一種全自動(dòng)襯環(huán)成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種襯環(huán)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)襯環(huán)成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化的不斷推進(jìn)，制造業(yè)的不斷發(fā)展，制造類企業(yè)的加工能力也有較大的提高，從而在近些年研制出大量的新設(shè)備，用來(lái)滿足社會(huì)生產(chǎn)的需要。而襯環(huán)作為大多數(shù)設(shè)備的必需備件，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和礦山等各個(gè)領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有襯環(huán)加工設(shè)備中的襯環(huán)成型裝置是利用左調(diào)節(jié)架前端的滾輪、右調(diào)節(jié)架前端的滾輪、中心輪和拉桿間的共同作用將毛坯料加工成襯環(huán)，左調(diào)節(jié)架和右調(diào)節(jié)架通過(guò)導(dǎo)軌凹槽連接在滑塊上，通過(guò)在同一平面內(nèi)將左調(diào)節(jié)架和右調(diào)節(jié)架沿導(dǎo)軌凹槽移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)滾輪間的距離大小，從而生產(chǎn)出不用規(guī)格尺寸的襯環(huán)，但是現(xiàn)有的與左調(diào)節(jié)架和右調(diào)節(jié)架相連接的滑塊不能沿豎直方向上下移動(dòng)，導(dǎo)致左調(diào)節(jié)架和右調(diào)節(jié)架也不能沿豎直方向上下移動(dòng)，而只能在同一平面內(nèi)沿導(dǎo)軌凹槽移動(dòng)。當(dāng)工廠需要生產(chǎn)尺寸較小的襯環(huán)時(shí)，兩滾輪間的間距需要調(diào)節(jié)的較小，在對(duì)左調(diào)節(jié)架和右調(diào)節(jié)架的實(shí)際調(diào)節(jié)過(guò)程中，滾輪會(huì)接觸中心輪，從而無(wú)法將滾輪間距調(diào)節(jié)到更小的范圍，也就無(wú)法生產(chǎn)出規(guī)格尺寸范圍更大的襯環(huán)產(chǎn)品。
[0004]由于襯環(huán)規(guī)格尺寸的加工范圍受到限制，也制約了新產(chǎn)品的研制，因而對(duì)襯環(huán)的現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，使所能加工的襯環(huán)規(guī)格范圍更大對(duì)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)襯環(huán)成型裝置，其能加工出尺寸范圍更大的襯環(huán)產(chǎn)品，更大程度的滿足各種設(shè)備對(duì)不同規(guī)格襯環(huán)的需求，有利于提高我國(guó)的設(shè)備制造能力。
[0006]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0007]一種全自動(dòng)襯環(huán)成型裝置，包括機(jī)體連接座、左調(diào)架、右調(diào)架、拉桿和滑板，所述機(jī)體連接座上端設(shè)有用于控制滑板上下移動(dòng)的絲杠架，所述絲杠架包括絲杠和支座，所述支座將絲杠架固定連接在機(jī)體連接座上，所述絲杠通過(guò)螺紋與滑板上端相連接，所述滑板兩邊沿豎直方向各開(kāi)設(shè)一個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)穿入緊固螺栓用于將調(diào)整好高度的滑板固定在機(jī)體連接座上，所述滑板上固定連接有左滑塊座和右滑塊座，所述左滑塊座和右滑塊座對(duì)稱布置在滑板兩側(cè)，所述滑塊座和上設(shè)有導(dǎo)軌凹槽，與所述滑塊座相連接的滑塊上設(shè)有導(dǎo)軌凸臺(tái)，所述滑塊座與滑塊通過(guò)所述導(dǎo)軌凹槽和導(dǎo)軌凸臺(tái)相連接，所述滑塊上開(kāi)設(shè)一個(gè)斜槽，所述左滑塊通過(guò)斜槽連接設(shè)有與所述斜槽相配合的凸臺(tái)的左調(diào)架，所述右滑塊通過(guò)斜槽連接設(shè)有與所述斜槽相配合的凸臺(tái)的右調(diào)架，所述左調(diào)節(jié)架和右調(diào)節(jié)架由沿斜槽滑動(dòng)的滑桿和用于擠壓毛坯件的滾輪組成，所述滾輪下方設(shè)有擠壓毛坯件的中心輪，所述中心輪下方設(shè)有與所述滾輪和中心輪配合作用將毛坯加工成襯環(huán)的拉桿。
