銅鋁型材剪切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及型材加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種銅鋁型材剪切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅鋁型材的生產(chǎn)過程中需要先將銅鋁材加工成棒料，然后在根據(jù)生產(chǎn)的需要剪切成一定的長度，目前，現(xiàn)有用于剪切銅鋁棒料的銅鋁型材剪切裝置在剪切時(shí)存在的缺陷是棒料的長度不容易控制，而且剪切時(shí)，棒料的剪切處由于受力不均勻容易變形，影響使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種可以根據(jù)生產(chǎn)需要剪切相應(yīng)長度，而且長度控制精確，棒料剪切時(shí)的剪切處受力均勻，不會(huì)出現(xiàn)受力不均勻而產(chǎn)生的變形，其技術(shù)方案為:所述的銅鋁型材剪切裝置，包括支架，其特征在于支架的中部設(shè)置有剪切支架，剪切支架的上端居中設(shè)置液壓缸，液壓缸活塞的端部與設(shè)置在剪切支架內(nèi)的下剪塊連接，所述的剪切支架的一端設(shè)置有用于運(yùn)輸鋁料棒的轉(zhuǎn)輪，剪切支架的另一端設(shè)置有用于承接剪下的鋁料棒的接料板，剪切支架上位于接料板的一側(cè)設(shè)置有延伸臂，延伸臂的下側(cè)面設(shè)置有長度控制機(jī)構(gòu)，長度控制機(jī)構(gòu)可沿延伸臂長度方向滑動(dòng)，延伸臂上沿長度方向設(shè)置有標(biāo)尺，所述的下剪塊和下側(cè)設(shè)置有固定剪塊，下剪塊和固定剪塊配合工作，所述的下剪塊與固定剪塊工作部位為圓弧形，鋁棒在剪切時(shí)的受力均勻，不會(huì)發(fā)生變形。
[0004]本實(shí)用新型所述的剪切支架上開有豎直的通槽，通槽內(nèi)設(shè)置有與下剪塊連接的撥桿，所述通槽的上端設(shè)置有上行程開關(guān)，所述通槽的下端設(shè)置有下行程開關(guān)，上行程開關(guān)和下行程開關(guān)用來控制液壓缸活塞桿的伸縮長度。
[0005]本實(shí)用新型所述的長度控制機(jī)構(gòu)包括支架和設(shè)置在支架上的點(diǎn)控開關(guān)。
[0006]本實(shí)用新型工作時(shí)，棒料經(jīng)轉(zhuǎn)輪輸送過來，在棒料的前端接觸到長度控制機(jī)構(gòu)時(shí)，棒料停止，同時(shí)液壓缸動(dòng)作，液壓缸的活塞桿帶動(dòng)剪塊動(dòng)作，對棒料進(jìn)行剪切，上下行程開關(guān)用來控制活塞桿的伸縮量。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是銅鋁型材剪切裝置延伸壁上設(shè)置有標(biāo)尺和長度控制機(jī)構(gòu)，用來控制棒料的長度，使得剪切的棒料的長度控制精確，剪切用的剪塊的工作面為圓弧型，在剪切過程中對棒料的里均勻，不會(huì)出現(xiàn)棒料變形的情況。
[0008]【附圖說明】:
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2是本實(shí)用新型A方向的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]附圖中:
[0012]1.支架、2.轉(zhuǎn)輪、3.剪切支架、4.液壓缸、5.上行程開關(guān)、6.延伸臂、7.標(biāo)尺、8.長度控制機(jī)構(gòu)、9.撥桿、10下行程開關(guān)、11.接料板、12.下剪塊、13.固定剪快。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]結(jié)合附圖1、2對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法，本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為:所述的銅鋁型材剪切裝置，包括支架1，其特征在于支架I的中部設(shè)置有剪切支架3，剪切支架3的上端居中設(shè)置液壓缸4，液壓缸4活塞的端部與設(shè)置在剪切支架3內(nèi)的下剪塊12連接，所述的剪切支架3的一端設(shè)置有用于運(yùn)輸鋁料棒的轉(zhuǎn)輪2，剪切支架3的另一端設(shè)置有用于承接剪下的鋁料棒的接料板11，剪切支架3上位于接料板11的一側(cè)設(shè)置有延伸臂6，延伸臂6的下側(cè)面設(shè)置有長度控制機(jī)構(gòu)8，長度控制機(jī)構(gòu)8可沿延伸臂6長度方向滑動(dòng)，延伸臂6上沿長度方向設(shè)置有標(biāo)尺7，所述的下剪塊12和下側(cè)設(shè)置有固定剪塊13，下剪塊12和固定剪塊13配合工作，所述的下剪塊12與固定剪塊13工作部位為圓弧形，鋁棒在剪切時(shí)的受力均勻，不會(huì)發(fā)生變形。
