為波形或鋸齒形。
[0008]優(yōu)選的是，相鄰汽封高齒間汽封低齒的數(shù)量為兩個以上。
[0009]優(yōu)選的是，所述汽封高齒的數(shù)量為兩個以上。
[0010]優(yōu)選的是，所述汽封低齒的齒距為2mm?4mm。
[0011]優(yōu)選的是，所述汽封低齒的齒高為2.5mm?4_。
[0012]優(yōu)選的是，所述汽封高齒的齒高為5mm?8.5mm。
[0013]優(yōu)選的是，所述汽封低齒成型裝置的材料為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。
[0014]一種多道低齒型汽封的制造裝置的制造方法包括以下步驟:
[0015]步驟1:根據(jù)汽封低齒對應(yīng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上凸臺的軸向?qū)挾扰c高度，設(shè)計出合理的低齒數(shù)量、低齒間齒距及齒高。
[0016]步驟2:由毛坯按汽封要求尺寸進(jìn)行車床粗加工，由車床車出高齒并對低齒進(jìn)行粗車加工。
[0017]步驟3:根據(jù)低齒的齒形采用線切割加工低齒成型裝置。
[0018]步驟4:用對應(yīng)低齒的低齒成型裝置進(jìn)行低齒部分的精加工，加工方式為整體一刀成型，制成多道低齒型汽封。
[0019]步驟5:將精加工好的汽封圈進(jìn)行分段切割，保證汽封圈在汽輪機(jī)上的安裝間隙要求。
[0020]本實用新型所達(dá)到的有益效果:本實用新型所述一種多道低齒型汽封的制造裝置通過多道低齒型汽封的設(shè)置，采取了既簡單又精確的加工工藝，增加了低齒的數(shù)量，可以加大低齒與轉(zhuǎn)子的配合面積，從而減小泄漏，有效的提高密封效果，提高了軸向安裝精度，提高了汽封的使用壽命；所述一種多道低齒型汽封的制造裝置采用成型刀方式，對低齒進(jìn)行一刀加工，有效的克服了材料韌性以及加工誤差對加工質(zhì)量的影響，其優(yōu)點(diǎn)在于一次成型，所有齒形及尺寸保持一致，加工快速、精確。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實用新型的低齒成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0023]圖3是本實用新型的低齒成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0025]如圖1至圖3所示，一種多道低齒型汽封的制造裝置，其特征是，包括汽封結(jié)構(gòu)I和低齒成型裝置6，所述汽封結(jié)構(gòu)I包括汽封高齒5和汽封低齒4，所述汽封高齒5和汽封低齒4間隔設(shè)置，汽封低齒4的寬度與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子2上凸臺3的軸向?qū)挾认嗤?，所述汽封低齒成型結(jié)構(gòu)加工方式為線切割一刀成型，所述汽封低齒成型裝置的齒型為波形7或鋸齒形8，相鄰汽封高齒5間汽封低齒4的數(shù)量為兩個以上，所述汽封高齒5的數(shù)量為兩個以上，所述汽封低齒4的齒距為2mm?4mm，所述汽封低齒4的齒高為2.5mm?4mm,所述汽封高齒5的齒高為5mm?8.5mm,所述汽封低齒成型裝置的材料為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。
[0026]本實用新型的實施過程如下:根據(jù)汽封低齒4對應(yīng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子2上凸臺3的軸向?qū)挾龋O(shè)計出合理的汽封低齒數(shù)量及齒與齒的間距，由線切割制作出對應(yīng)低齒部分的低齒成型裝置6，由毛坯按汽封要求尺寸進(jìn)行車床粗加工，由車床車出汽封高齒5并預(yù)留汽封低齒的車削余量，用對應(yīng)汽封低齒的低齒成型裝置6進(jìn)行低齒部分的精加工，加工方式為整體一刀成型，制成多道低齒型汽封1，所述低齒成型裝置6設(shè)置為波形7或鋸齒形8。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多道低齒型汽封的制造裝置，其特征是，包括汽封結(jié)構(gòu)和低齒成型裝置，所述汽封結(jié)構(gòu)包括汽封高齒和汽封低齒，所述汽封高齒和汽封低齒間隔設(shè)置，汽封低齒的寬度與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上凸臺的軸向?qū)挾认嗤?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多道低齒型汽封的制造裝置，其特征是，所述汽封低齒成型結(jié)構(gòu)加工方式為線切割一刀成型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多道低齒型汽封的制造裝置，其特征是，所述汽封低齒成型裝置的齒型為波形或鋸齒形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多道低齒型汽封的制造裝置，其特征是，相鄰汽封高齒間汽封低齒的數(shù)量為兩個以上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多道低齒型汽封的制造裝置，其特征是，所述汽封高齒的數(shù)量為兩個以上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多道低齒型汽封的制造裝置，其特征是，所述汽封低齒的齒距為2_?4_。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多道低齒型汽封的制造裝置，其特征是，所述汽封低齒的齒高為2.5mm?4mm。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多道低齒型汽封的制造裝置，其特征是，所述汽封高齒的齒高為5_?8.5mm。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多道低齒型汽封的制造裝置，其特征是，所述汽封低齒成型裝置的材料為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多道低齒型汽封的制造裝置，其特征是，包括汽封結(jié)構(gòu)和低齒成型裝置，所述汽封結(jié)構(gòu)包括汽封高齒和汽封低齒，所述汽封高齒和汽封低齒間隔設(shè)置，汽封低齒的寬度與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上凸臺的軸向?qū)挾认嗤?；本實用新型所述一種多道低齒型汽封的制造裝置通過多道低齒型汽封的設(shè)置，可以加大低齒與轉(zhuǎn)子的配合面積，從而減小泄漏，有效的提高密封效果，提高了軸向安裝精度，提高了汽封的使用壽命；所述一種多道低齒型汽封的制造裝置采用成型刀方式，其優(yōu)點(diǎn)在于一次成型，所有齒形及尺寸保持一致，加工快速、精確。
【IPC分類】B23H5/00, F01D11/00
【公開號】CN204639371
【申請?zhí)枴緾N201520334367
【發(fā)明人】顧文武, 申先念, 左飛
【申請人】江蘇透平密封高科技股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月21日