手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電焊技術(shù)改進(jìn)領(lǐng)域，特別是一種手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑行業(yè)，對(duì)枕木、梁體或預(yù)制板等構(gòu)件的混凝土澆筑施工中，都需要將加工好的鋼筋桁架與壓型鋼板焊接為一體組成鋼筋桁架模板，傳統(tǒng)工藝是先放置壓型鋼板，然后通過鋼筋桁架固定鋼筋，然后現(xiàn)場(chǎng)焊接，架設(shè)好模板后進(jìn)行澆筑，成型后再拆卸模板。但是，這樣做的話不僅效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不能保證，且存在安全隱患。最重要的是傳統(tǒng)工藝只能對(duì)壓型鋼板和鋼筋桁架進(jìn)行單點(diǎn)焊接，不能進(jìn)行多點(diǎn)焊接，一旦進(jìn)行多點(diǎn)焊接就會(huì)出現(xiàn)電流分流現(xiàn)象，無法確保每個(gè)焊點(diǎn)的電流強(qiáng)度，從而無法確保每個(gè)焊點(diǎn)充分的焊接。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)，包括托架1，所述托架左右兩側(cè)的外側(cè)表面上各安裝有三個(gè)變壓器2，所述托架的內(nèi)設(shè)有位于托架底座上的下橫梁3和位于下橫梁上方的上橫梁4，所述上橫梁上插裝有六個(gè)點(diǎn)焊裝置，所述六個(gè)點(diǎn)焊裝置中左邊的三個(gè)點(diǎn)焊裝置分別與托架左側(cè)外側(cè)表面的三個(gè)變壓器電性連接，所述六個(gè)點(diǎn)焊裝置中右邊的三個(gè)點(diǎn)焊裝置分別與托架右側(cè)外側(cè)表面的三個(gè)變壓器電性連接，所述點(diǎn)焊裝置是由固定安裝在上橫梁上的導(dǎo)筒5、由上至下貫穿導(dǎo)筒的壓桿6、安裝在導(dǎo)筒內(nèi)在壓桿下壓后可使其復(fù)位的彈簧7、固定連接壓桿下端的橫導(dǎo)桿8，固定安裝在橫導(dǎo)桿兩端的上電極9和下電極10共同組成的。
[0005]所述壓桿6為絕緣的圓桿狀結(jié)構(gòu)，所述壓桿的上端面上設(shè)有電控按鈕11，所述壓桿內(nèi)部設(shè)有中空內(nèi)腔，所述壓桿位于導(dǎo)筒內(nèi)部分的外側(cè)表面上設(shè)有擋環(huán)12，所述擋環(huán)壓在導(dǎo)筒內(nèi)的彈簧上。
[0006]所述變壓器2的兩個(gè)輸出端都伸入壓桿的中空內(nèi)并通過電控按鈕分別與上電極和下電極電性連接。
[0007]所述橫導(dǎo)桿8的外表面包裹有絕緣層。
[0008]所述橫導(dǎo)桿8的長(zhǎng)度方向與上橫梁的長(zhǎng)度方向垂直。
[0009]所述托架I左側(cè)外側(cè)表面上的三個(gè)變壓器和右側(cè)外側(cè)表面上的三個(gè)變壓器都成品字形排列。
[0010]所述下橫梁3上設(shè)有鍍鋅鋼板安裝槽13和公共陰極14。
[0011]所述公共陰極14為長(zhǎng)條形的片狀結(jié)構(gòu)，且公共陰極伸入鍍鋅鋼板安裝槽并與安裝在鍍鋅鋼板安裝槽內(nèi)的鍍鋅鋼板電性連接。
[0012]所述六個(gè)點(diǎn)焊裝置的下電極都與公共陰極的位置對(duì)應(yīng)，在壓桿下壓的狀態(tài)下都與公共陰極接觸。
[0013]所述上橫梁4和下橫梁3平行，所述六個(gè)橫導(dǎo)桿相互平行。
[0014]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，焊機(jī)工作時(shí)避免分流出現(xiàn)，確保充分的焊接；每個(gè)焊接均是單獨(dú)一個(gè)回路，滿足鍍鋅模板和鋼筋桁架焊接后強(qiáng)度的要求，同時(shí)焊漏率極底，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型所述手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型所述手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型所述點(diǎn)焊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型所述下橫梁的俯視圖；
