一種新型壓床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓成型設備，特別是FPC沖壓成型領域，尤其是一種新型壓床。
【背景技術】
[0002]眾所周知，在現(xiàn)代生產中，沖壓成型是一種常見的加工工藝。在產品沖壓成型時，通常采用壓床對產品完成沖壓成型的工序。然而，對于一些沖壓形狀復雜且產品本身機械強度不是很高的產品，如FPC等，現(xiàn)有的沖壓設備在沖壓產品時容易對產品產生拉扯損傷，沖壓質量不高；另外，現(xiàn)有的設備在沖壓該類結構復雜的產品時，需要采用多套設備、多套模具才能實現(xiàn)產品的最終沖壓成型，加工效率低下，工人的工作強度低下。
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新的技術方案以解決現(xiàn)存的技術問題。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種新型壓床，解決了現(xiàn)有壓床沖壓質量低下、工作強度高、工作效率低下等技術缺陷。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]一種新型壓床，用于產品沖壓成型，包括機架和設置在機架上的機架面板，所述機架面板上安裝有豎直設置的導桿，所述導桿頂端固定設置有頂板，所述機架面板安裝有下模組件，所述導桿上通過導桿襯套安裝有上模組件，所述頂板上安裝有可驅動上模組件在導桿上下滑動的上模動力裝置，所述上模組件或下模組件中至少安裝有一個活動組件。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述活動組件包括上模活動組件和下?；顒咏M件，所述下模組件包括下模架上板、下模架下板和設置在下模架上板、下模架下板之間的下模架中間墊板，所述下模架上板上開設有沖壓開孔，下模組件還包括安裝在下模架上板、下模架下板、下模架中間墊板之間的若干下?；顒咏M件和驅動下?；顒咏M件的下模沖壓動力組件，所述下?；顒咏M件包括有可從下模架上板上沖壓開孔上穿過并用于沖壓產品成型的下模沖壓塊。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述上模組件包括上模架上板、上模架下板和設置在上模架上板、上模架下板之間的上模架中間墊板，所述上模架下板上開設有沖壓開孔，上模組件還包括安裝在上模架上板、上模架下板、上模架中間墊板之間的若干上?；顒咏M件和驅動上模活動組件的上模沖壓動力組件，所述上模活動組件包括有可從上模架下板上沖壓開孔上穿過并用于沖壓產品成型的上模沖壓塊。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述下模沖壓動力組件和上模沖壓動力組件為氣缸或油缸或電缸。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述下模組件通過一滑軌裝置安裝在機架面板上，所述滑軌裝置包括設置在機架面板上的滑軌和固定在下模組件下部且與所述滑軌配合滑動的滑塊，所述滑軌裝置還包括一絲桿螺母副和驅動該絲桿螺母副的絲桿驅動電機，所述絲桿螺母副的絲桿固定在機架面板上，該絲桿的一端與絲桿驅動電機的輸出端連接并由絲桿驅動電機驅動，絲桿螺母副的絲桿螺母固定連接到下模組件的下部，絲桿驅動電機工作時，其可驅動下模組件在滑軌上滑動。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述下模組件下部設置有彈簧固定座，所述彈簧固定座上安裝有導向柱和壓縮彈簧，所述導向柱連接于上述滑塊與下模組件下部，所述壓縮彈簧位于滑塊與下模組件底部之間并使下模組件與彈簧固定座處于彈性支撐狀態(tài)，所述機架面板上還設置有下模支撐模塊，所述壓縮彈簧壓縮后，所述下模組件的下部壓到所述下模支撐模塊上。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進，所述上模動力裝置包括設置在頂板上的電機支撐架和固定安裝在該電極支撐架上的頂部驅動電機，所述頂板上還安裝有用于驅動上模組件在導桿上上下滑動并由頂部驅動電機驅動的頂部絲桿，所述頂部絲桿通過絲桿連接座連接到上述的上模組件。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進，所述上模組件上部設置有兩光桿，所述光桿穿過頂板上對應設置的開孔后延伸到頂板上部，所述頂板上設置有一指示尺和一傳感器安裝桿，所述傳感器安裝桿上安裝有傳感器，上述兩光桿中的一條在其自由端設置有配合于指示尺并用于指示尺寸的指示片，兩光桿中另一光桿的自由端設置有配合于所述傳感器的傳感器指示片。
