一種線材表面多級處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拉絲機設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種線材表面多級處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬拉絲機屬于標準件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運輸至標準件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。線材在進入拉絲機前需要進行兩個步驟，其一是除掉線材表面氧化膜或銹塊；其二是將線材預(yù)先拉直；這兩個步驟在現(xiàn)有的拉絲機上一般是由兩個獨立的部件來完成的，去氧化膜由裝有研磨砂的砂盒完成，而預(yù)先拉伸是由一個滾筒來完成；顯然，單一的一個滾筒并不能完全實現(xiàn)線材的預(yù)拉伸要求，若線材預(yù)拉伸處理不足會導(dǎo)致后續(xù)拉絲階段發(fā)生彎折、折斷等情況出現(xiàn)，使得拉絲過程需要經(jīng)常處理彎折或折斷的線材，導(dǎo)致拉絲過程消耗的時間增長；而一個砂盒并不能完全使線材表面的氧化膜或銹塊完全去除干凈，往往需要多次過砂盒才能保證表面處理干凈，這會大幅提高人工的勞動強度，且耗費的時間較長。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種線材表面多級處理裝置，以解決現(xiàn)有拉絲機所存在的表面處理效果差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耗時長，效率低，工序多，人工勞動強度大等問題。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0005]一種線材表面多級處理裝置，包括座板，所述座板上安裝有兩條預(yù)處理單元，每條預(yù)處理單元包括依次間隔布置的砂盒A、砂盒B和砂盒C，還包括兩個滾輪和兩個導(dǎo)輪，兩個滾輪分別設(shè)置在兩條預(yù)處理單元的首尾兩處，兩個導(dǎo)輪分別置于座板左右兩端。
[0006]所述砂盒A與砂盒B之間、砂盒B與砂盒C之間均固接有清洗盒。
[0007]所述砂盒A、砂盒B和砂盒C內(nèi)裝的研磨砂尺寸依次遞減。
[0008]兩個導(dǎo)輪分別置于座板中軸線首尾兩側(cè)。
[0009]所述清洗盒內(nèi)裝有砂布、海綿或棉布。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的線材表面多級處理裝置，包括兩條預(yù)處理單元，每條預(yù)處理單元包括三個砂盒，即線材每過一次本實用新型即可實現(xiàn)至少6次的表面處理，相較于傳統(tǒng)拉絲機的單砂盒處理，本實用新型具有表面處理效果好、線材潔精度高等優(yōu)點，且能有效減少預(yù)處理步驟，降低人力和時間的消耗，進而有效提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的俯視圖；
[0013]圖中:1-座板，2-砂盒A，3-清洗盒，4-滾輪，5-導(dǎo)輪，6-線材，7-砂盒B，8-砂盒C。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0015]如圖1所示，本實用新型提供的線材表面多級處理裝置，包括座板1，所述座板I上安裝有兩條預(yù)處理單元，每條預(yù)處理單元包括依次間隔布置的砂盒A2、砂盒B7和砂盒CS，還包括兩個滾輪4和兩個導(dǎo)輪5，兩個滾輪4分別設(shè)置在兩條預(yù)處理單元的首尾兩處，兩個導(dǎo)輪5分別置于座板I左右兩端。線材6每過一次本實用新型即可實現(xiàn)至少6次的表面處理，相較于傳統(tǒng)拉絲機的單砂盒處理，本實用新型具有表面處理效果好、線材潔精度高等優(yōu)點。
[0016]為了提高表面處理的潔凈度，所述砂盒A2與砂盒B7之間、砂盒B7與砂盒C8之間均固接有清洗盒3。
[0017]為了進一步提高表面處理的潔凈度，所述砂盒A2、砂盒B7和砂盒C8內(nèi)裝的研磨砂尺寸依次遞減。
[0018]兩個導(dǎo)輪5分別置于座板I中軸線首尾兩側(cè)，即導(dǎo)輪5為交錯布置，能起到預(yù)拉伸的效果。
[0019]所述清洗盒3內(nèi)裝有砂布、海綿或棉布，不僅成本較低，還能保證清理效果。
[0020]使用時:先將線材6依次穿過一條預(yù)處理單元內(nèi)的砂盒A2、清洗盒2、砂盒B7、清洗盒2和砂盒CS，然后逆時針繞過這條預(yù)處理單元末尾的滾輪4和導(dǎo)輪5，再順時針繞過另一個導(dǎo)輪5和滾輪4，最后再穿入另一條預(yù)處理單元內(nèi)的砂盒A2、清洗盒2、砂盒B7、清洗盒2和砂盒CS，啟動電機(圖中未示出)，電機帶動滾筒(圖中未示出)旋轉(zhuǎn)，將線材6纏繞在滾筒上，此時線材6右移，依次經(jīng)過兩條預(yù)處理單元內(nèi)的砂盒A2、砂盒B7和砂盒CS共6次表面處理。
【主權(quán)項】
1.一種線材表面多級處理裝置，包括座板(I)，其特征在于:所述座板(I)上安裝有兩條預(yù)處理單元，每條預(yù)處理單元包括依次間隔布置的砂盒A (2)、砂盒B (7)和砂盒C (8)，還包括兩個滾輪(4)和兩個導(dǎo)輪(5)，兩個滾輪(4)分別設(shè)置在兩條預(yù)處理單元的首尾兩處，兩個導(dǎo)輪(5)分別置于座板(I)左右兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材表面多級處理裝置，其特征在于:所述砂盒A(2)與砂盒B(7)之間、砂盒B(7)與砂盒C(8)之間均固接有清洗盒(3) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材表面多級處理裝置，其特征在于:所述砂盒A(2)、砂盒B(7)和砂盒C(S)內(nèi)裝的研磨砂尺寸依次遞減。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材表面多級處理裝置，其特征在于:兩個導(dǎo)輪(5)分別置于座板(I)中軸線首尾兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線材表面多級處理裝置，其特征在于:所述清洗盒(3)內(nèi)裝有砂布、海綿或棉布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種線材表面多級處理裝置，包括座板，所述座板上安裝有兩條預(yù)處理單元，每條預(yù)處理單元包括依次間隔布置的砂盒A、砂盒B和砂盒C，還包括兩個滾輪和兩個導(dǎo)輪，兩個滾輪分別設(shè)置在兩條預(yù)處理單元的首尾兩處，兩個導(dǎo)輪分別置于座板左右兩端。本實用新型具有表面處理效果好、線材潔精度高等優(yōu)點，且能有效減少預(yù)處理步驟，降低人力和時間的消耗，進而有效提高工作效率。
【IPC分類】B21C43/04
【公開號】CN204657144
【申請?zhí)枴緾N201520347564
【發(fā)明人】黃虎城
【申請人】貴州航天南?？萍加邢挢熑喂?br>【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月27日