一種攪拌摩擦焊焊接輪轂的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種攪拌摩擦焊焊接輪轂的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌摩擦焊是利用工具頭和材料相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使材料達(dá)到熱塑性狀態(tài)，在工具頭的攪拌作用下，完成焊接的一種方法。它是一種新型的焊接技術(shù)，常用于焊接以鋁合金為代表的低熔點合金，其具有焊縫美觀、無污染、結(jié)合強度高等優(yōu)點，得到了廣泛的工程應(yīng)用。
[0003]然而，在用攪拌摩擦焊進(jìn)行焊接時，焊縫背面需墊實，不可有空隙，通常情況下，在進(jìn)行筒狀物環(huán)向焊接(例如輪轂焊接)時，要將外直徑等于待焊接筒內(nèi)直徑的鋼管插入待焊接筒，以實現(xiàn)其內(nèi)部支撐。而輪轂是一種特殊的筒形物，其特殊之處在于，整個輪轂的直徑并不恒定，其中間部分直徑較小而兩邊直徑較大，導(dǎo)致很難將鋼管插入帶焊接輪轂內(nèi)，另夕卜，輪轂的一側(cè)有輪輻，由于輪輻的阻擋，使得輪轂裝載后，鋼管不能再裝入輪轂內(nèi)，增加了焊接難度，造成傳統(tǒng)的輪轂焊接方法無法實現(xiàn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種攪拌摩擦焊焊接輪轂的夾具，該夾具便于輪轂焊接時的裝夾，即使對于一側(cè)裝有輪輻的輪轂也不影響夾具使用，克服了傳統(tǒng)輪轂焊接無法克服的技術(shù)難題。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種攪拌摩擦焊焊接輪轂的夾具，包括驅(qū)動夾具轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，需要焊接的輪轂套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸上，在該轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于夾緊輪轂的夾緊結(jié)構(gòu)，其特征在于:從輪轂的一側(cè)穿入輪轂內(nèi)的支撐裝置，該支撐裝置包括有可徑向伸展從而對輪轂內(nèi)壁進(jìn)行支撐的支撐盤。
[0006]所述支撐裝置包括設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上位于支撐盤一側(cè)的固定盤和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上位于支撐盤另一側(cè)的將支撐盤徑向撐開的推動組件，該支撐盤在固定盤上滑移。
[0007]所述支撐盤的數(shù)量至少為兩個。
[0008]所述推動組件包括滑動設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸上位于支撐盤另一側(cè)的推動塊以及為設(shè)置于該轉(zhuǎn)軸上位于該推動塊一側(cè)的基塊，在推動塊和每個支撐盤之間鉸接有推動桿，在基塊和推動塊之間鉸接有使得推動塊在轉(zhuǎn)軸上滑動的滑動桿。
[0009]所述基塊側(cè)壁上固定有基座，在該基座上鉸接有第一連桿，該第一連桿向外延伸有扳扣部，該第一連桿上位于該扳扣部的根部鉸接有第二連桿，該第二連桿的另一端與滑動桿的端部鉸接，鎖定時，第一連桿、第二連桿和滑動桿在一條直線上。
[0010]所述推動塊和固定盤之間設(shè)置有彈簧。
[0011]所述夾緊結(jié)構(gòu)包括夾緊在輪轂兩端的第一壓盤和第二壓盤，第一壓盤的外側(cè)設(shè)有向內(nèi)壓緊夾具，推動組件穿過第二壓盤。
[0012]所述向內(nèi)壓緊夾具為螺紋緊固件或者液壓緊固件。
[0013]所述轉(zhuǎn)軸架設(shè)于固定臺和滑動臺之上，該滑動臺位于第一壓盤的外側(cè)，滑動臺與轉(zhuǎn)軸可拆卸配合。
