自動(dòng)氬弧焊保護(hù)用氬氣供給系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于潔凈管道在使用進(jìn)口自動(dòng)氬弧焊機(jī)的焊接過程中，潔凈管道的管壁外部和內(nèi)部的保護(hù)氬氣的供給，屬于焊接的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]專用進(jìn)口的全自動(dòng)氬弧焊進(jìn)行焊接是潔凈管道常用的焊接方式，在進(jìn)行焊接過程中，需要通過保護(hù)氣供給系統(tǒng)將氬氣通入自動(dòng)焊機(jī)的焊把，在焊接過程中對潔凈管道外表面進(jìn)行焊接保護(hù)，同時(shí)，還需將氬氣通入焊接管道的內(nèi)部，對潔凈管道的內(nèi)表面進(jìn)行焊接保護(hù)。
[0003]焊接的效果除了自動(dòng)焊機(jī)、焊接參數(shù)和工藝等因素的影響，還受到氬保護(hù)氣的品質(zhì)，即純度和雜質(zhì)氧、水含量，管道內(nèi)、外氬保護(hù)氣流量和壓力等因素的影響。但傳統(tǒng)的自動(dòng)焊保護(hù)氬氣輸送系統(tǒng)有以下不足:
[0004]1.與氣源連接和與管道連接的接頭單一，無法根據(jù)實(shí)際情況作出快速調(diào)整；2.我國鋼瓶氬氣中的雜質(zhì)含量波動(dòng)大，使輸送的氬氣指標(biāo)波動(dòng)也比較大；3.無任何氬氣參數(shù)的顯示信息，需要頻繁調(diào)整，做大量的焊接試驗(yàn)，浪費(fèi)運(yùn)行成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)氬弧焊用保護(hù)用氬氣供給系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能:
[0006]1.保證輸送的氬氣中雜質(zhì)氧、水的低含量；
[0007]2.在氬氣源雜質(zhì)氧、水指標(biāo)不穩(wěn)的情況下，保證輸送氬氣的穩(wěn)定；
[0008]3.能夠?qū)⑤斔偷臍鍤饪刂圃诜浅：玫闹担?br>[0009]4.能夠?qū)⑤斔偷焦艿纼?nèi)部和外部的氬氣的壓力保持平衡；
[0010]5.便于操作，結(jié)構(gòu)簡單；
[0011]6.具有一定的通用性，能夠適用于不同尺寸的管道。
[0012]并且通過輸送系統(tǒng)通過以上功能來實(shí)現(xiàn)焊接用保護(hù)氬氣的最優(yōu)化。
[0013]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0014]自動(dòng)氬弧焊保護(hù)用氬氣供給系統(tǒng)，包括脫氧吸附柱、固體過濾器，脫氧吸附柱入口端經(jīng)減壓閥組與氬氣氣源相連接，脫氧吸附柱出口端與固體過濾器的入口端相連，固體過濾器的出口端經(jīng)單向閥后通過管道分成兩路，第一路通過第一流量調(diào)節(jié)閥后與一潔凈管道連接；第二路通過第二流量調(diào)節(jié)閥后與自動(dòng)焊機(jī)連接。
[0015]所述減壓閥組通過氣源連接接頭與氬氣氣源相連接，且于減壓閥組的入口端和出口端分別設(shè)有入口壓力表和出口壓力表。
[0016]所述減壓閥組組成為鋼瓶減壓器或管路減壓器(減壓器二端附進(jìn)口和出口壓力表)
[0017]所述固體過濾器結(jié)構(gòu)為技術(shù)殼體內(nèi)部安裝金屬緊密過濾芯，兩段設(shè)有快接接頭，用于與連接管道固定和密封。
[0018]所述脫氧吸附柱組成為金屬外殼內(nèi)部填裝脫氧和干燥用吸附劑，兩段設(shè)有快接接頭，用于管道的固定和密封。固體過濾器的出口端經(jīng)單向閥和截止球閥后通過管道分成兩路。
[0019]第一路通過第一流量調(diào)節(jié)閥、第一流量計(jì)、第一出口壓力表后經(jīng)管道連接接頭與一潔凈管道連接；第二路通過第二流量調(diào)節(jié)閥、第二流量計(jì)、第二出口壓力表后經(jīng)自動(dòng)焊機(jī)連接接頭與自動(dòng)焊機(jī)連接。
