一種鑄坯定尺切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金制造技術領域，具體涉及一種鑄坯定尺切割裝置。
【背景技術】
[0002]鑄坯定尺切割是連鑄生產(chǎn)中鑄坯長度尺寸精確控制的關鍵裝置，定尺檢測對控制減少鑄坯短尺、超長等規(guī)格不合問題起關鍵作用，是提高金屬收得率、減少鋼鐵料消耗、降低生產(chǎn)成本的重要措施之一。
[0003]目前國內(nèi)主要有以下幾種定尺檢測方式:
[0004]( I)攝像定尺是目前絕大多數(shù)鋼廠連鑄機采用的定尺檢測方式，它通過攝像機采集鑄坯圖像，經(jīng)計算機圖像軟件處理，對坯頭亮度信號中的紅色信號與設定值進行比較，當達到或超過設定值時，發(fā)出定尺信號。攝像定尺的精度取決于定尺范圍及攝像機的數(shù)量，定尺范圍越小、攝像機數(shù)量越多，精度越高。攝像定尺的精度主要受攝像機振動、鑄機拉速、配水變化引起的鑄坯溫度變化、長短定尺引起的鑄坯斷面圖像變化等因素影響。提高鑄坯定尺精度主要依靠人工復尺，通過改變誤差補償來實現(xiàn)。攝像定尺不適用于頻繁更換定尺的生產(chǎn)模式，如一爐多定尺。攝像定尺投資高，使用方便，維護量較大。
[0005](2)激光定尺僅適用于板坯連鑄機，它是通過安裝在鑄機輥道兩側的激光發(fā)射/檢測裝置、反光板來對鑄坯進行檢測，當鑄坯坯頭到達激光束位置時，坯頭擋住激光射線，檢測裝置檢測不到激光信號，PLC或計算機即發(fā)出定尺信號。提高激光定尺的精度需要通過人工復尺，調(diào)整激光發(fā)射/檢測裝置及反光板的安裝位置來實現(xiàn)。工作環(huán)境溫度高、調(diào)整定尺費時、費力，不適用于頻繁更換定尺的生產(chǎn)模式。激光定尺投資少，使用不便，維護量較大。
[0006](3)碰球定尺一般用于方坯連鑄機，它是通過懸垂于輥道之上的碰球?qū)ε黝^進行檢測，碰球通過金屬線接高電位，輥道接地，當鑄坯坯頭到達碰球位置時，與碰球接觸，接通電路，高低電平轉換，發(fā)出定尺信號。提高碰球定尺的精度需要通過人工復尺，調(diào)整碰球的安裝位置來實現(xiàn)。工作環(huán)境溫度高、調(diào)整定尺費時、費力，不適用于頻繁更換定尺的生產(chǎn)模式。碰球定尺投資少，使用不便，維護量較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:如何提供一種結構簡單，使用方便，成本低廉，維護容易，提高鑄坯長度合格率的鑄坯定尺切割裝置。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0009]一種鑄坯定尺切割裝置，包括鑄坯定尺裝置、連鑄拉坯矯直機、與連鑄拉坯矯直機輸出端連接的輸送輥組和位于輸送輥組上方且能夠沿輸送輥組長度方向往復移動的用于切割鑄坯的鑄坯切割機，連鑄拉坯矯直機包括多個鑄坯拉矯輥和多個各自驅(qū)動鑄坯拉矯輥轉動的驅(qū)動電機，所述鑄坯切割機包括鑄坯夾緊機構和鑄坯切割機構，其特征在于:所述鑄坯定尺裝置包括用于檢測所述鑄坯拉矯輥轉動的角位移傳感器、與所述鑄坯夾緊機構電連接的控制器1、與所述鑄坯切割機構電連接的控制器II和處理電路，所述角位移傳感器的輸出端口與所述處理電路的輸入端口電連接，所述控制器I的輸入端口和所述控制器II的輸入端分別與所述處理電路的輸出端口電連接。
[0010]在本實用新型中，驅(qū)動電機通過減速機驅(qū)動鑄坯拉矯輥，而鑄坯拉矯輥則帶動鑄坯移動，鑄坯拉矯輥在轉動的過程中，其轉動軌跡的長度是等于鑄坯位移的長度，則角位移傳感器檢測鑄坯拉矯輥的轉動圈數(shù)，同時產(chǎn)生相應的脈沖數(shù)。處理電路作為一個現(xiàn)有技術，能將接受到的脈沖數(shù)計算后，得到鑄坯位移長度。當?shù)竭_預設長度值后，向控制器I發(fā)出定尺信號，執(zhí)行切割程序:鑄坯夾緊機構動啟動將鑄坯夾緊，同時鑄坯切割機構隨鑄坯一起移動；之后處理電路再向控制器II發(fā)出信號，鑄坯切割機構啟動，其中的預熱氧電磁閥和切割氧電磁閥先后打開，對鑄坯邊緣進行預熱，低速起切，正常速度切割。當鑄坯切割完成后，鑄坯夾緊機構松開鑄坯；鑄坯切割機高速返回到減速點減速，到原點停車，等待下一個定尺信號。其結構簡單，使用方便，通過角位移傳感器檢測的信號來確定鑄坯移動的位移量，成本低廉，維護容易，同時還提高了鑄坯長度合格率。
[0011 ] 作為優(yōu)化，所述角位移傳感器位于靠近所述連鑄拉坯矯直機輸出端的所述驅(qū)動電機上且位于所述驅(qū)動電機遠離所述鑄坯拉矯輥的一端，所述角位移傳感器的轉軸與所述驅(qū)動電機的傳動軸傳動配合。由于動態(tài)輕壓下及鑄坯拉矯輥對鑄坯的壓延作用，只有在靠近連鑄拉坯矯直機輸出端的最后一個驅(qū)動電機上安裝的角位移傳感器的脈沖信號才能對應鑄坯的真實長度。因為鑄坯拉矯輥的轉動角速度與驅(qū)動電機的傳動軸的轉動角速度是相同的，角位移傳感器檢測到的驅(qū)動電機的傳動軸旋轉位移就等同于鑄坯拉矯輥的旋轉位移。