[0014]作為上述技術方案的進一步改進，所述頂板還安裝有顯示屏和三色燈。
[0015]作為上述技術方案的進一步改進，所述機架面板與頂板之間設置有立柱板，所述立柱板聯(lián)接在機架面板與頂板之間，所述立柱板上還設置有方便走線的線蓋，壓床上還設置有方便電線和氣管走線的坦克鏈裝置。
[0016]作為上述技術方案的進一步改進，所述機架下部設置有底面板，所述底面板上設置有配合該壓床的電控箱和氣控箱。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種新型壓床，該種壓床在上模組件、下模組件上設置若干上?；顒咏M件和若干下模活動組件，通過上?；顒咏M件和下?；顒咏M件，該種壓床可以在一套模具內實現(xiàn)對結構復雜產品的沖壓成型，且避免了現(xiàn)有壓床普遍出現(xiàn)的產品拉扯損傷的情況，保證了沖壓成型質量的同時，有效提高了該種壓床的工作效率，降低了工人的工作強度，也可用于沖壓的其他需求。該種新型壓床解決了現(xiàn)有壓床沖壓質量低下、工作強度高、工作效率低下等技術缺陷。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型另一角度的結構示意圖；
[0021]圖3是本實用新型第三角度的結構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型中下模組件滑入合模前的狀態(tài)示意圖；
[0023]圖5是本實用新型中下模組件滑入合模過程中的狀態(tài)示意圖；
[0024]圖6是本實用新型中上模組件的結構示意圖；
[0025]圖7是本實用新型中上模組件另一角度的結構示意圖；
[0026]圖8是本實用新型中下模組件的結構示意圖；
[0027]圖9是本實用新型中下模組件另一角度的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。本實用新型創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。參照圖1-9。
[0029]一種新型壓床，用于產品沖壓成型，包括機架11和設置在機架11上的機架面板12，所述機架面板12上安裝有豎直設置的導桿13，所述導桿13頂端固定設置有頂板14，所述機架面板12安裝有下模組件2，所述導桿13上通過導桿襯套安裝有上模組件3，所述頂板14上安裝有可驅動上模組件3在導桿13上下滑動的上模動力裝置，所述上模組件3或下模組件2中至少安裝有一個活動組件。
[0030]優(yōu)選地，在本實施例中，上模組件3和下模組件2之間的高度、安裝產品或模具大小可以根據(jù)實施環(huán)境進行適當?shù)淖兓?，同時，上模組件3和下模組件2上可安裝感應器進行產品或模具位置的感應，以確保能夠更加精確地安裝。
[0031 ] 優(yōu)選地，在本實施例中，所述活動組件包括上?；顒咏M件和下模活動組件，所述下模組件2包括下模架上板21、下模架下板22和設置在下模架上板21、下模架下板22之間的下模架中間墊板23，所述下模架上板21上開設有沖壓開孔，下模組件2還包括安裝在下模架上板21、下模架下板22、下模架中間墊板23之間的若干下?；顒咏M件和驅動下?；顒咏M件的下模沖壓動力組件，所述下模活動組件包括有可從下模架上板21上沖壓開孔上穿過并用于沖壓產品成型的下模沖壓塊。
[0032]優(yōu)選地，所述上模組件3包括上模架上板31、上模架下板32和設置在上模架上板31、上模架下板32之間的上模架中間墊板33，所述上模架下板32上開設有沖壓開孔，上模組件3還包括安裝在上模架上板31、上模架下板32、上模架中間墊板33之間的若干上模活動組件和驅動上?；顒咏M件的上模沖壓動力組件，所述上?；顒咏M件包括有可從上模架下板32上沖壓開孔上穿過并用于沖壓產品成型的上模沖壓塊。
[0033]優(yōu)選地，所述下模沖壓動力組件和上模沖壓動力組件為氣缸或油缸或電缸。
[0034]在本實施例中，所述所述下模沖壓動力組件和上模沖壓動力組件優(yōu)選為氣缸，是實際實施實用新型的過程中，實施者可以根據(jù)具體的實施條件選擇合適的裝置。
[0035]應用本壓床時，先將需要沖壓成型的產品放置到下模組件2上并固定，這時候上模組件3在上模動力裝置的驅動作用下沿導桿13下滑并與下模組件2合模，下模組件2、上模組件3內置的下?；顒咏M件、上?；顒咏M件頂升或下降，下?；顒咏M件上設置的下模沖壓塊穿過下模架上板21上的配合開孔后對產品沖壓，同時，上?；顒咏M件上設置的上模沖壓塊穿過上模架下板32上配合開設的開孔后與上述下模沖壓塊配合對產品沖壓，若產品的結構復雜，實施者可以選擇數(shù)量合適的上?；顒咏M件和下?；顒咏M件，以實現(xiàn)在同一模具內對產品實施先后的沖壓成型，避免一次