[0020]本發(fā)明即通過減壓閥組實(shí)現(xiàn)對氬氣的壓力進(jìn)行適用性調(diào)節(jié)，再通過脫氧吸附柱實(shí)現(xiàn)氬氣的脫氧、水和二氧化碳等雜質(zhì)的提高純度，再通過固體過濾器6實(shí)現(xiàn)固體顆粒的去除，再通過流量調(diào)節(jié)閥與流量計(jì)的配合，實(shí)現(xiàn)氬氣流量的調(diào)節(jié)。與氣源連接的氣源連接接頭I的模塊化，即可根據(jù)氣源接口的形式和尺寸不同，可以通過更換接頭組件的形式實(shí)現(xiàn)適用連接；
[0021]與管道或管道連接接頭12的模塊化，即可根據(jù)管道或管道系統(tǒng)接口的形式和尺寸不同，可以通過更換接頭組件的形式實(shí)現(xiàn)適用連接；
[0022]與自動(dòng)焊機(jī)連接接頭的模塊化，即可根據(jù)自動(dòng)焊機(jī)接口的形式和尺寸不同，可以通過更換接頭組件的形式實(shí)現(xiàn)適用連接；
[0023]一套氬氣供給系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)向管道系統(tǒng)和自動(dòng)焊機(jī)同時(shí)供氣，并實(shí)現(xiàn)流量和壓力的調(diào)節(jié)。
[0024]1.來自氬氣源的氬氣首先通過減壓器將壓力降低至適于系統(tǒng)使用的壓力；
[0025]2.之后經(jīng)過一個(gè)脫氧吸附反應(yīng)器，脫除原料氬氣中的雜質(zhì)氧和水等對焊接結(jié)果起不良效果的氣體雜質(zhì)；
[0026]3.之后經(jīng)過一個(gè)固體過濾器，過濾氬氣中的固體雜質(zhì)；
[0027]4.之后經(jīng)過一個(gè)單向閥，以避免外界環(huán)境接觸單和污染單向閥之前的系統(tǒng)自動(dòng)氬弧焊用保護(hù)用氬氣供給系統(tǒng)；
[0028]5.經(jīng)過截止球閥后，分成兩路，一路將氬氣輸送至自動(dòng)焊機(jī)的焊把，焊接時(shí)用以保護(hù)管道德外表面，一路將氬氣輸送至管道的內(nèi)，焊接時(shí)用以保護(hù)管道的內(nèi)表面；
[0029]6.兩路氣體分別安裝流量調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)和壓力表。調(diào)節(jié)閥與流量計(jì)配合用以調(diào)節(jié)輸送氬氣的流量。壓力表用以監(jiān)控氬氣輸送時(shí)的壓力，以保證管道內(nèi)、外保護(hù)氣壓力的平衡。
[0030]7.與氣源、自動(dòng)焊機(jī)和管道連接的接頭采用模塊化，可根據(jù)規(guī)格、尺寸和種類的不同進(jìn)行快速更換。
[0031]實(shí)際使用效果是人員操作簡單，根據(jù)不同情況反應(yīng)迅速，由于有脫氧吸附器的存在，使得輸送的氬氣中雜質(zhì)氧和水的含量非常少，提高了焊接質(zhì)量，并且在氬氣中氧、水指標(biāo)有波動(dòng)時(shí)，經(jīng)過該實(shí)用新型的氬氣指標(biāo)非常穩(wěn)定。使用該實(shí)用新型后，在其他焊接條件不變的情況下，焊接質(zhì)量得到了大幅度的改善。
【附圖說明】
[0032]圖1為自動(dòng)氬弧焊保護(hù)用氬氣供給系統(tǒng)工藝流程示意圖。
[0033]圖中標(biāo)記為:1-氣源連接接頭，2-減壓閥組入口壓力表，3-減壓閥組，4-減壓閥組出口壓力表，5-脫氧吸附柱，6-固體過濾器，7-單向閥，8-截止球閥，9-第一流量調(diào)節(jié)閥，10-第一流量計(jì)，11-第一出口壓力表，12-管道連接接頭，13-第二流量調(diào)節(jié)閥，14-第二流量計(jì)，15-第二出口壓力表，16-自動(dòng)焊機(jī)連接接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0035]如圖1所示。自動(dòng)氬弧焊保護(hù)用氬氣供給系統(tǒng)通過氣源連接接頭I與氬氣氣源連接。