[0019]圖中，1、托架；2、變壓器；3、下橫梁；4、上橫梁；5、導(dǎo)筒；6、壓桿；7、彈簧；8、橫導(dǎo)桿；9、上電極；10、下電極；11、電控按鈕；12、擋環(huán)；13、鍍鋅鋼板安裝槽；14、公共陰極。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)，包括托架1，所述托架左右兩側(cè)的外側(cè)表面上各安裝有三個(gè)變壓器2，所述托架的內(nèi)設(shè)有位于托架底座上的下橫梁3和位于下橫梁上方的上橫梁4，所述上橫梁上插裝有六個(gè)點(diǎn)焊裝置，所述六個(gè)點(diǎn)焊裝置中左邊的三個(gè)點(diǎn)焊裝置分別與托架左側(cè)外側(cè)表面的三個(gè)變壓器電性連接，所述六個(gè)點(diǎn)焊裝置中右邊的三個(gè)點(diǎn)焊裝置分別與托架右側(cè)外側(cè)表面的三個(gè)變壓器電性連接，所述點(diǎn)焊裝置是由固定安裝在上橫梁上的導(dǎo)筒5、由上至下貫穿導(dǎo)筒的壓桿6、安裝在導(dǎo)筒內(nèi)在壓桿下壓后可使其復(fù)位的彈簧7、固定連接壓桿下端的橫導(dǎo)桿8，固定安裝在橫導(dǎo)桿兩端的上電極9和下電極10共同組成的。其中，所述壓桿6為絕緣的圓桿狀結(jié)構(gòu)，所述壓桿的上端面上設(shè)有電控按鈕11，所述壓桿內(nèi)部設(shè)有中空內(nèi)腔，所述壓桿位于導(dǎo)筒內(nèi)部分的外側(cè)表面上設(shè)有擋環(huán)12，所述擋環(huán)壓在導(dǎo)筒內(nèi)的彈簧上；所述變壓器2的兩個(gè)輸出端都伸入壓桿的中空內(nèi)并通過電控按鈕分別與上電極和下電極電性連接；所述橫導(dǎo)桿8的外表面包裹有絕緣層；所述橫導(dǎo)桿8的長(zhǎng)度方向與上橫梁的長(zhǎng)度方向垂直；所述托架I左側(cè)外側(cè)表面上的三個(gè)變壓器和右側(cè)外側(cè)表面上的三個(gè)變壓器都成品字形排列；所述下橫梁3上設(shè)有鍍鋅鋼板安裝槽13和公共陰極14 ;所述公共陰極14為長(zhǎng)條形的片狀結(jié)構(gòu)，且公共陰極伸入鍍鋅鋼板安裝槽并與安裝在鍍鋅鋼板安裝槽內(nèi)的鍍鋅鋼板電性連接；所述六個(gè)點(diǎn)焊裝置的下電極都與公共陰極的位置對(duì)應(yīng)，在壓桿下壓的狀態(tài)下都與公共陰極接觸；所述上橫梁4和下橫梁3平行，所述六個(gè)橫導(dǎo)桿相互平行。
[0021]本技術(shù)方案的特點(diǎn)是采用手動(dòng)下壓的方式進(jìn)行點(diǎn)焊，可多人一起操作，在裝置中添加變壓器，每個(gè)變壓器的兩個(gè)輸出端分別連接到一對(duì)上下電極，讓上下兩個(gè)電極形成一個(gè)獨(dú)立的焊接回路，從而克服產(chǎn)生分流和電流不均現(xiàn)象，滿足焊接強(qiáng)度，降低焊漏率。
[0022]在本技術(shù)方案中，操作人員可手壓壓桿的頂端，從而使得壓桿推動(dòng)橫導(dǎo)桿和上下電極下降，同時(shí)手壓住壓桿頂端的電控按鈕，上下電極通電。當(dāng)上下電極移動(dòng)到鍍鋅鋼板上的焊點(diǎn)和公共電極時(shí)，焊接開始。上電極將鋼筋桁架的焊點(diǎn)與鍍鋅鋼板焊接在一起，而上電極、焊點(diǎn)、鍍鋅鋼板和下電極形成一個(gè)焊接回路，完成焊接工作。
