一種彎管轉(zhuǎn)角加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種彎管轉(zhuǎn)角加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管材不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，還可以用于制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節(jié)省材料20?40%。在具體使用過程中，需要對管材表面進(jìn)行加工，尤其對由兩個直管連接而成的彎管的彎折處管壁進(jìn)行加工時，一方面，由于彎管形狀的不規(guī)則性，需要多點固定，造成彎管固定困難，在加工時易發(fā)生活動，另一方面，對于不同彎轉(zhuǎn)角度的彎管，需采用專用固定裝置，并且彎管固定時，彎折處內(nèi)側(cè)位置易被遮擋，造成加工困難，這增加了加工復(fù)雜性。因此，現(xiàn)有技術(shù)中對彎曲管件的加工，操作復(fù)雜，且效率不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出一種彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)Σ煌瑥澽D(zhuǎn)角度的彎管進(jìn)行固定，并對其彎折部內(nèi)側(cè)進(jìn)行加工，加工精度
尚O
[0004]本實用新型提出的一種彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，包括:第一固定機構(gòu)、第二固定機構(gòu)、加工機構(gòu)、導(dǎo)軌；
[0005]第一固定機構(gòu)包括第一安裝座、第一轉(zhuǎn)臺、兩個第一固定架，第一轉(zhuǎn)臺安裝在第一安裝座上且可在水平面上相對于第一安裝座旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)臺頂部設(shè)有第一卡槽，兩個第一固定架沿第一卡槽長度方向分布，第一固定架中部設(shè)有沿第一卡槽長度方向延伸的第一貫穿腔體，第一貫穿腔體與第一卡槽內(nèi)部腔體連通，第一貫穿腔體內(nèi)設(shè)有第一壓板，第一固定架頂部設(shè)有豎直設(shè)置的貫穿螺孔和與所述貫穿螺孔配合安裝的第一螺桿，第一螺桿一端穿過所述貫穿螺孔與第一壓板連接，通過旋轉(zhuǎn)第一螺桿，可帶動第一壓板上下移動；
[0006]第二固定機構(gòu)包括第二安裝座、第二轉(zhuǎn)臺、兩個第二固定架，第二轉(zhuǎn)臺安裝在第二安裝座上且可在水平面上相對于第二安裝座旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)軸位于同一平面內(nèi)，第二轉(zhuǎn)臺頂部設(shè)有第二卡槽，兩個第二固定架沿第二卡槽長度方向分布，第二固定架中部設(shè)有沿第二卡槽長度方向延伸的第二貫穿腔體，第一貫穿腔體與第二卡槽內(nèi)部腔體連通，第二貫穿腔體內(nèi)設(shè)有第二壓板，第二固定架頂部設(shè)有豎直設(shè)置的貫穿螺孔和與所述貫穿螺孔配合安裝的第二螺桿，第二螺桿一端穿過所述貫穿螺孔與第二壓板連接，通過旋轉(zhuǎn)第二螺桿，可帶動第二壓板上下移動；
[0007]導(dǎo)軌位于第一安裝座和第二安裝座之間，導(dǎo)軌與第一轉(zhuǎn)臺和第二轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)軸所在平面垂直，加工機構(gòu)包括刀具安裝座和加工刀具，刀具安裝座安裝在導(dǎo)軌上且可沿導(dǎo)軌移動，加工刀具可拆卸安裝在刀具安裝座上。
[0008]優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)臺和第二轉(zhuǎn)臺位于同一平面上。
[0009]優(yōu)選地，兩個第一固定架分別位于第一卡槽長度方向兩端。
[0010]優(yōu)選地，兩個第二固定架分別位于第二卡槽長度方向兩端。
[0011]優(yōu)選地，第一卡槽的橫截面具有三角形形狀。
[0012]優(yōu)選地，第二卡槽的橫截面具有三角形形狀。
[0013]優(yōu)選地，第一卡槽的橫截面和第二卡槽的橫截面形狀相同。
[0014]本實用新型中，所提出的彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，包括兩個固定機構(gòu)，分別用于固定彎管的一個直管部，每個固定機構(gòu)上設(shè)有轉(zhuǎn)臺和位于轉(zhuǎn)臺上的兩個固定架，加強對彎管的緊固作用，轉(zhuǎn)臺可相對于安裝座旋轉(zhuǎn)，使得兩個卡槽所呈角度與彎管的彎折角度匹配，加工機構(gòu)位于兩個固定機構(gòu)之間，并且可沿軌道移動，能夠?qū)澒艿膹澱畚恢脙?nèi)側(cè)進(jìn)行加工。通過上述優(yōu)化設(shè)計的彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)Σ煌瑥澽D(zhuǎn)角度的彎管進(jìn)行固定，并對其彎折部內(nèi)側(cè)部位進(jìn)行加工，操作簡便，加工精度高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型提出的一種彎管轉(zhuǎn)角加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種彎管轉(zhuǎn)角加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]參照圖1，本實用新型提出的一種彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，包括:第一固定機構(gòu)、第二固定機構(gòu)、加工機構(gòu)、導(dǎo)軌4 ；
