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一種開孔裝置的制造方法

文檔序號:9005639閱讀:409來源:國知局
一種開孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切割技術領域,特別是涉及一種開孔裝置。
【背景技術】
[0002]對于需要開孔的管道,如風管,常在安裝前用等離子割槍進行開孔。但是如果在安裝前對風管進行開孔,此時所開的孔往往與實際所需要的孔的位置之間存在誤差,從而影響施工質量;如果在風管安裝好后進行開孔,施工人員拿著等離子割槍進行開孔,但是在人與風管有相對移動的情況下,很難保證開孔的精確度。
[0003]因此,如何減少施工時所存在的開孔誤差是本領域技術人員需要解決的技術問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種開孔裝置,該開孔裝置可以減少施工時所存在的開孔誤差。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型提供一種開孔裝置,包括開孔裝置本體,所述開孔裝置本體上設置有可360°轉動的可控轉動接頭,所述可控轉動接頭上連接有開孔機,所述開孔裝置本體上還設置有用于綁緊需開孔管道的綁緊裝置及用于調(diào)節(jié)所述開孔機的工作端部垂直于需開孔管道的需開孔面工作的調(diào)節(jié)裝置。
[0006]優(yōu)選地,所述開孔裝置本體包括相互連接的第一鋼板及第二鋼板,所述第一鋼板上設置有第一立柱,所述綁緊裝置設置在所述第一立柱的折彎端。
[0007]優(yōu)選地,所述第一立柱的數(shù)量為兩個,兩個所述第一立柱對稱設置在所述第一鋼板的兩端,兩個所述第一立柱上均設置有所述綁緊裝置。
[0008]優(yōu)選地,所述綁緊裝置為收緊帶,所述綁緊裝置上連接有日字扣。
[0009]優(yōu)選地,所述第二鋼板上設置有第二立柱,所述調(diào)節(jié)裝置設置在所述第二立柱的頂端。
[0010]優(yōu)選地,所述第二立柱的數(shù)量為兩個,兩個所述第二立柱對稱設置在所述第二鋼板的兩端,兩個所述第二立柱上均設置有所述調(diào)節(jié)裝置。
[0011]優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)裝置為中間帶有水平液柱的水平尺,所述開孔機的所述工作端部垂直于所述調(diào)節(jié)裝置設置。
[0012]優(yōu)選地,所述第二鋼板的中部設置有第三立柱,所述第三立柱上水平設置有滑桿,所述滑桿上套接有可與其相對滑動的套管,所述套管上設置有卡扣,所述滑桿上設置有與所述卡扣相配合的卡槽,所述可控轉動接頭與所述套管連接。
[0013]優(yōu)選地,所述可控轉動接頭與所述開孔機之間設置有可拆卸的活動接頭,所述可控轉動接頭與所述套管之間設置有第四立柱。
[0014]優(yōu)選地,所述開孔機為等離子割槍。
[0015]本實用新型提供的開孔裝置,在開孔裝置本體上設置有可控轉動接頭,在可控轉動接頭上連接有開孔機,當管道安裝到相應位置時,用調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)開孔機的工作端部相對于需開孔管道的需開孔面的位置,當開孔機的工作端部與需開孔面之間相互垂直時,用綁緊裝置綁緊需開孔管道,從而開孔裝置與需開孔管道之間不會發(fā)生相對運動,而后開啟可控轉動接頭,可控轉動接頭相對于開孔裝置本體有相對運動,即相對需開孔管道相對轉動,從而帶動開孔機轉動,由于只是開孔機相對于需開孔管道運動,而沒有現(xiàn)有技術中人的運動,在一個需開孔管道固定,只是開孔機移動的情況下,從而減少了施工時的開孔誤差;且由于開孔機的工作端部與需開孔面之間相互垂直,可以保證開孔的圓度。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的開孔裝置的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的核心是提供一種開孔裝置,該開孔裝置可以減少施工時所存在的開孔誤差。
[0019]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案,下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0020]參見圖1,圖1為本實用新型實施例提供的開孔裝置的整體結構示意圖。
[0021]從圖1中可以看出本實用新型實施例提供的開孔裝置,包括開孔裝置本體1,開孔裝置本體I上設置有可360°轉動的可控轉動接頭2,可控轉動接頭2上連接有開孔機3,開孔裝置本體I上還設置有用于綁緊需開孔管道的綁緊裝置4及用于調(diào)節(jié)開孔機3的工作端部301垂直于需開孔管道的需開孔面工作的調(diào)節(jié)裝置5。
[0022]本實用新型實施例提供的開孔裝置,在開孔裝置本體I上設置有可控轉動接頭2,在可控轉動接頭2上連接有開孔機3,當管道安裝到相應位置時,即管道定位好后,用調(diào)節(jié)裝置5調(diào)節(jié)開孔機3的工作端部301相對于需開孔管道的需開孔面的位置,當開孔機3的工作端部301與需開孔面之間相互垂直時,用綁緊裝置4綁緊需開孔管道,從而開孔裝置與需開孔管道之間不會發(fā)生相對運動,而后開啟可控轉動接頭2,可控轉動接頭2相對于開孔裝置本體I有相對運動,即相對需開孔管道相對轉動,從而帶動開孔機3轉動,在開孔機3的轉動下實現(xiàn)對管道的開孔,由于需開孔管道不動,而只是開孔機3在做運動,現(xiàn)對于現(xiàn)有技術中施工人員在動及開孔機都在動的情況下,從而減少了施工時的開孔誤差;且由于開孔機3的工作端部301與需開孔面之間相互垂直,可以保證開孔的圓度。
[0023]上述的需開孔管道可以為風管,也可以是其他需要開孔的管道。
[0024]由于管道一般為圓柱狀,上述工作端部301垂直于需開孔管道的需開孔面,即開孔機3的工作端部301垂直于管道的側面,即當開孔機3為等離子割槍時,等離子弧垂直于管道的被切割面。
[0025]進一步,上述的開孔裝置本體I包括相互連接的第一鋼板101及第二鋼板102,第一鋼板101上設置有第一立柱6,綁緊裝置4設置在第一立柱6的折彎端。上述第一立柱6可豎直設置在第一鋼板101上,也可以不以豎直的方式設置。
[0026]上述第一立柱6的數(shù)量可以為兩個,兩個第一立柱6對稱設置在第一鋼板101的兩端,兩個第一立柱6上均設置有綁緊裝置4。在第一鋼板101的兩端分別設置有一個第一立柱6,可以保證本實用新型實施例提供的開孔裝置的穩(wěn)定性。
[0027]具體地,上述的綁緊裝置4可以為收緊帶,綁緊裝置4上連接有日字扣7,當綁緊裝
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