一種角鐵沖孔模上模組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及角鐵的機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種角鐵沖孔模上模組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于加工角鐵橢圓孔的沖孔模的上模主要包括模座和圓柱形中空的支撐座，支撐座內(nèi)套有上模，上模通過如圖1所示的壓緊墊圈固定在支撐座內(nèi)，而壓緊墊圈兩側(cè)通過螺釘鎖緊在支撐座頂端面，但在實(shí)際使用過程中需要頻繁轉(zhuǎn)換上模方向，現(xiàn)有的上模在進(jìn)行上模換向是需將鎖緊螺釘完全卸下才能完成轉(zhuǎn)換，操作過程繁瑣耗時(shí)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，且增加了加工成本，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
[0003](I)模具的壓緊機(jī)構(gòu)是采用鎖緊螺釘手動(dòng)壓緊上模，模具在使用時(shí)的沖切力會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，加上鎖緊螺釘?shù)膭傂约皦壕o力不夠，造成鎖緊螺釘松動(dòng)、變形甚至折斷。
[0004](2)上模與卸料桿之間是采用連接螺釘連接，鎖緊螺釘松動(dòng)后，上模的狀態(tài)發(fā)生改變，在沖切力的作用下，上模與卸料桿之間的連接出現(xiàn)松動(dòng)，最后導(dǎo)致連接螺釘螺紋磨損甚至折斷。
[0005](3)由于鎖緊螺釘?shù)念^部為圓形，在轉(zhuǎn)換上模方向時(shí)必須將鎖緊螺釘全部退出才能轉(zhuǎn)換方向。
[0006]顯然，現(xiàn)有的角鐵沖孔模的上模存在較多的問題，急需一種解決上述問題的新型角鐵沖孔模。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型旨在提供一種角鐵沖孔模上模組件，以解決現(xiàn)有角鐵沖孔模的上模所存在的操作過程繁瑣耗時(shí)，生產(chǎn)效率低，加工成本高等問題。
[0008]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種角鐵沖孔模上模組件，包括模座，模座頂端中部固接有圓柱形中空的支撐座，模座中心開有通孔，通孔內(nèi)嵌裝有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套內(nèi)插裝有上模，上模上套接有卸料彈簧和限位板，限位板置于卸料彈簧頂端，卸料彈簧底端與模座頂端面相抵，上模上段伸出支撐座后頂端固接有沖頭，所述支撐座頂端沿圓周開有若干均勻分布的螺紋孔，每個(gè)螺紋孔上均通過鎖緊螺栓安裝有一塊壓緊塊，壓緊塊底端面與所述限位板頂端面相抵。
[0010]所述壓緊塊為半圓形，且壓緊塊上開設(shè)有通孔，該通孔置于壓緊塊直邊處。
[0011]所述支撐座上開設(shè)的螺紋孔至少有兩個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的角鐵沖孔模上模組件，通過在支撐座上用鎖緊螺栓安裝若干可以自由旋轉(zhuǎn)的壓緊塊實(shí)現(xiàn)對上模的固定，且在進(jìn)行上模換向時(shí)也無需將所有的鎖緊螺栓全部拆卸即可進(jìn)行，只需旋轉(zhuǎn)壓緊塊即可實(shí)現(xiàn)，相較于傳統(tǒng)的上模組件，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷等優(yōu)點(diǎn)，能有效提高工作效率和加工效率，并能大幅降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有上模壓緊裝置所用的壓緊墊圈的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型中壓緊塊的俯視圖；
[0018]圖5是圖4的A-A剖視圖；