[0023]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)，包括托架(I)，其特征在于，所述托架左右兩側(cè)的外側(cè)表面上各安裝有三個(gè)變壓器(2)，所述托架的內(nèi)設(shè)有位于托架底座上的下橫梁(3)和位于下橫梁上方的上橫梁(4)，所述上橫梁上插裝有六個(gè)點(diǎn)焊裝置，所述六個(gè)點(diǎn)焊裝置中左邊的三個(gè)點(diǎn)焊裝置分別與托架左側(cè)外側(cè)表面的三個(gè)變壓器電性連接，所述六個(gè)點(diǎn)焊裝置中右邊的三個(gè)點(diǎn)焊裝置分別與托架右側(cè)外側(cè)表面的三個(gè)變壓器電性連接，所述點(diǎn)焊裝置是由固定安裝在上橫梁上的導(dǎo)筒(5)、由上至下貫穿導(dǎo)筒的壓桿(6)、安裝在導(dǎo)筒內(nèi)在壓桿下壓后可使其復(fù)位的彈簧(7)、固定連接壓桿下端的橫導(dǎo)桿(8)，固定安裝在橫導(dǎo)桿兩端的上電極(9)和下電極(10)共同組成的。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述壓桿(6)為絕緣的圓桿狀結(jié)構(gòu)，所述壓桿的上端面上設(shè)有電控按鈕(11)，所述壓桿內(nèi)部設(shè)有中空內(nèi)腔，所述壓桿位于導(dǎo)筒內(nèi)部分的外側(cè)表面上設(shè)有擋環(huán)(12)，所述擋環(huán)壓在導(dǎo)筒內(nèi)的彈簧上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述變壓器(2)的兩個(gè)輸出端都伸入壓桿的中空內(nèi)并通過電控按鈕分別與上電極和下電極電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述橫導(dǎo)桿(8)的外表面包裹有絕緣層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述橫導(dǎo)桿(8)的長(zhǎng)度方向與上橫梁的長(zhǎng)度方向垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述托架(I)左側(cè)外側(cè)表面上的三個(gè)變壓器和右側(cè)外側(cè)表面上的三個(gè)變壓器都成品字形排列。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述下橫梁(3)上設(shè)有鍍鋅鋼板安裝槽(13)和公共陰極(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述公共陰極(14)為長(zhǎng)條形的片狀結(jié)構(gòu)，且公共陰極伸入鍍鋅鋼板安裝槽并與安裝在鍍鋅鋼板安裝槽內(nèi)的鍍鋅鋼板電性連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述六個(gè)點(diǎn)焊裝置的下電極都與公共陰極的位置對(duì)應(yīng)，在壓桿下壓的狀態(tài)下都與公共陰極接觸。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述上橫梁(4)和下橫梁(3)平行，所述六個(gè)橫導(dǎo)桿相互平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手動(dòng)多組變壓器點(diǎn)焊機(jī)，包括托架1，所述托架左右兩側(cè)的外側(cè)表面上各安裝有三個(gè)變壓器2，所述托架的內(nèi)設(shè)有位于托架底座上的下橫梁3和位于下橫梁上方的上橫梁4，所述上橫梁上插裝有六個(gè)點(diǎn)焊裝置，所述六個(gè)點(diǎn)焊裝置中左邊的三個(gè)點(diǎn)焊裝置分別與托架左側(cè)外側(cè)表面的三個(gè)變壓器電性連接，所述六個(gè)點(diǎn)焊裝置中右邊的三個(gè)點(diǎn)焊裝置分別與托架右側(cè)外側(cè)表面的三個(gè)變壓器電性連接。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便。
【IPC分類】B23K11/11
【公開號(hào)】CN204639414
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520131838
【發(fā)明人】李福利, 李元濤, 田亮, 王智勇, 羅洋
【申請(qǐng)人】天津市金特科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月9日