[0015]本實(shí)用新型所述的剪切支架3上開有豎直的通槽，通槽內(nèi)設(shè)置有與下剪塊12連接的撥桿9，所述通槽的上端設(shè)置有上行程開關(guān)5，所述通槽的下端設(shè)置有下行程開關(guān)10，上行程開關(guān)5和下行程開關(guān)10用來控制液壓缸4活塞桿的伸縮長度。
[0016]本實(shí)用新型所述的長度控制機(jī)構(gòu)8包括支架和設(shè)置在支架上的點(diǎn)控開關(guān)。
[0017]本實(shí)用新型工作時(shí)，棒料經(jīng)轉(zhuǎn)輪輸送過來，在棒料的前端接觸到長度控制機(jī)構(gòu)8時(shí)，棒料停止，同時(shí)液壓缸4動(dòng)作，液壓缸4的活塞桿帶動(dòng)剪塊動(dòng)作，對棒料進(jìn)行剪切，上下行程開關(guān)用來控制活塞桿的伸縮量。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是銅鋁型材剪切裝置延伸壁6上設(shè)置有標(biāo)尺7和長度控制機(jī)構(gòu)8，用來控制棒料的長度，使得剪切的棒料的長度控制精確，剪切用的剪塊的工作面為圓弧型，在剪切過程中對棒料的里均勻，不會(huì)出現(xiàn)棒料變形的情況。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.銅鋁型材剪切裝置，包括支架(1)，其特征在于支架(I)的中部設(shè)置有剪切支架(3)，剪切支架(3)的上端居中設(shè)置液壓缸(4)，液壓缸(4)活塞的端部與設(shè)置在剪切支架(3)內(nèi)的下剪塊(12)連接，所述的剪切支架(3)的一端設(shè)置有用于運(yùn)輸鋁料棒的轉(zhuǎn)輪(2)，剪切支架(3)的另一端設(shè)置有用于承接剪下的鋁料棒的接料板(11)，剪切支架(3)上位于接料板(11)的一側(cè)設(shè)置有延伸臂(6)，延伸臂(6)的下側(cè)面設(shè)置有長度控制機(jī)構(gòu)(8)，長度控制機(jī)構(gòu)(8)可沿延伸臂(6)長度方向滑動(dòng)，延伸臂(6)上沿長度方向設(shè)置有標(biāo)尺(7)，所述的下剪塊(12)和下側(cè)設(shè)置有固定剪塊(13)，下剪塊(12)和所述的固定剪塊(13)配合，所述的下剪塊(12)與固定剪塊(13)工作部位為圓弧形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁型材剪切裝置，其特征在于剪切支架(3)上開有豎直的通槽，通槽內(nèi)設(shè)置有與下剪塊(12)連接的撥桿(9)，所述通槽的上端設(shè)置有用來控制液壓缸(4)活塞桿的伸縮長度的上行程開關(guān)(5)，所述通槽的下端設(shè)置有用來控制液壓缸(4)活塞桿的伸縮長度的下行程開關(guān)(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁型材剪切裝置，其特征在于所述的長度控制機(jī)構(gòu)(8)包括支架和設(shè)置在支架上的點(diǎn)控開關(guān)。
【專利摘要】銅鋁型材剪切裝置，包括支架，其特征在于支架的中部設(shè)置有剪切支架，剪切支架的上端居中設(shè)置液壓缸，液壓缸活塞的端部與設(shè)置在剪切支架內(nèi)的下剪塊連接，所述的剪切支架的一端設(shè)置有用于運(yùn)輸鋁料棒的轉(zhuǎn)輪，剪切支架的另一端設(shè)置有用于承接剪下的鋁料棒的接料板，剪切支架上位于接料板的一側(cè)設(shè)置有延伸臂，延伸臂的下側(cè)面設(shè)置有長度控制機(jī)構(gòu)，長度控制機(jī)構(gòu)可沿延伸臂長度方向滑動(dòng)，延伸臂上沿長度方向設(shè)置有標(biāo)尺，本實(shí)用新型的有益效果是延伸壁上設(shè)置有標(biāo)尺和長度控制機(jī)構(gòu)，用來控制棒料的長度，使得剪切的棒料的長度控制精確，剪切用的剪塊的工作面為圓弧型，在剪切過程中對棒料的里均勻，不會(huì)出現(xiàn)棒料變形的情況。
【IPC分類】B23D31/00
【公開號】CN204673052
【申請?zhí)枴緾N201520301964
【發(fā)明人】曹蘭法, 柏立鵬, 陳后渠
【申請人】山東沃爾斯銅鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月12日