一種高效板材整形裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是一種板材的整形機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造中，對(duì)于一些金屬板材的平整度要求非常高，而金屬板材在成型后，由于彈性變形會(huì)產(chǎn)生一定的回彈，使得金屬板材的平面度不夠，需要進(jìn)行整形，而目前由于金屬板材整形微小，一般都采用直尺測(cè)量，人工單點(diǎn)逐個(gè)修正的方式來(lái)整形，工作效率低下。
[0003]同時(shí)，由于修正采用的是單點(diǎn)整形方式，對(duì)于變形部分采用單點(diǎn)下壓方式，存在以下缺點(diǎn):局部整形后，再逐一對(duì)其他變形處整形，因而效率低，且整形后可能造成原平整區(qū)域變形；并且整形定位不精確，此外，板材在整形之后不方便取出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的提供一種能夠高效快速整形的金屬板材的整形
目.ο
[0005]技術(shù)方案:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效板材整形裝置，包括:機(jī)架、橫梁、滑塊、整形油缸、工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)泵；所述橫梁位于機(jī)架的上部；所述滑塊安裝在橫梁上，沿橫梁軸向運(yùn)動(dòng)，即設(shè)定為X向運(yùn)動(dòng)；所述整形油缸安裝于滑塊上，并在滑塊上沿Y向運(yùn)動(dòng)；所述工作臺(tái)位于機(jī)架的中部，待加工的板材安放于工作臺(tái)上；所述驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)整形油缸運(yùn)動(dòng)；所述整形油缸至少為兩個(gè)。本實(shí)用新型所述的高效板材整形裝置采用機(jī)械手段實(shí)現(xiàn)了對(duì)板材不平整點(diǎn)的機(jī)械整形，可以通過(guò)調(diào)整整形油缸的下壓速度來(lái)實(shí)現(xiàn)精確整形，加快了整形的精確度和速度，提高了工作效率；本實(shí)用新型中還通過(guò)采用多點(diǎn)同時(shí)整形的方式，避免了單點(diǎn)局部整形后導(dǎo)致其他處變形的情況，提高了整形的效率。
[0006]本實(shí)用新型所述的高效板材整形裝置，還包括頂出裝置；該頂出裝置包括:頂出塊和頂出油缸；所述工作臺(tái)上設(shè)有頂出孔；頂出塊安裝于頂出孔內(nèi)，頂出孔的形狀與頂出塊的形狀相適配；所述頂出塊固定于頂出油缸伸縮桿的上方；所述頂出油缸由驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型中所述高效板材整形裝置在完成對(duì)金屬板材的整形后，頂出油缸驅(qū)動(dòng)頂出塊從工作臺(tái)的頂出孔伸出，頂出塊頂起已完成整形的金屬板，方便了金屬板的搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送，提高了運(yùn)轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)效率，縮短了流轉(zhuǎn)時(shí)間；通過(guò)，頂出裝置的設(shè)置也減少了轉(zhuǎn)運(yùn)金屬板導(dǎo)致的工人誤傷及避免了金屬板在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中跌落導(dǎo)致的損壞。
[0007]本實(shí)用新型所述的高效板材整形裝置，還包括檢測(cè)裝置；所述檢測(cè)裝置包括:紅外距離傳感器；所述紅外距離傳感器安裝于機(jī)架上檐下方，沿機(jī)架水平方向運(yùn)動(dòng)，即設(shè)定為X、Y向運(yùn)動(dòng)；通過(guò)計(jì)算板材與傳感器之間的距離，精確確定不平整處的位置。本高效板材整形裝置中的距離傳感器可以對(duì)板材不平整的部位實(shí)現(xiàn)精確定位并將不平整位置信息傳入計(jì)算機(jī)中，并相應(yīng)移動(dòng)整形油缸至需要整形的位置，減少人工測(cè)量工作量并實(shí)現(xiàn)定位自動(dòng)化。根據(jù)紅外傳感器檢測(cè)單獨(dú)設(shè)定各個(gè)整形油缸的下壓速度，實(shí)現(xiàn)整形油缸的個(gè)性化設(shè)定。此外，紅外傳感器對(duì)整形結(jié)果進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，避免了返工或者整形過(guò)度。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型所述板材整形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1機(jī)架、2橫梁、3滑塊、4整形油缸、5工作臺(tái)、6頂出裝置、7驅(qū)動(dòng)泵、8紅外距離傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0011]如圖所示的高效板材整形裝置，包括:機(jī)架1、橫梁2、滑塊3、整形油缸4、工作臺(tái)5、頂出裝置6、驅(qū)動(dòng)泵7。
[0012]上述各部件的連接關(guān)系如下:所述橫梁2位于機(jī)架I的上部；所述滑塊3安裝在橫梁2上，沿橫梁軸向運(yùn)動(dòng)，即設(shè)定為X向運(yùn)動(dòng)；所述整形油缸4安裝于滑塊3上，并在滑塊上沿Y向運(yùn)動(dòng)；所述工作臺(tái)5位于機(jī)架I的中部；所述頂出裝置6包括:頂出塊和頂出油缸；所述工作臺(tái)5上設(shè)有頂出孔；頂出塊安裝于頂出孔內(nèi)，頂出孔的形狀與頂出塊的形狀相適配；所述頂出塊固定于頂出油缸伸縮桿的上方。上述的高效板材整形裝置，還包括紅外距離傳感器8檢測(cè)裝置；所述整形油缸4和頂出油缸的運(yùn)動(dòng)均由驅(qū)動(dòng)泵7驅(qū)動(dòng)，本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)泵為電動(dòng)泵且本實(shí)施例中整形油缸4為兩個(gè)。