[0008]優(yōu)選的一種全自動(dòng)襯環(huán)成型裝置，所述左滑塊上設(shè)有的斜槽與所述右滑塊上設(shè)有的斜槽成90度且對(duì)稱布置在滑板兩側(cè)，便于對(duì)滾輪間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其達(dá)到生產(chǎn)所需要的間距范圍。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)絲杠架控制滑板的上下移動(dòng)，從而控制滾輪的上下移動(dòng)，避免了在調(diào)節(jié)滾輪間距過(guò)程中中心軸對(duì)滾輪的干涉作用，有效的增大了兩滾輪間距的調(diào)節(jié)范圍，從而使所能加工的襯環(huán)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸范圍擴(kuò)大，有利于滿足不同設(shè)備對(duì)不同規(guī)格尺寸襯環(huán)的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1中A為本實(shí)用新型的進(jìn)料方向
[0013]圖中所示:1、機(jī)體連接座，2、絲杠架，3、滑板，4、緊固螺栓，5、導(dǎo)軌凹槽，6、左滑塊座，7、左滑塊，8、斜槽，9、左調(diào)架，10、定位凹槽，11、右調(diào)架，12、右滑塊座，13、右滑塊，14、滾輪，15、中心輪，16、拉桿，17、毛坯料
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，一種全自動(dòng)襯環(huán)成型裝置，包括機(jī)體連接座1、左調(diào)架9、右調(diào)架11、拉桿16和滑板3，所述機(jī)體連接座I上端設(shè)有用于控制滑板3上下移動(dòng)的絲杠架2，所述絲杠架2包括絲杠和支座，所述支座將絲杠架2固定連接在機(jī)體連接座I上，所述絲杠通過(guò)螺紋與滑板3上端相連接，所述滑板3兩邊沿豎直方向各開(kāi)設(shè)一個(gè)定位凹槽10，所述定位凹槽10內(nèi)穿入緊固螺栓4用于將調(diào)整好高度的滑板3固定在機(jī)體連接座I上，所述滑板上固定連接有左滑塊座6和右滑塊座12，所述左滑塊座6和右滑塊座12對(duì)稱布置在滑板兩側(cè)，所述滑塊座上設(shè)有導(dǎo)軌凹槽5，與所述滑塊座相連接的滑塊上設(shè)有導(dǎo)軌凸臺(tái)，所述滑塊座與滑塊通過(guò)所述導(dǎo)軌凹槽5和導(dǎo)軌凸臺(tái)相連接，所述滑塊上開(kāi)設(shè)一個(gè)斜槽，所述左滑塊7通過(guò)斜槽8連接設(shè)有與所述斜槽8相配合的凸臺(tái)的左調(diào)架9，所述右滑塊13通過(guò)斜槽連接設(shè)有與所述斜槽相配合的凸臺(tái)的右調(diào)架11，所述左調(diào)架9和右調(diào)架11由沿斜槽滑動(dòng)的滑桿和用于擠壓毛坯件的滾輪14組成，所述滾輪14下方設(shè)有擠壓毛坯件的中心輪15，所述中心輪15下方設(shè)有與所述滾輪14和中心輪15配合作用將沿A方向進(jìn)入該裝置的毛坯料17加工成襯環(huán)的拉桿17。
[0016]動(dòng)作過(guò)程:毛坯料加工前，需要根據(jù)所要加工的襯環(huán)尺寸將兩滾輪間距調(diào)整到合適范圍，當(dāng)所要加工的襯環(huán)尺寸較小時(shí)，需要將左調(diào)架和右調(diào)架沿滑塊上的斜槽向下移動(dòng)，可能導(dǎo)致左調(diào)架和右調(diào)架前端的滾輪接觸中心輪而無(wú)法繼續(xù)縮小兩滾輪間的距離，這時(shí)需要將兩滾輪沿豎直方向向上移動(dòng)，從而避免中心輪的干涉作用，從而將兩滾輪間距調(diào)整到更小的范圍，具體操作為:通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲杠架上的絲杠，使滑板沿豎直方向移動(dòng)到合適位置，從而使?jié)L輪隨滑板向上移動(dòng)到合適位置，再通過(guò)鎖緊螺栓將滑板固定在機(jī)體連接座上，繼續(xù)將左調(diào)架和右調(diào)架沿滑塊上的斜槽向下移動(dòng)，直至兩滾輪間距達(dá)到所需要的范圍。
