超聲波金絲球焊線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及超聲波金絲球焊線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于包括激光管在內(nèi)的很多半導(dǎo)體器件，其芯片到引線框架的焊接需要通過超聲波金絲球焊線機(jī)進(jìn)行，而往往這些半導(dǎo)體器件的焊接工面有多個(gè)，多個(gè)焊接工面亦不在同一個(gè)平面上，由此需要分幾次采用不同的夾具對(duì)半導(dǎo)體器件進(jìn)行焊接，從而降低了工作效率，增加了上、下料的次數(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供方便進(jìn)料、出料的可翻轉(zhuǎn)焊接的超聲波金絲球焊線機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]超聲波金絲球焊線機(jī)，包括:
[0006]安裝座；
[0007]所述安裝座包括底座以及分別安裝于所述底座上的左軸承座、右軸承座；
[0008]所述左軸承座、所述右軸承座分別開設(shè)有相對(duì)的左軸承孔、右軸承孔；
[0009]安裝于所述左軸承孔內(nèi)的左軸承，安裝于所述右軸承孔內(nèi)的右軸承；
[0010]安裝于所述左軸承內(nèi)的左轉(zhuǎn)軸，安裝于所述右軸承內(nèi)的右轉(zhuǎn)軸；
[0011]兩端分別固定安裝于左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸的，用于承載裝載有被焊接材料的載片的托板；
[0012]用于焊接所述被焊接材料的焊接頭；
[0013]用于驅(qū)動(dòng)所述左轉(zhuǎn)軸或所述右轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；
[0014]其中，所述左轉(zhuǎn)軸內(nèi)開設(shè)有用于所述載片進(jìn)料的進(jìn)料孔，所述右轉(zhuǎn)軸內(nèi)開設(shè)有用于所述載片出料的出料孔。
[0015]本實(shí)用新型提供的超聲波金絲球焊線機(jī)，在焊接被焊接材料的多個(gè)工面時(shí)，不需要分幾次采用不同工作面的夾具進(jìn)行焊接，而只需要通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)左轉(zhuǎn)軸或右轉(zhuǎn)軸即可調(diào)整托板的方向從而使焊接頭可方便的焊接被焊接材料的多個(gè)不同的工面；同時(shí)，所述左轉(zhuǎn)軸內(nèi)開的進(jìn)料孔，所述右轉(zhuǎn)軸內(nèi)開設(shè)的出料孔，可方便有效的實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、出料。
[0016]由此，本實(shí)用新型提供的超聲波金絲球焊線機(jī)，可以極大的提高焊接效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為實(shí)施例提供的第一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為實(shí)施例提供的第一視角分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為實(shí)施例提供的第二視角分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]參照?qǐng)D1?3。
[0022]本實(shí)施例提供的超聲波金絲球焊線機(jī)，包括:
[0023]安裝座I ;
[0024]安裝座I包括底座11以及分別安裝于底座11上的左軸承座121、右軸承座122 ；
[0025]左軸承座121、右軸承座122分別開設(shè)有相對(duì)的左軸承孔1211、右軸承孔1221 ；
[0026]安裝于左軸承孔1211內(nèi)的左軸承21，安裝于右軸承孔1221內(nèi)的右軸承22 ；
[0027]安裝于左軸承21內(nèi)的左轉(zhuǎn)軸31，安裝于右軸承22內(nèi)的右轉(zhuǎn)軸32 ；
[0028]兩端分別固定安裝于左轉(zhuǎn)軸31、右轉(zhuǎn)軸32的，用于承載裝載有被焊接材料8的載片9的托板4 ；
[0029]用于焊接被焊接材料8的焊接頭6 ；
[0030]用于驅(qū)動(dòng)左轉(zhuǎn)軸31或右轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置7 ；
[0031]其中，左轉(zhuǎn)軸31內(nèi)開設(shè)有用于載片9進(jìn)料的進(jìn)料孔311，右轉(zhuǎn)軸32內(nèi)開設(shè)有用于載片9出料的出料孔321。
[0032]為便于簡單、清楚的說明，附圖及本實(shí)施例中未示出進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)，焊接頭6的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，基于此，以下對(duì)該超聲波金絲球焊線機(jī)的工作方式作進(jìn)一步描述。
[0033]被焊接材料8裝載于載片9上，然后由進(jìn)料機(jī)構(gòu)將載片9由進(jìn)料孔311送進(jìn)托板4，此時(shí)位于托板4上的載片9將由彈片5壓緊，彈片5同時(shí)也將被焊接材料8壓緊。
[0034]之后焊接頭6將對(duì)被焊接材料8的第一工面進(jìn)行焊接，第一工面焊接完畢之后，驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)右轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，從而帶動(dòng)托板4轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，此時(shí)焊接頭6可對(duì)被焊接材料8的第二工面進(jìn)行焊接。