[0013]本實(shí)施例的工作方法如下:
[0014]進(jìn)行板材整形時(shí)，待整形的板材安放于工作臺(tái)上5，紅外距離傳感器8在機(jī)架I上檐沿機(jī)架水平方向運(yùn)動(dòng)，即X、Y軸運(yùn)動(dòng)，傳感器對(duì)板材表面進(jìn)行掃描，將板材與傳感器之間的直線位移距離進(jìn)行檢測(cè)，并將信息傳送至計(jì)算機(jī)中，確定距離基線后計(jì)算機(jī)對(duì)不平整位置進(jìn)行確定。確定位置后，計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝在橫梁2上的滑塊3沿橫梁軸向運(yùn)動(dòng)，即X向運(yùn)動(dòng)，安裝于滑塊3上的整形油缸4在滑塊上沿Y向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)滑塊3和整形油缸4相互配合移動(dòng)至不平整位置的正上方，根據(jù)不平位置的直線位移距離分別對(duì)兩個(gè)整形油缸4的下壓速度進(jìn)行設(shè)定，通過(guò)電動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)，整形油缸4垂直下落對(duì)板材進(jìn)行沖壓式整形。沖壓整形后，紅外距離傳感器8對(duì)板材與傳感器之間的直線位移距離進(jìn)行再次檢測(cè)，對(duì)短于距離基線的位置進(jìn)行再整形。完成整形后，電動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)頂出油缸，頂出油缸伸縮桿帶動(dòng)頂出塊沿工作臺(tái)5頂出孔上移，頂出塊將整形完成的板材上抬出工作臺(tái)5，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)的機(jī)械臂將板材從工作臺(tái)中移出。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效板材整形裝置，其特征在于:包括:機(jī)架(1)、橫梁(2)、滑塊(3)、整形油缸(4)、工作臺(tái)(5)、驅(qū)動(dòng)泵(7)； 所述橫梁(2)位于機(jī)架(I)的上部；所述滑塊(3)安裝在橫梁(2)上，沿橫梁軸向運(yùn)動(dòng)，即設(shè)定為X向運(yùn)動(dòng)；所述整形油缸(4)安裝于滑塊(3)上，并在滑塊上沿Y向運(yùn)動(dòng)；所述工作臺(tái)(5)位于機(jī)架(I)的中部，待加工的板材安放于工作臺(tái)(5)上；所述驅(qū)動(dòng)泵(7)驅(qū)動(dòng)整形油缸(4)運(yùn)動(dòng)；所述整形油缸(4)至少為兩個(gè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效板材整形裝置，其特征在于:還包括頂出裝置(6);所述頂出裝置(6)包括:頂出塊和頂出油缸；所述工作臺(tái)(5)上設(shè)有頂出孔；頂出塊安裝于頂出孔內(nèi)，頂出孔的形狀與頂出塊的形狀相適配；所述頂出塊固定于頂出油缸伸縮桿的上方；所述頂出油缸由驅(qū)動(dòng)泵(7)驅(qū)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效板材整形裝置，其特征在于:包括檢測(cè)裝置；所述檢測(cè)裝置包括:紅外距離傳感器(8);所述紅外距離傳感器(8)安裝于機(jī)架(I)上檐下方，沿機(jī)架水平方向運(yùn)動(dòng)，即設(shè)定為X、Y向運(yùn)動(dòng)；通過(guò)計(jì)算板材與傳感器之間的距離，精確確定不平整處的位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種高效板材整形裝置，包括：機(jī)架、橫梁、滑塊、整形油缸、工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)泵；所述橫梁位于機(jī)架的上部；所述滑塊安裝在橫梁上，沿橫梁軸向運(yùn)動(dòng)，即設(shè)定為X向運(yùn)動(dòng)；所述整形油缸安裝于滑塊上，并在滑塊上沿Y向運(yùn)動(dòng)；所述工作臺(tái)位于機(jī)架的中部，待加工的板材安放于工作臺(tái)上；所述驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)整形油缸運(yùn)動(dòng)；所述整形油缸至少為兩個(gè)。本實(shí)用新型所述的高效板材整形裝置采用機(jī)械手段實(shí)現(xiàn)了對(duì)板材不平整點(diǎn)的機(jī)械整形，可以通過(guò)調(diào)整整形油缸的下壓速度來(lái)實(shí)現(xiàn)精確整形，加快了整形的精確度和速度，提高了工作效率；本實(shí)用新型中還通過(guò)采用多點(diǎn)同時(shí)整形的方式，避免了單點(diǎn)局部整形后導(dǎo)致其他處變形的情況，提高了整形的效率。
【IPC分類】B21C51/00, B21D1/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204672736
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520391025
【發(fā)明人】馬佳明, 張樂(lè), 龔瑜
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)鑫昌光電材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日