一種滾動(dòng)鎖管式彎管器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種滾動(dòng)鎖管式彎管器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在管件制造過(guò)程中，所使用的彎管器存在諸多缺陷，給生產(chǎn)造成了一定的負(fù)面影響，如在彎制過(guò)程中，管子由于沒(méi)有固定在起彎時(shí)常常出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，需要人工用手固定，給工人曾加了勞動(dòng)強(qiáng)度，影響了生產(chǎn)率；同時(shí)彎管手柄的彎管頭與被彎管子是面接觸，一方面需要較大力作用才能產(chǎn)生足夠壓強(qiáng)使管子根據(jù)需要折彎，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面彎管手柄的彎管頭與被彎管子是滑動(dòng)接觸，摩擦阻力大，也增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，影響了生產(chǎn)效率的提尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種滾動(dòng)鎖管式彎管器，其包括卡位手柄、彎管輪、彎管手柄、連接板，卡位手柄與彎管輪連接，連接板分別與彎管輪和彎管手柄連接，在彎管手柄的彎管頭內(nèi)槽設(shè)置有滾動(dòng)槽輪，在卡位手柄的卡位鉤頭上設(shè)置有鎖管裝置。
[0004]進(jìn)一步地，鎖管裝置包括鎖管彈子、彈簧、調(diào)節(jié)螺栓，鎖管彈子、彈簧依次安裝在卡位手柄的半螺紋階梯形通孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓與半螺紋階梯形通孔的螺紋部分連接。
[0005]進(jìn)一步地，滾動(dòng)槽輪為兩個(gè)，分別安裝在彎管手柄的彎管頭的內(nèi)槽的兩端。
[0006]進(jìn)一步地，彎管手柄與彎管頭不是整體式的，在彎管手柄與彎管頭之間還連接有凸輪鎖管裝置，凸輪鎖管裝置與彎管頭通過(guò)銷軸連接、且在彎管頭與凸輪鎖管裝置連接處在彎管頭上有凸臺(tái)，凸輪鎖管裝置與彎管手柄通過(guò)限位銷軸連接，且彎管手柄連接端為凸輪。
[0007]進(jìn)一步地，凸輪鎖管裝置包括限位銷軸、轉(zhuǎn)動(dòng)連接套、鎖管凸輪、拉伸彈簧，轉(zhuǎn)動(dòng)連接套與鎖管凸輪均是中空，鎖管凸輪的底部平整、且內(nèi)腔與彎管頭上的凸臺(tái)配合，鎖管凸輪的上端為凸輪，鎖管凸輪與轉(zhuǎn)動(dòng)連接套通過(guò)限位銷軸連接，拉伸彈簧的兩端分別與連接鎖管凸輪與轉(zhuǎn)動(dòng)連接套、凸輪鎖管裝置與彎管手柄的限位銷軸連接。
[0008]進(jìn)一步地，在卡位手柄、彎管手柄的端部均套裝有防滑手柄。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于采用了鎖管裝置、滾動(dòng)槽輪、以及凸輪鎖管裝置的技術(shù)方案，管子在彎制的過(guò)程中在彈簧的彈力作用下，彈子可以有效頂住管子使得管子在起彎時(shí)不容易打滑，有效減小了勞動(dòng)強(qiáng)度；其次在彎制過(guò)程中，滾輪槽輪與被彎管子的接觸面相對(duì)較小，產(chǎn)生相同壓強(qiáng)需要的壓力較小，操作人員提供力量也較小，從而減小了勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)由于是滾動(dòng)摩擦，摩擦系數(shù)較小，產(chǎn)生摩擦阻力較小，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度也較小；同時(shí)本實(shí)用新型還提供了優(yōu)化的設(shè)計(jì)，將彎管手柄與彎管頭采用凸輪鎖管裝置連接，實(shí)現(xiàn)彎管手柄在兩個(gè)工位上工作，調(diào)整彎管手柄的角度實(shí)現(xiàn)改變彎管手柄與卡位手柄的角度位置，方便對(duì)彎管手柄的操作，減小彎管時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型彎管手柄與彎管頭整體式各構(gòu)件示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型彎管手柄與彎管頭分體式