一種銑鍵槽用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工用輔助設(shè)備技術(shù)，具體涉及一種銑鍵槽用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]因客戶需求不同，工件形狀特殊，不規(guī)則，須采用專用工裝生產(chǎn)制造，為保證零件鍵槽的一致性，使用加工中心加工，由于之前的工裝為手動(dòng)夾緊，精度不足，并夾緊時(shí)工序繁瑣，費(fèi)時(shí)，費(fèi)工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)工藝在加工鍵槽時(shí)，利用手動(dòng)夾具，帶來的產(chǎn)品夾裝工序繁瑣，效率低的問題，提出一種銑鍵槽用夾具，該裝置安裝在機(jī)床上工作，通過頂桿與帶有彈簧套的頂尖相配合設(shè)計(jì)，裝夾方便，制造成本低，加工周期短，可完全滿足客戶的產(chǎn)品性能需求，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種銑鍵槽用夾具，包括底板，所述底板上設(shè)有定位塊、氣缸立板，所述定位塊上設(shè)有左端板、右端板，所述左端板上設(shè)有左導(dǎo)向孔，所述右端板上設(shè)有右導(dǎo)向孔，所述左導(dǎo)向孔和右導(dǎo)向孔相對(duì)稱，所述右端板端面設(shè)有彈簧套，所述彈簧套內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧連接頂尖，所述頂尖穿過右導(dǎo)向孔；所述氣缸立板上安裝氣缸，所述氣缸連接頂桿，所述頂桿的中心線和左導(dǎo)向孔的中心線對(duì)齊。
[0005]其中，彈簧套優(yōu)選可拆卸式彈簧套，便于更換彈簧和頂尖，亦可采用焊接等方式固定，但焊接等方式固定后的彈簧套在彈簧長期使用以及頂尖磨損后不能更換，造成資源浪費(fèi)。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選，所述頂桿由黃銅制成，采用黃銅制成的頂桿，接觸性好，不易頂傷工件。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選，所述左導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有左導(dǎo)向套，所述右導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有右導(dǎo)向套，采用左、右導(dǎo)向套設(shè)計(jì)，便于更換。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選，所述定位塊、左導(dǎo)向板、右導(dǎo)向板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:(I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，裝夾方便，加工效率高。
[0010](2)頂尖與頂桿配合設(shè)計(jì)，工件的固定效果好，加工時(shí)不會(huì)出現(xiàn)偏離，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011](3)彈簧頂住頂尖的設(shè)計(jì)，在加工完成，氣缸回程動(dòng)作完成后，可自動(dòng)彈出工件，便于收取工件。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、底板，2、彈簧，3、彈簧套，4、右導(dǎo)向套，5、頂尖，6、工件，7、頂桿，8、氣缸立板，9、氣缸，10、左導(dǎo)向套，11、定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1所示，一種銑鍵槽用夾具，包括底板，所述底板上設(shè)有定位塊、氣缸立板，所述定位塊上設(shè)有左端板、右端板，所述左端板上設(shè)有左導(dǎo)向孔，所述右端板上設(shè)有右導(dǎo)向孔，所述左導(dǎo)向孔和右導(dǎo)向孔相對(duì)稱，所述左導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有左導(dǎo)向套，所述右導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有右導(dǎo)向套，所述右端板端面設(shè)有彈簧套，
[0016]所述彈簧套內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧連接頂尖，所述頂尖穿過右導(dǎo)向套；所述氣缸立板上安裝氣缸，所述氣缸連接頂桿，所述頂桿的中心線和左導(dǎo)向孔的中心線對(duì)齊。
[0017]其中，彈簧套為可拆卸式彈簧套，便于更換彈簧和頂尖。
[0018]所述頂桿由黃銅制成，采用黃銅制成的頂桿，接觸性好，不易頂傷工件。
[0019]所述定位塊、左導(dǎo)向板、右導(dǎo)向板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0020]使用時(shí)，開出中心孔的曲軸工件由左導(dǎo)向套處壓進(jìn)，頂尖頂住中心孔，氣缸動(dòng)作，頂桿頂住工件端面，彈簧收縮，工件端面貼合左端板端面，開始加工鍵槽。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銑鍵槽用夾具，其特征在于:包括底板，所述底板上設(shè)有定位塊、氣缸立板，所述定位塊上設(shè)有左端板、右端板，所述左端板上設(shè)有左導(dǎo)向孔，所述右端板上設(shè)有右導(dǎo)向孔，所述左導(dǎo)向孔和右導(dǎo)向孔相對(duì)稱，所述右端板端面設(shè)有彈簧套，所述彈簧套內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧連接頂尖，所述頂尖穿過右導(dǎo)向孔；所述氣缸立板上安裝氣缸，所述氣缸連接頂桿，所述頂桿的中心線和左導(dǎo)向孔的中心線對(duì)齊。2.如權(quán)利要求1所述的銑鍵槽用夾具，其特征在于:所述頂桿由黃銅制成。3.如權(quán)利要求1所述的銑鍵槽用夾具，其特征在于:所述左導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有左導(dǎo)向套，所述右導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有右導(dǎo)向套。4.如權(quán)利要求1所述的銑鍵槽用夾具，其特征在于:所述定位塊、左導(dǎo)向板、右導(dǎo)向板為一體式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銑鍵槽用夾具，包括底板，所述底板上設(shè)有定位塊、氣缸立板，所述定位塊上設(shè)有左端板、右端板，所述左端板上設(shè)有左導(dǎo)向孔，所述右端板上設(shè)有右導(dǎo)向孔，所述左導(dǎo)向孔和右導(dǎo)向孔相對(duì)稱，所述右端板端面設(shè)有彈簧套，所述彈簧套內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧連接頂尖，所述頂尖穿過右導(dǎo)向孔；所述氣缸立板上安裝氣缸，所述氣缸連接頂桿，所述頂桿的中心線和左導(dǎo)向孔的中心線對(duì)齊。該裝置安裝在機(jī)床上工作，通過頂桿與帶有彈簧套的頂尖相配合設(shè)計(jì)，裝夾方便，制造成本低，加工周期短，可完全滿足客戶的產(chǎn)品性能需求，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q3/08, B23C3/30
【公開號(hào)】CN204639720
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520295032
【發(fā)明人】朱紅軍, 魏冉根, 郭盛, 朱小建
【申請(qǐng)人】浙江森強(qiáng)機(jī)電制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月6日