[0014]所述第一壓盤和第二壓盤的外緣上分別設(shè)有用于夾緊輪轂的夾緊組件，該夾緊組件包括于第一壓盤或者第二壓盤的外端面固定的夾緊基座，在該夾緊基座上形成有以該夾緊基座為固定桿的四連桿機(jī)構(gòu)，在該四連桿機(jī)構(gòu)的主動桿上延伸有扳動部，在該四連桿機(jī)構(gòu)的從動桿上延伸有用于夾緊輪轂的緊扣部。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的優(yōu)點在于:支撐裝置從輪轂的一側(cè)穿入輪轂內(nèi)，在輪轂裝夾后，支撐盤徑向伸展，從而對需要焊接處的輪轂內(nèi)壁進(jìn)行支撐，提供攪拌摩擦焊接需求，由于支撐盤可以徑向進(jìn)行伸展，故不受輪轂中間部分直徑較小而兩邊直徑較大的約束，另外，支撐裝置只需單端進(jìn)行插入輪轂內(nèi)壁，因此，安裝輪轂時，只需將輪轂敞開一側(cè)的套入即可，從而不受輪轂一側(cè)安裝了輪輻的限制。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的局部分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1中支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1中A處的局部放大圖；
[0020]圖5是圖3中支撐盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖3中固定盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]如圖1至6所示，本實用新型公開了一種攪拌摩擦焊焊接輪轂的夾具，包括轉(zhuǎn)軸4、夾緊結(jié)構(gòu)和支撐裝置7，轉(zhuǎn)軸4通過無級變速電機(jī)I或者普通電機(jī)加減速器驅(qū)動，而轉(zhuǎn)軸4帶動夾具整體旋轉(zhuǎn)，需要焊接的輪轂5套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸4上，在該轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有用于夾緊輪轂5的夾緊結(jié)構(gòu)。
[0024]其中，支撐裝置7從輪轂5的一側(cè)穿入輪轂5內(nèi)，該支撐裝置7包括支撐盤71、固定盤72和推動組件，支撐盤71可徑向伸展從而對輪轂5內(nèi)壁進(jìn)行支撐，支撐盤71的數(shù)量可以是一個或者多個，當(dāng)支撐盤71的數(shù)量選用多個時，各個支撐盤71以轉(zhuǎn)軸4為中心均布于轉(zhuǎn)軸4的周向，本實用新型實施中，優(yōu)先選用支撐盤71的數(shù)量為三個，每個支撐盤71呈中心角為120度的扇形；固定盤72設(shè)置于轉(zhuǎn)軸4上且位于支撐盤71 一側(cè)，每個支撐盤71可沿著固定盤72徑向滑移，具體地，在固定盤72上徑向固定有導(dǎo)向條721 (如圖6所示)，在與該固定盤72相對的支撐盤71端面上相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向塊711，該導(dǎo)向塊711上開有與該導(dǎo)向條721適配的導(dǎo)向槽712(如圖5所示)；推動組件設(shè)置于轉(zhuǎn)軸4上且位于支撐盤71另一側(cè)，推動組件包括滑動設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸4上的推動塊73以及為設(shè)置于該轉(zhuǎn)軸4上位于該推動塊73 —側(cè)的基塊74，在推動塊73和每個支撐盤71之間鉸接有推動桿75，在基塊74和推動塊73之間通過一鉸接軸鉸接有使得推動塊73在轉(zhuǎn)軸4上滑動的滑動桿76，基塊74側(cè)壁上固定有基座741，在該基座741上鉸接有第一連桿742，該第一連桿742向外延伸有扳扣部743，該第一連桿742上位于該扳扣部743的根部鉸接有第二連桿744，該第二連桿744的另一端與滑動桿76的端部鉸接，鎖定時，第一連桿742、第二連桿744和滑動桿76在一條直線上。向上撥動扳扣部743，第一連桿742轉(zhuǎn)動，帶動第二連桿744向上運動，第二連桿744拉動滑動桿76向后移動，推動塊73后移，每個支撐盤71在推動桿75的作用下，向內(nèi)靠攏，支撐盤71收縮；同理，反向撥動扳扣部743，支撐盤71則徑向伸展，當(dāng)?shù)谝贿B桿742