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型凸輪鎖管裝置第一工位結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是本實(shí)用新型凸輪鎖管裝置第二工位結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:I卡位手柄、2彎管輪、3彎管手柄、4連接板、5滾動(dòng)槽輪、6彎管頭、7鎖管彈子、8彈簧、9調(diào)節(jié)螺栓、10半螺紋階梯形通孔、11凸輪鎖管裝置、12銷軸、13凸臺(tái)、14限位銷軸、15轉(zhuǎn)動(dòng)連接套、16鎖管凸輪、17拉伸彈簧、18防滑手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)說(shuō)明，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員更好理解本方案。
[0017]如附圖1所示，該滾動(dòng)鎖管式彎管器包括卡位手柄1、彎管輪2、彎管手柄3、連接板4，卡位手柄I與彎管輪2連接，連接板4分別與彎管輪2和彎管手柄3連接，在彎管手柄3的彎管頭6內(nèi)槽設(shè)置有滾動(dòng)槽輪5，在卡位手柄I的卡位鉤頭上設(shè)置有鎖管裝置，該彎管器使用時(shí)，一方面滾動(dòng)槽輪5可以有效驅(qū)動(dòng)管子繞著彎管輪變形，由于滾動(dòng)槽輪的內(nèi)徑與被彎管子的外進(jìn)是大小相等的圓柱弧面，且在彎制過(guò)程中保持著圓柱弧面截面的線接觸，操作人員只需要較小力就可以產(chǎn)生較大的壓強(qiáng)，減小了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；另一方面鎖管裝置可以有效在起彎時(shí)將管子鎖骨，使其不容易產(chǎn)生滑動(dòng)，提高勞動(dòng)效率和較小勞動(dòng)強(qiáng)度；更為具體的、如附圖2所示，鎖管裝置包括鎖管彈子7、彈簧8、調(diào)節(jié)螺栓9，鎖管彈子7、彈簧8依次安裝在卡位手柄I的半螺紋階梯形通孔10內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓9與半螺紋階梯形通孔I在的螺紋部分連接，具體應(yīng)用時(shí)，可以根據(jù)需要的鎖固力大小，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓9在半螺紋階梯形通孔10的位置，從而有效調(diào)整彈簧8的對(duì)鎖管彈子7彈力的大?。桓M(jìn)一步的，滾動(dòng)槽輪5為兩個(gè)，分別安裝在彎管手柄3的彎管頭6的內(nèi)槽的兩端，兩個(gè)滾動(dòng)槽輪5可以實(shí)現(xiàn)在彎制管子時(shí)有效保證管子變形比較一致，同時(shí)后面的滾動(dòng)槽輪5確保管子沿著彎管輪2的弧形槽運(yùn)行不脫離彎管輪2，有效保證被彎制管子的形狀；如附圖3所示，彎管手柄3與彎管頭6不是整體式的，在彎管手柄3與彎管頭6之間還連接有凸輪鎖管裝置11，凸輪鎖管裝置11與彎管頭6通過(guò)銷軸12連接、且在彎管頭6與凸輪鎖管裝置11連接處在彎管頭6上有凸臺(tái)13，凸輪鎖管裝置11與彎管手柄3通過(guò)限位銷軸14連接，且彎管手柄3連接端為凸輪；具體的，如附圖4、附圖5所示，凸輪鎖管裝置11包括限位銷軸14、轉(zhuǎn)動(dòng)連接套15、鎖管凸輪16、拉伸彈簧17，轉(zhuǎn)動(dòng)連接套15與鎖管凸輪16均是中空，鎖管凸輪16的底部平整、且內(nèi)腔與彎管頭6上的凸臺(tái)13配合，鎖管凸輪16的上端為凸輪，鎖管凸輪16與轉(zhuǎn)動(dòng)連接套15通過(guò)限位銷軸14連接，拉伸彈簧17的兩端分別與連接鎖管凸輪16與轉(zhuǎn)動(dòng)連接套15、凸輪鎖管裝置11與彎管手柄3的限位銷軸14連接；凸輪鎖管裝置11可使彎管手柄3實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)彎管手柄3與凸輪鎖管裝置11整體在彎管頭6上在第一工位與第二工位上工作，可以在被彎管子變形到90度時(shí)，調(diào)整彎管手柄3的角度切換彎管手柄3與凸輪鎖管裝置11在彎管頭6的工位，實(shí)現(xiàn)改變彎管手柄3與卡位手柄I的角度位置，方便對(duì)彎管手柄3的操作，減小彎管時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度；在卡位手柄1、彎管手柄3的端