[0017]實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)加工尺寸規(guī)格較小的襯環(huán)時(shí)，需要通過(guò)調(diào)整左調(diào)架和右調(diào)架的相對(duì)位置，使襯環(huán)成型裝置中的滾輪間距滿足加工要求，當(dāng)滾輪間距在調(diào)節(jié)過(guò)程中，出現(xiàn)左調(diào)架和右調(diào)架前端的滾輪與中心軸發(fā)生干涉而無(wú)法縮小滾輪間的距離時(shí)，本實(shí)用新型通過(guò)絲杠架控制滑板沿豎直方向向上移動(dòng)，使?jié)L輪隨滑板一起向上運(yùn)動(dòng)，從而避免了中心軸對(duì)滾輪的干涉作用，能夠使?jié)L輪間距調(diào)整到更小的范圍，達(dá)到加工出尺寸更小的襯環(huán)的目的。
[0018]本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)襯環(huán)成型裝置，包括機(jī)體連接座、左調(diào)架、右調(diào)架、拉桿和滑板，其特征在于:所述機(jī)體連接座上端設(shè)有用于控制滑板上下移動(dòng)的絲杠架，所述絲杠架包括絲杠和支座，所述支座將絲杠架固定連接在機(jī)體連接座上，所述絲杠通過(guò)螺紋與滑板上端相連接，所述滑板兩邊沿豎直方向各開(kāi)設(shè)一個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)穿入緊固螺栓用于將調(diào)整好高度的滑板固定在機(jī)體連接座上，所述滑板上固定連接有左滑塊座和右滑塊座，所述左滑塊座和右滑塊座對(duì)稱布置在滑板兩側(cè)，所述滑塊座上設(shè)有導(dǎo)軌凹槽，與所述滑塊座相連接的滑塊上設(shè)有導(dǎo)軌凸臺(tái)，所述滑塊座與滑塊通過(guò)所述導(dǎo)軌凹槽和導(dǎo)軌凸臺(tái)相連接，所述滑塊上開(kāi)設(shè)一個(gè)斜槽，所述左滑塊通過(guò)斜槽連接設(shè)有與所述斜槽相配合的凸臺(tái)的左調(diào)架，所述右滑塊通過(guò)斜槽連接設(shè)有與所述斜槽相配合的凸臺(tái)的右調(diào)架，所述左調(diào)節(jié)架和右調(diào)節(jié)架由沿斜槽滑動(dòng)的滑桿和用于擠壓毛坯件的滾輪組成，所述滾輪下方設(shè)有擠壓毛坯件的中心輪，所述中心輪下方設(shè)有與所述滾輪和中心輪配合作用將毛坯加工成襯環(huán)的拉桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)襯環(huán)成型裝置，其特征在于:所述左滑塊上設(shè)有的斜槽與所述右滑塊上設(shè)有的斜槽成90度且對(duì)稱布置在滑板兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)襯環(huán)成型裝置，包括機(jī)體連接座、左調(diào)架、右調(diào)架、拉桿和滑板，所述機(jī)體連接座上端設(shè)有用于控制滑板上下移動(dòng)的絲杠架，所述滑板兩邊沿豎直方向各開(kāi)設(shè)一個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)穿入緊固螺栓用于將調(diào)整好高度的滑板固定在機(jī)體上，所述滑板上固定連接左滑塊座和右滑塊座，所述滑塊座連接左調(diào)架和右調(diào)架，所述左調(diào)架和右調(diào)架前端的滾輪與其下方的中心輪及拉桿共同作用將毛坯加工成襯環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)絲杠架控制滑板的上下移動(dòng)，避免了在調(diào)節(jié)滾輪間距過(guò)程中中心軸的干涉作用，有效的增大了兩滾輪間距的調(diào)節(jié)范圍，從而使襯環(huán)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸范圍擴(kuò)大，有利于滿足不同設(shè)備對(duì)不同規(guī)格尺寸襯環(huán)的需要。
【IPC分類】B21D5/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204657180
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520231818
【發(fā)明人】徐侃, 李陶勝, 鄒敏
【申請(qǐng)人】徐侃
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日