[0018]第一固定機構(gòu)包括第一安裝座11、第一轉(zhuǎn)臺12、兩個第一固定架13，第一轉(zhuǎn)臺12安裝在第一安裝座11上且可在水平面上相對于第一安裝座11旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)臺12頂部設(shè)有第一卡槽，第一卡槽的橫截面具有三角形形狀，兩個第一固定架13沿第一卡槽長度方向分布且分別位于第一卡槽兩端，第一固定架13中部設(shè)有沿第一卡槽長度方向延伸的第一貫穿腔體，第一貫穿腔體與第一卡槽內(nèi)部腔體連通，第一貫穿腔體內(nèi)設(shè)有第一壓板14，第一固定架13頂部設(shè)有豎直設(shè)置的貫穿螺孔和與所述貫穿螺孔配合安裝的第一螺桿15，第一螺桿15 —端穿過所述貫穿螺孔與第一壓板14連接，通過旋轉(zhuǎn)第一螺桿15，可帶動第一壓板14上下移動；
[0019]第二固定機構(gòu)包括第二安裝座21、第二轉(zhuǎn)臺22、兩個第二固定架23，第二轉(zhuǎn)臺22安裝在第二安裝座21上且可在水平面上相對于第二安裝座21旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)臺22的轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)臺12的轉(zhuǎn)軸位于同一平面內(nèi)，第一轉(zhuǎn)臺和第一轉(zhuǎn)臺位于同一水平面內(nèi)，第二轉(zhuǎn)臺22頂部設(shè)有第二卡槽，第二卡槽橫截面與第一卡槽形狀相同，兩個第二固定架23沿第二卡槽長度方向分布且分別位于第二卡槽兩端，第二固定架23中部設(shè)有沿第二卡槽長度方向延伸的第二貫穿腔體，第一貫穿腔體與第二卡槽內(nèi)部腔體連通，第二貫穿腔體內(nèi)設(shè)有第二壓板24，第二固定架23頂部設(shè)有豎直設(shè)置的貫穿螺孔和與所述貫穿螺孔配合安裝的第二螺桿25，第二螺桿25 —端穿過所述貫穿螺孔與第二壓板24連接，通過旋轉(zhuǎn)第二螺桿25，可帶動第二壓板24上下移動；
[0020]導(dǎo)軌4位于第一安裝座11和第二安裝座21之間，導(dǎo)軌4與第一轉(zhuǎn)臺12和第二轉(zhuǎn)臺22的轉(zhuǎn)軸所在平面垂直，加工機構(gòu)包括刀具安裝座31和加工刀具32，刀具安裝座31安裝在導(dǎo)軌4上且可沿導(dǎo)軌4移動，加工刀具32可拆卸安裝在刀具安裝座31上。
[0021]采用本實施例的彎管管壁加工裝置加工彎管彎折處管壁時，根據(jù)彎管的彎折角度，旋轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)臺和第二轉(zhuǎn)臺，使第一卡槽和第二卡槽軸向所呈夾角與彎管的彎折角度相匹配，將彎管兩個直管分別放置在第一卡槽和第二卡槽處，彎管的彎折處位于導(dǎo)軌延伸方向上，并且彎管彎折部內(nèi)側(cè)朝向加工機構(gòu)，分別調(diào)節(jié)第一螺桿使第一壓板壓緊管壁，調(diào)節(jié)第二螺桿使第二壓板壓緊管壁，實現(xiàn)彎管固定；然后沿導(dǎo)軌移動刀具安裝座，使得加工刀具面向待加工位置進(jìn)行加工，從而實現(xiàn)對不同彎折角度、不同管徑的彎管的彎折部內(nèi)側(cè)的加工。
[0022]在本實施例中，所提出的彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，包括兩個固定機構(gòu)，分別用于固定彎管的一個直管部，每個固定機構(gòu)上設(shè)有轉(zhuǎn)臺和位于轉(zhuǎn)臺上的兩個固定架，加強對彎管的緊固作用，轉(zhuǎn)臺可相對于安裝座旋轉(zhuǎn)，使得兩個卡槽所呈角度與彎管的彎折角度匹配，加工機構(gòu)位于兩個固定機構(gòu)之間，并且可沿軌道移動，能夠?qū)澒艿膹澱畚恢脙?nèi)側(cè)進(jìn)行加工。通過上述優(yōu)化設(shè)計的彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)Σ煌瑥澽D(zhuǎn)角度的彎管進(jìn)行固定，并對其彎折部內(nèi)側(cè)部位進(jìn)行加工，操作簡便，加工精度高。
[0023]在【具體實施方式】中，第一轉(zhuǎn)臺和第二轉(zhuǎn)臺位于同一平面上，便于彎管的固定安裝，并且固定后的彎管不易發(fā)生晃動，從而提高加工精度。
