離合器機(jī)殼延展臂底座鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及離合器機(jī)殼延展臂底座鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔叫鉆孔，各種零件的孔加工，除去一部分由車、盤、選等機(jī)床完成外，很大一部分是由鉗工利用魅龐和鉆孔工具完成的。在鉆床上鉆孔時(shí)，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)；主運(yùn)動(dòng)，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng):輔助運(yùn)動(dòng)，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運(yùn)動(dòng)，鉆孔時(shí)，主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點(diǎn)，影響加工質(zhì)量，加工精度一般在IT1級(jí)以下，表面粗糙度為Ral2.5 ym左右、屬粗加工。鉆孔起始部位稱孔口，側(cè)部稱孔壁，底部稱孔底。鉆孔的直徑D簡(jiǎn)稱孔徑，孔口直徑稱開孔口徑，孔底直徑稱終孔直徑，從孔口至孔底的距離H稱鉆孔深度，簡(jiǎn)稱孔深，鉆孔的某一段稱孔段。鉆孔的位置精度的控制，實(shí)質(zhì)上是鉆削過程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過程。為了考核操作者的操作技能，要求鉆孔時(shí)孔的位置調(diào)整只能是手工、動(dòng)態(tài)控制過程，不允許使用鉆模以及其他夾具，因此孔的位置精度受到劃線、機(jī)床精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質(zhì)量、工件位置及機(jī)床切削用量的調(diào)整等一些不確定因素的影響，再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施，才能達(dá)到孔的位置精度要求較高。目前實(shí)際應(yīng)用的鉆孔裝置只能加工厚度不太大的部件，如果部件厚度較大，則需要先加工一面，然后將物料倒置，再加工另一面，操作十分繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供及離合器機(jī)殼延展臂底座鉆孔裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的加工厚度較大部件操作繁瑣的問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供及離合器機(jī)殼延展臂底座鉆孔裝置，其特征在于:包括底座，所述底座上設(shè)置有底部移動(dòng)氣缸，所述底部移動(dòng)氣缸連接有底部移動(dòng)連接桿，所述底部移動(dòng)連接桿連接有底部加工電機(jī)，所述底部加工電機(jī)頂部設(shè)有底部鉆軸，所述底部鉆軸的上方設(shè)有被加工底座，所述底座上還設(shè)有第一支撐架、第二支撐架，所述第一支撐架的側(cè)面設(shè)有第一上限位板、第一下限位板，所述第二支撐架的側(cè)面設(shè)有第二上限位板、第二下限位板，所述被加工底座的一端位于第一上限位板、第一下限位板之間，另一端位于第二上限位板、第二下限位板之間，所述第一支撐架、第二支撐架上面設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有頂部移動(dòng)氣缸，所述頂部移動(dòng)氣缸連接有頂部移動(dòng)連接桿，所述頂部移動(dòng)連接桿連接有頂部加工電機(jī)，所述頂部加工電機(jī)的底端設(shè)有頂部鉆軸，所述頂部鉆軸位于被加工底座的上方，所述支撐板設(shè)有通槽，所述頂部鉆軸穿過通槽，所述通槽的長(zhǎng)度與被加工底座等長(zhǎng)。
[0005]所述第一支撐架、第二支撐架等長(zhǎng)。
[0006]所述第一支撐架、第二支撐架對(duì)稱設(shè)置。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]本技術(shù)方案通過在底座的上方和下方均設(shè)置電機(jī)，可以同時(shí)對(duì)底座進(jìn)行鉆孔加工，節(jié)省操作步驟，提高工作效率，限位板的設(shè)置主要對(duì)底座起固定作用，支撐板的設(shè)置主要對(duì)電機(jī)起支撐作用，通槽的作用可以使頂部鉆軸在通槽內(nèi)移動(dòng)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0011]圖中:1_底座，2-底部移動(dòng)氣缸，3-底部移動(dòng)連接桿，4-底部加工電機(jī)，5-底部鉆軸，6-第一支撐架，7-第二支撐架，8-第一上限位板，9-第一下限位板，10-第二上限位板，11-第二下限位板，12-被加工底座，13-支撐板，14-頂部移動(dòng)氣缸，15-頂部移動(dòng)連接桿，16-頂部加工電機(jī)，17-頂部鉆軸，18-通槽。