氬氣經(jīng)過減壓閥組入口壓力表2顯示氣源壓力，進(jìn)入減壓閥組3將氬氣減壓至系統(tǒng)適用壓力，減壓后的氬氣壓力通過減壓閥組出口壓力表4顯示，氬氣進(jìn)入脫氧吸附柱5，脫除雜質(zhì)氧、水、二氧化碳等雜質(zhì)，之后氬氣進(jìn)入固體過濾器6，脫除固體雜質(zhì)，之后氬氣進(jìn)入單向閥7，避免之前的系統(tǒng)和氣源與空氣接觸，之后氬氣進(jìn)入截止球閥8，分成兩路，一路通過第一流量調(diào)節(jié)閥9，配合第一流量計(jì)10設(shè)置流量，并通過第一出口壓力表11監(jiān)測出口用壓力，然后用管道連接接頭12與一潔凈管道連接；另一路通過第二流量調(diào)節(jié)閥13，配合第二流量計(jì)14設(shè)置流量，并通過第二出口壓力表15監(jiān)測出口用壓力，然后用自動(dòng)焊機(jī)連接接頭16與自動(dòng)焊機(jī)連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)氬弧焊保護(hù)用氬氣供給系統(tǒng)，其特征在于:包括脫氧吸附柱(5)、固體過濾器(6)，脫氧吸附柱(5)入口端經(jīng)減壓閥組(3)與氬氣氣源相連接，脫氧吸附柱(5)出口端與固體過濾器￠)的入口端相連，固體過濾器￠)的出口端經(jīng)單向閥(7)后通過管道分成兩路，第一路通過第一流量調(diào)節(jié)閥(9)后與一潔凈管道連接；第二路通過第二流量調(diào)節(jié)閥(13)后與自動(dòng)焊機(jī)連接。2.按照權(quán)利要求1所述氬氣供給系統(tǒng)，其特征在于:所述減壓閥組(3)通過氣源連接接頭⑴與氬氣氣源相連接，且于減壓閥組⑶的入口端和出口端分別設(shè)有入口壓力表(2)和出口壓力表(4)。3.按照權(quán)利要求1或2所述氬氣供給系統(tǒng)，其特征在于:所述減壓閥組(3)由鋼瓶減壓器和/或管路減壓器構(gòu)成，減壓器二端附進(jìn)口和出口壓力表。4.按照權(quán)利要求1所述氬氣供給系統(tǒng)，其特征在于:所述固體過濾器(6)是于一二端開口的金屬容器內(nèi)部安裝金屬緊密過濾芯，容器的兩開口端設(shè)有快接接頭，快接接頭用于與連接管道固定和密封。5.按照權(quán)利要求1所述氬氣供給系統(tǒng)，其特征在于:所述脫氧吸附柱(5)是于一二端開口的金屬容器內(nèi)部填裝脫氧和干燥用吸附劑，容器的兩開口端設(shè)有快接接頭，快接接頭用于與管道的固定和密封。6.按照權(quán)利要求1所述氬氣供給系統(tǒng)，其特征在于:固體過濾器￠)的出口端經(jīng)單向閥(7)和截止球閥(8)后通過管道分成兩路。7.按照權(quán)利要求1所述氬氣供給系統(tǒng)，其特征在于:第一路通過第一流量調(diào)節(jié)閥(9)、第一流量計(jì)(10)、第一出口壓力表(11)后經(jīng)管道連接接頭(12)與一潔凈管道連接；第二路通過第二流量調(diào)節(jié)閥(13)、第二流量計(jì)(14)、第二出口壓力表(15)后經(jīng)自動(dòng)焊機(jī)連接接頭(16)與自動(dòng)焊機(jī)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)焊用保護(hù)氬氣供給系統(tǒng)，氬氣在輸送過程中，依次經(jīng)過系統(tǒng)的減壓器調(diào)節(jié)壓力，脫氧吸附柱脫除雜質(zhì)氧、水和二氧化碳，固體過濾器脫除固體雜質(zhì)，分別通過兩路的調(diào)節(jié)流量，通向管道內(nèi)部和自動(dòng)焊機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對氬氣使用前的處理，使之能夠更好的在焊接過程中起到保護(hù)作用。
【IPC分類】B23K9/32, B23K9/16
【公開號(hào)】CN204639392
【申請?zhí)枴緾N201520193988
【發(fā)明人】趙霖, 于洋, 劉皖南, 高嵩, 樂韻, 劉超, 邱長春
【申請人】大連中鼎化學(xué)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月1日