[0024]兩個第一固定架分別位于第一卡槽長度方向兩端，兩個第二固定架分別位于第二卡槽長度方向兩端，使得固定點分布均勻，進(jìn)一步加強緊固作用。
[0025]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，其特征在于，包括:第一固定機構(gòu)、第二固定機構(gòu)、加工機構(gòu)、導(dǎo)軌⑷； 第一固定機構(gòu)包括第一安裝座(11)、第一轉(zhuǎn)臺(12)、兩個第一固定架(13)，第一轉(zhuǎn)臺(12)安裝在第一安裝座(11)上且可在水平面上相對于第一安裝座(11)旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)臺(12)頂部設(shè)有第一卡槽，兩個第一固定架(13)沿第一卡槽長度方向分布，第一固定架(13)中部設(shè)有沿第一卡槽長度方向延伸的第一貫穿腔體，第一貫穿腔體與第一卡槽內(nèi)部腔體連通，第一貫穿腔體內(nèi)設(shè)有第一壓板(14)，第一固定架(13)頂部設(shè)有豎直設(shè)置的貫穿螺孔和與所述貫穿螺孔配合安裝的第一螺桿(15)，第一螺桿(15) —端穿過所述貫穿螺孔與第一壓板(14)連接，通過旋轉(zhuǎn)第一螺桿(15)，可帶動第一壓板(14)上下移動； 第二固定機構(gòu)包括第二安裝座(21)、第二轉(zhuǎn)臺(22)、兩個第二固定架(23)，第二轉(zhuǎn)臺(22)安裝在第二安裝座(21)上且可在水平面上相對于第二安裝座(21)旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)臺(22)的轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)臺(12)的轉(zhuǎn)軸位于同一平面內(nèi)，第二轉(zhuǎn)臺(22)頂部設(shè)有第二卡槽，兩個第二固定架(23)沿第二卡槽長度方向分布，第二固定架(23)中部設(shè)有沿第二卡槽長度方向延伸的第二貫穿腔體，第一貫穿腔體與第二卡槽內(nèi)部腔體連通，第二貫穿腔體內(nèi)設(shè)有第二壓板(24)，第二固定架(23)頂部設(shè)有豎直設(shè)置的貫穿螺孔和與所述貫穿螺孔配合安裝的第二螺桿(25)，第二螺桿(25) —端穿過所述貫穿螺孔與第二壓板(24)連接，通過旋轉(zhuǎn)第二螺桿(25)，可帶動第二壓板(24)上下移動； 導(dǎo)軌(4)位于第一安裝座(11)和第二安裝座(21)之間，導(dǎo)軌(4)與第一轉(zhuǎn)臺(12)和第二轉(zhuǎn)臺(22)的轉(zhuǎn)軸所在平面垂直，加工機構(gòu)包括刀具安裝座(31)和加工刀具(32)，刀具安裝座(31)安裝在導(dǎo)軌(4)上且可沿導(dǎo)軌(4)移動，加工刀具(32)可拆卸安裝在刀具安裝座(31)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，其特征在于，第一轉(zhuǎn)臺(11)和第二轉(zhuǎn)臺(21)位于同一平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，其特征在于，兩個第一固定架(13)分別位于第—^槽長度方向兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，其特征在于，兩個第二固定架(23)分別位于第二卡槽長度方向兩端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，其特征在于，第一卡槽的橫截面具有三角形形狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，其特征在于，第二卡槽的橫截面具有三角形形狀。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，其特征在于，第一卡槽的橫截面和第二卡槽的橫截面形狀相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，包括兩個固定機構(gòu)，分別用于固定彎管的一個直管部，每個固定機構(gòu)上設(shè)有轉(zhuǎn)臺和位于轉(zhuǎn)臺上的兩個固定架，加強對彎管的緊固作用，轉(zhuǎn)臺可相對于安裝座旋轉(zhuǎn)，使得兩個卡槽所呈角度與彎管的彎折角度匹配，加工機構(gòu)位于兩個固定機構(gòu)之間，并且可沿軌道移動，能夠?qū)澒艿膹澱畚恢脙?nèi)側(cè)進(jìn)行加工。本實用新型提出的彎管轉(zhuǎn)角加工裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)Σ煌瑥澽D(zhuǎn)角度的彎管進(jìn)行固定，并對其彎折部內(nèi)側(cè)部位進(jìn)行加工，操作簡便，加工精度高。
【IPC分類】B23Q3/06, B23D79/00
【公開號】CN204673084
【申請?zhí)枴緾N201520280759
【發(fā)明人】劉元文
【申請人】蕪湖文達(dá)精密機械科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月30日