部套裝有防滑手柄18，一方面對(duì)操作人員的手可起到一定的保護(hù)作用，同時(shí)提供較大的摩擦系數(shù)，確保操作人員在彎制管子的過(guò)程中不現(xiàn)因用力較大產(chǎn)生打滑脫手、以及有效避免可能引起的不安全現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾動(dòng)鎖管式彎管器，其特征在于包括卡位手柄(I)、彎管輪(2)、彎管手柄(3)、連接板(4)，卡位手柄(I)與彎管輪(2)連接，連接板(4)分別與彎管輪(2)和彎管手柄(3)連接，在彎管手柄(3)的彎管頭￠)的內(nèi)槽設(shè)置有滾動(dòng)槽輪(5)，在卡位手柄(I)的卡位鉤頭上設(shè)置有鎖管裝置。2.如權(quán)利要求1所述彎管器，其特征在于鎖管裝置包括鎖管彈子(7)、彈簧(8)、調(diào)節(jié)螺栓(9)，鎖管彈子(7)、彈簧(8)依次安裝在卡位手柄(I)的半螺紋階梯形通孔(10)內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓(9)與半螺紋階梯形通孔(10)的螺紋部分連接。3.如權(quán)利要求2所述的彎管器，其特征在于滾動(dòng)槽輪(5)為兩個(gè)，分別安裝在彎管手柄(3)的彎管頭(6)的內(nèi)槽的兩端。4.如權(quán)利要求3所述的彎管器，其特征在于彎管手柄(3)與彎管頭(6)不是整體式的，在彎管手柄⑶與彎管頭(6)之間還連接有凸輪鎖管裝置(11)，凸輪鎖管裝置(11)與彎管頭(6)通過(guò)銷軸(12)連接、且在彎管頭(6)與凸輪鎖管裝置(11)連接處在彎管頭(6)上有凸臺(tái)(13)，凸輪鎖管裝置(11)與彎管手柄(3)通過(guò)限位銷軸(14)連接，且彎管手柄(3)連接端為凸輪。5.如權(quán)利要求4所述的彎管器，其特征在于凸輪鎖管裝置(11)包括限位銷軸(14)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接套(15)、鎖管凸輪(16)、拉伸彈簧(17)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接套(15)與鎖管凸輪(16)均是中空，鎖管凸輪(16)的底部平整、且內(nèi)腔與彎管頭(6)上的凸臺(tái)(13)配合，鎖管凸輪(16)的上端為凸輪，鎖管凸輪(16)與轉(zhuǎn)動(dòng)連接套(15)通過(guò)限位銷軸(14)連接，拉伸彈簧(17)的兩端分別與連接鎖管凸輪(16)與轉(zhuǎn)動(dòng)連接套(15)、凸輪鎖管裝置(11)與彎管手柄(3)的限位銷軸(14)連接。6.如權(quán)利要求5所述的彎管器，其特征在于在卡位手柄(I)、彎管手柄(3)的端部均套裝有防滑手柄(18)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管件制造技術(shù)領(lǐng)域，提供一種滾動(dòng)鎖管式彎管器。該彎管器包括卡位手柄、彎管輪、彎管手柄、連接板，卡位手柄與彎管輪連接，連接板分別與彎管輪和彎管手柄連接，在彎管手柄的彎管頭內(nèi)槽設(shè)置有滾動(dòng)槽輪，在卡位手柄的卡位鉤頭上設(shè)置有鎖管裝置。本實(shí)用新型有效保證管子在起彎時(shí)不容易打滑，有效減小了勞動(dòng)強(qiáng)度；操作人員提供較小的力可以產(chǎn)生較大的壓強(qiáng)，有效減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率；同時(shí)本實(shí)用新型還提供了改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將彎管手柄與彎管頭采用凸輪鎖管裝置連接，實(shí)現(xiàn)彎管手柄位置的調(diào)整，改變彎管手柄與卡位手柄的角度，進(jìn)一步降低了彎管時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，以及進(jìn)一步提高彎管的效率和質(zhì)量。
【IPC分類】B21D7/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204657192
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520299376
【發(fā)明人】王德勝, 王橫, 王縱
【申請(qǐng)人】金華市威科工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日