[0019]圖中:1-模座，2-支撐座，3-上模，4-限位板，5-沖頭，6_卸料彈簧，7_鎖緊螺栓，8-壓緊塊，9-導(dǎo)套，10-通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0021]如圖2-3所示，本實(shí)用新型提供的角鐵沖孔模上模組件，包括模座1，模座I頂端中部固接有圓柱形中空的支撐座2，模座I中心開有通孔，通孔內(nèi)嵌裝有導(dǎo)套9，所述導(dǎo)套9內(nèi)插裝有上模3，上模3上套接有卸料彈簧6和限位板4，限位板4置于卸料彈簧6頂端，卸料彈簧6底端與模座I頂端面相抵，上模3上段伸出支撐座2后頂端固接有沖頭5，所述支撐座2頂端沿圓周開有若干均勻分布的螺紋孔，每個(gè)螺紋孔上均通過鎖緊螺栓7安裝有一塊壓緊塊8，壓緊塊8底端面與所述限位板4頂端面相抵。通過在支撐座2上用鎖緊螺栓7安裝若干可以自由旋轉(zhuǎn)的壓緊塊8實(shí)現(xiàn)對上模4的固定，且在進(jìn)行上模4換向時(shí)也無需將所有的鎖緊螺栓7全部拆卸即可進(jìn)行，只需旋轉(zhuǎn)壓緊塊8即可實(shí)現(xiàn)。
[0022]如圖4-5所示，所述壓緊塊8為半圓形，且壓緊塊8上開設(shè)有通孔10，該通孔10置于壓緊塊8直邊處，將圓形的壓緊塊8邊緣切割掉一部分，使其邊緣成為一條直邊。
[0023]為了保證穩(wěn)定性和強(qiáng)度，所述支撐座2上開設(shè)的螺紋孔至少有兩個(gè)。
[0024]使用時(shí)，先將上模3、限位板4和卸料彈簧6安裝到位，然后旋轉(zhuǎn)壓緊塊8使其圓弧部分向內(nèi)鎖緊限位板4，最后將鎖緊螺栓7全部擰緊即可實(shí)現(xiàn)對上模3的固定，需要進(jìn)行上模3的換向時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)所有的壓緊塊8使它們的直邊向內(nèi)即可，此時(shí)限位板4與壓緊塊8脫離失去限制，即可進(jìn)行上模3的換向操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種角鐵沖孔模上模組件，包括模座(1)，模座(I)頂端中部固接有圓柱形中空的支撐座(2)，模座⑴中心開有通孔，通孔內(nèi)嵌裝有導(dǎo)套(9)，其特征在于:所述導(dǎo)套(9)內(nèi)插裝有上模⑶，上模(3)上套接有卸料彈簧(6)和限位板⑷，限位板⑷置于卸料彈簧(6)頂端，卸料彈簧(6)底端與模座(I)頂端面相抵，上模(3)上段伸出支撐座(2)后頂端固接有沖頭(5)，所述支撐座(2)頂端沿圓周開有若干均勻分布的螺紋孔，每個(gè)螺紋孔上均通過鎖緊螺栓(7)安裝有一塊壓緊塊(8)，壓緊塊(8)底端面與所述限位板(4)頂端面相抵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鐵沖孔模上模組件，其特征在于:所述壓緊塊(8)為半圓形，且壓緊塊(8)上開設(shè)有通孔(10)，該通孔(10)置于壓緊塊(8)直邊處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鐵沖孔模上模組件，其特征在于:所述支撐座(2)上開設(shè)的螺紋孔至少有兩個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種角鐵沖孔模上模組件，包括模座，模座頂端中部固接有圓柱形中空的支撐座，模座中心開有通孔，通孔內(nèi)嵌裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)插裝有上模，上模上套接有卸料彈簧和限位板，限位板置于卸料彈簧頂端，卸料彈簧底端與模座頂端面相抵，上模上段伸出支撐座后頂端固接有沖頭，支撐座頂端沿圓周開有若干均勻分布的螺紋孔，每個(gè)螺紋孔上均通過鎖緊螺栓安裝有一塊壓緊塊，壓緊塊底端面與所述限位板頂端面相抵。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷等優(yōu)點(diǎn)，能有效提高工作效率和加工效率，并能大幅降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B21D28/34
【公開號】CN204657252
【申請?zhí)枴緾N201520350227
【發(fā)明人】梁津平
【申請人】貴州天義電梯成套設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月27日