[0012]本實(shí)施例包括底座1，底座I上設(shè)置有底部移動(dòng)氣缸2，底部移動(dòng)氣缸2連接有底部移動(dòng)連接桿3，底部移動(dòng)連接桿3連接有底部加工電機(jī)4，底部加工電機(jī)4頂部設(shè)有底部鉆軸5，底部鉆軸5的上方設(shè)有被加工底座12，底座I上還設(shè)有第一支撐架6、第二支撐架7，第一支撐架6的側(cè)面設(shè)有第一上限位板8、第一下限位板9，第二支撐架7的側(cè)面設(shè)有第二上限位板10、第二下限位板11，被加工底座12的一端位于第一上限位板8、第一下限位板9之間，另一端位于第二上限位板10、第二下限位板11之間，第一支撐架6、第二支撐架7上面設(shè)有支撐板13，支撐板13上設(shè)有頂部移動(dòng)氣缸14，頂部移動(dòng)氣缸14連接有頂部移動(dòng)連接桿15，頂部移動(dòng)連接桿15連接有頂部加工電機(jī)16，頂部加工電機(jī)16的底端設(shè)有頂部鉆軸17，頂部鉆軸17位于被加工底座12的上方，支撐板13設(shè)有通槽18，頂部鉆軸17穿過通槽18，通槽18的長(zhǎng)度與被加工底座12等長(zhǎng)。
[0013]第一支撐架6、第二支撐架7等長(zhǎng)。
[0014]第一支撐架6、第二支撐架7對(duì)稱設(shè)置。
[0015]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.離合器機(jī)殼延展臂底座鉆孔裝置，其特征在于:包括底座，所述底座上設(shè)置有底部移動(dòng)氣缸，所述底部移動(dòng)氣缸連接有底部移動(dòng)連接桿，所述底部移動(dòng)連接桿連接有底部加工電機(jī)，所述底部加工電機(jī)頂部設(shè)有底部鉆軸，所述底部鉆軸的上方設(shè)有被加工底座，所述底座上還設(shè)有第一支撐架、第二支撐架，所述第一支撐架的側(cè)面設(shè)有第一上限位板、第一下限位板，所述第二支撐架的側(cè)面設(shè)有第二上限位板、第二下限位板，所述被加工底座的一端位于第一上限位板、第一下限位板之間，另一端位于第二上限位板、第二下限位板之間，所述第一支撐架、第二支撐架上面設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有頂部移動(dòng)氣缸，所述頂部移動(dòng)氣缸連接有頂部移動(dòng)連接桿，所述頂部移動(dòng)連接桿連接有頂部加工電機(jī)，所述頂部加工電機(jī)的底端設(shè)有頂部鉆軸，所述頂部鉆軸位于被加工底座的上方，所述支撐板設(shè)有通槽，所述頂部鉆軸穿過通槽，所述通槽的長(zhǎng)度與被加工底座等長(zhǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器機(jī)殼延展臂底座鉆孔裝置，其特征在于:所述第一支撐架、第二支撐架等長(zhǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器機(jī)殼延展臂底座鉆孔裝置，其特征在于:所述第一支撐架、第二支撐架對(duì)稱設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及離合器機(jī)殼延展臂底座鉆孔裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有底部移動(dòng)氣缸，所述底部移動(dòng)氣缸連接有底部移動(dòng)連接桿，所述底部移動(dòng)連接桿連接有底部加工電機(jī)，所述底部加工電機(jī)頂部設(shè)有底部鉆軸，所述底部鉆軸的上方設(shè)有被加工底座，所述底座上還設(shè)有第一支撐架、第二支撐架，所述第一支撐架、第二支撐架上面設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有頂部移動(dòng)氣缸，所述頂部移動(dòng)氣缸連接有頂部移動(dòng)連接桿，所述頂部移動(dòng)連接桿連接有頂部加工電機(jī)，所述頂部加工電機(jī)的底端設(shè)有頂部鉆軸，所述頂部鉆軸位于被加工底座的上方，所述支撐板設(shè)有通槽，所述頂部鉆軸穿過通槽，所述通槽的長(zhǎng)度與被加工底座等長(zhǎng)。
【IPC分類】B23B41/00
【公開號(hào)】CN204657528
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520400249
【發(fā)明人】劉哲學(xué), 田海全, 高長(zhǎng)雨
【申請(qǐng)人】天津市鼎誠(chéng)鋁壓鑄件有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日