[0012]綜上所述，本實用新型的有益效果在于:本實用新型結構簡單，使用方便，成本低廉，維護容易，克服了現(xiàn)有定尺切割的所有缺陷，適用于頻繁更換定尺的需要，提高了鑄坯定尺長度的合格率，大幅減輕了操作工人對高溫紅坯的復尺工作，降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0013]為了使實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0014]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型電路結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]如圖1和圖2所示，本【具體實施方式】中的鑄坯定尺切割裝置，包括鑄坯定尺裝置、連鑄拉坯矯直機1、與連鑄拉坯矯直機I輸出端連接的輸送輥組2和位于輸送輥組上方且能夠沿輸送輥組2長度方向往復移動的用于切割鑄坯的鑄坯切割機3，連鑄拉坯矯直機I包括多個鑄坯拉矯輥4和多個各自驅(qū)動鑄坯拉矯輥4轉動的驅(qū)動電機5，所述鑄坯切割機3包括鑄坯夾緊機構和鑄坯切割機構，所述鑄坯定尺裝置包括用于檢測所述鑄坯拉矯輥4轉動的角位移傳感器6、與所述鑄坯夾緊機構電連接的控制器I 7、與所述鑄坯切割機構電連接的控制器II 8和處理電路9，所述角位移傳感器6的輸出端口與所述處理電路9的輸入端口電連接，所述控制器I 7的輸入端口和所述控制器II 8的輸入端分別與所述處理電路9的輸出端口電連接。
[0018]本【具體實施方式】中，所述角位移傳感器6位于靠近所述連鑄拉坯矯直機I輸出端的所述驅(qū)動電機5上且位于所述驅(qū)動電機5遠離所述鑄坯拉矯輥4的一端，所述角位移傳感器6的轉軸與所述驅(qū)動電機5的傳動軸傳動配合。
[0019]在實施的過程中還可以這樣做，處理電路9包括依次電連接的信號接收模塊，處理模塊和信號輸出模塊，信號接收模塊接收到角位移傳感器6發(fā)出的脈沖后，傳遞給處理電路9進行處理，計算鑄坯移動長度，達到切割的預設值后通過信號輸出模塊將控制信號依次發(fā)給鑄坯夾緊機構和鑄坯切割機構。
[0020]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
【主權項】
1.一種鑄坯定尺切割裝置，包括鑄坯定尺裝置、連鑄拉坯矯直機、與連鑄拉坯矯直機輸出端連接的輸送輥組和位于輸送輥組上方且能夠沿輸送輥組長度方向往復移動的用于切割鑄坯的鑄坯切割機，連鑄拉坯矯直機包括多個鑄坯拉矯輥和多個各自驅(qū)動鑄坯拉矯輥轉動的驅(qū)動電機，所述鑄坯切割機包括鑄坯夾緊機構和鑄坯切割機構，其特征在于:所述鑄坯定尺裝置包括用于檢測所述鑄坯拉矯輥轉動的角位移傳感器、與所述鑄坯夾緊機構電連接的控制器1、與所述鑄坯切割機構電連接的控制器II和處理電路，所述角位移傳感器的輸出端口與所述處理電路的輸入端口電連接，所述控制器I的輸入端口和所述控制器II的輸入端分別與所述處理電路的輸出端口電連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄坯定尺切割裝置，其特征在于:所述角位移傳感器位于靠近所述連鑄拉坯矯直機輸出端的所述驅(qū)動電機上且位于所述驅(qū)動電機遠離所述鑄坯拉矯輥的一端，所述角位移傳感器的轉軸與所述驅(qū)動電機的傳動軸傳動配合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄坯定尺切割裝置，包括鑄坯定尺裝置、連鑄拉坯矯直機、輸送輥組和用于切割鑄坯的鑄坯切割機，連鑄拉坯矯直機包括多個鑄坯拉矯輥和分別驅(qū)動鑄坯拉矯輥轉動的驅(qū)動電機，鑄坯切割機包括鑄坯夾緊機構和鑄坯切割機構，鑄坯定尺裝置包括用于檢測鑄坯拉矯輥轉動的角位移傳感器、用于控制鑄坯夾緊機構動作的控制器Ⅰ、用于控制鑄坯切割機構動作的控制器Ⅱ和處理電路，角位移傳感器的輸出端口與處理電路的輸入端口電連接，控制器Ⅰ的輸入端口和控制器Ⅱ的輸入端分別與處理電路的輸出端口電連接。本實用新型結構簡單，檢測精度高，使用方便，成本低廉，維護容易，適用于頻繁更換定尺的需要，提高了鑄坯定尺合格率。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN204639613
【申請?zhí)枴緾N201520381533
【發(fā)明人】李克勤, 王強
【申請人】重慶鋼鐵(集團)有限責任公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月4日