[0035]當(dāng)被焊接材料8完成焊接之后，驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)右轉(zhuǎn)軸32回位，進(jìn)料機(jī)構(gòu)將新的載片9由進(jìn)料孔311送進(jìn)托板4，此時(shí)原位于托板4上的已焊接完成的載片9將被從出料孔321推出達(dá)到出料機(jī)構(gòu)。
[0036]以上描述的超聲波金絲球焊線機(jī)中，對(duì)方位左、右的描述參考附圖的位置結(jié)構(gòu)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置7顯而易見的可以安裝于左轉(zhuǎn)軸21。
[0037]由上可知，本實(shí)施例提供的超聲波金絲球焊線機(jī)，在焊接被焊接材料8的多個(gè)工面時(shí)，不需要分幾次采用不同工作面的夾具進(jìn)行焊接，而只需要通過驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)左轉(zhuǎn)軸31或右轉(zhuǎn)軸32即可調(diào)整托板4的方向從而使焊接頭6可方便的焊接被焊接材料8的多個(gè)不同的工面；同時(shí)，左轉(zhuǎn)軸31內(nèi)開的進(jìn)料孔311，右轉(zhuǎn)軸32內(nèi)開設(shè)的出料孔321，可方便有效的實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、出料。
[0038]由此，本實(shí)施例提供的超聲波金絲球焊線機(jī)，可以極大的提高焊接效率。
[0039]進(jìn)一步的，超聲波金絲球焊線機(jī)，還包括安裝于托板4上用于壓緊被焊接材料8及載片9的彈片5。
[0040]進(jìn)一步的，超聲波金絲球焊線機(jī)，還包括安裝于托板4上，便于載片9移動(dòng)的導(dǎo)向輪10。
[0041]進(jìn)一步的，，驅(qū)動(dòng)裝置7包括安裝于右軸承座122的電機(jī)71、安裝于右轉(zhuǎn)軸32的端部的同步輪72、連接電機(jī)71以及同步輪72的同步帶73。
[0042] 以上為本實(shí)用新型舉例說明，并不用于限制本實(shí)用新型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.超聲波金絲球焊線機(jī)，其特征在于，包括: 安裝座⑴； 所述安裝座(I)包括底座(11)以及分別安裝于所述底座(11)上的左軸承座(121)、右軸承座(122)； 所述左軸承座(121)、所述右軸承座(122)分別開設(shè)有相對(duì)的左軸承孔(1211)、右軸承孔(1221)； 安裝于所述左軸承孔(1211)內(nèi)的左軸承(21)，安裝于所述右軸承孔(1221)內(nèi)的右軸承(22)； 安裝于所述左軸承(21)內(nèi)的左轉(zhuǎn)軸(31)，安裝于所述右軸承(22)內(nèi)的右轉(zhuǎn)軸(32)； 兩端分別固定安裝于左轉(zhuǎn)軸(31)、右轉(zhuǎn)軸(32)的，用于承載裝載有被焊接材料(8)的載片(9)的托板⑷； 用于焊接所述被焊接材料(8)的焊接頭(6); 用于驅(qū)動(dòng)所述左轉(zhuǎn)軸(31)或所述右轉(zhuǎn)軸(32)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(7); 其中，所述左轉(zhuǎn)軸(31)內(nèi)開設(shè)有用于所述載片(9)進(jìn)料的進(jìn)料孔(311)，所述右轉(zhuǎn)軸(32)內(nèi)開設(shè)有用于所述載片(9)出料的出料孔(321)。2.如權(quán)利要求1所述的超聲波金絲球焊線機(jī)，其特征在于，還包括安裝于所述托板(4)上用于壓緊所述被焊接材料(8)及所述載片(9)的彈片(5)。3.如權(quán)利要求1所述的超聲波金絲球焊線機(jī)，其特征在于，還包括安裝于所述托板(4)上，便于所述載片(9)移動(dòng)的導(dǎo)向輪(10)。4.如權(quán)利要求1所述的超聲波金絲球焊線機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(7)包括安裝于所述右軸承座(122)的電機(jī)(71)、安裝于所述右轉(zhuǎn)軸(32)的端部的同步輪(72)、連接所述電機(jī)(71)以及所述同步輪(72)的同步帶(73)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所提供的超聲波金絲球焊線機(jī)，包括：安裝座；安裝座包括底座以及分別安裝于底座上的左軸承座、右軸承座；左軸承座、右軸承座分別開設(shè)有相對(duì)的左軸承孔、右軸承孔；安裝于左軸承孔內(nèi)的左軸承，安裝于右軸承孔內(nèi)的右軸承；安裝于左軸承內(nèi)的左轉(zhuǎn)軸，安裝于右軸承內(nèi)的右轉(zhuǎn)軸；兩端分別固定安裝于左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸的，用于承載裝載有被焊接材料的載片的托板；用于焊接被焊接材料的焊接頭；用于驅(qū)動(dòng)左轉(zhuǎn)軸或右轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；其中，左轉(zhuǎn)軸內(nèi)開設(shè)有用于載片進(jìn)料的進(jìn)料孔，右轉(zhuǎn)軸內(nèi)開設(shè)有用于載片出料的出料孔。本實(shí)用新型提供的超聲波金絲球焊線機(jī)，可以極大的提高焊接效率。
【IPC分類】B23K20/10, B23K20/26, B23K37/047
【公開號(hào)】CN204657732
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520391222
【發(fā)明人】宋勇飛
【申請(qǐng)人】宋勇飛
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日