能夠用于氣割槍的焊嘴接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接用的工具，尤其是一種在氣焊、氣割工作中所使用工具的零部件。
【背景技術(shù)】
[0002]氣焊和氣割都是利用乙炔氣、天然氣或者液化氣等可燃?xì)怏w，在氧氣的作用下將金屬材料進(jìn)行加熱、使金屬融化、融合或者分離。氣焊過程中僅使用燃?xì)馀c氧氣的混合氣；燃?xì)庠谘鯕獾淖饔孟赂邷厝紵?，將金屬加熱并融化。因此，在氣焊槍的槍把部分有控制混合氣流量的閥門、和控制氧氣與燃?xì)獗壤拈y門，氣焊槍的槍頭部分僅有一個(gè)混合氣管，混合氣從安裝在氣焊槍的槍頭部分的噴嘴噴出并燃燒，實(shí)現(xiàn)對(duì)被焊接件的加熱。目前大量使用的氣焊槍的噴嘴如圖3所示，是一個(gè)錐形的管，它通過螺紋連接在氣焊槍頭部。
[0003]而氣割是在氣焊的基礎(chǔ)上，在用混合氣將金屬加熱并融化后，使氧氣吹向被加熱的高溫金屬，使高溫金屬迅速氧化而被吹離金屬基體，完成割開的過程。因此氣割槍不同于氣焊槍，氣割槍除具有氣焊槍的混合氣管和控制閥門外，在氣割槍的頭部還有一個(gè)單獨(dú)的氧氣進(jìn)管，在氣割槍的槍把部分還有一個(gè)控制氧氣進(jìn)管內(nèi)氧氣流量的控制閥。一般氧氣進(jìn)管的出口位于氣割槍頭的中間部位，而混合氣管則在氧氣進(jìn)管的出口的一側(cè)，并且混合氣管到達(dá)氣割槍頭下端時(shí)，會(huì)制成較大的孔徑，形成較大的空腔，這部分較大孔徑的空腔也是氧氣進(jìn)管的出口的一部分。氣割槍的頭部，也需要使用結(jié)構(gòu)不同于氣焊噴嘴的氣割噴嘴，氣割噴嘴的結(jié)構(gòu)是噴嘴內(nèi)具有雙層的氣體通道，氣割噴嘴的中心的噴管與氧氣進(jìn)管連通并將氧氣與混合氣管隔開、僅供純氧氣噴出，在氧氣噴管的周圍是混合氣(燃?xì)夂脱鯕?的噴管，混合氣噴管套在氧氣噴管外面，氣割時(shí)，混合氣先從混合氣噴管噴出，將金屬加熱成高溫后，再開啟純氧氣，使氧氣在中心的氧氣噴管噴出，將被加熱的高溫金屬氧化并吹離。
[0004]在工礦企業(yè)中，氣割和氣焊所使用的氣源是相同的。氣割和氣焊的操作工人也是相同的人，氣割和氣焊不再細(xì)分工種。在需要?dú)夂笗r(shí)，就換上氣焊槍，在需要?dú)飧顣r(shí)，就在輸氣管上換上氣割槍。因此有時(shí)需要經(jīng)常在氣割槍和氣焊槍之間更換。而與氣割槍和氣焊槍連接的管路一般是高壓軟管，連接時(shí)，軟管和氣割槍、氣焊槍之間必須嚴(yán)密牢固，如造成漏氣或者軟管脫落，將會(huì)造成氣體泄漏，發(fā)生爆炸、或者火災(zāi)，危及人身或者財(cái)產(chǎn)安全。
[0005]中國專利文獻(xiàn)ZL98204698.7公開了一種射吸式液化氣、天然氣焊割兩用炬，適用于黑色及有色金屬的焊接及切割。其大致結(jié)構(gòu)是由焊割槍體通過焊割嘴接頭與焊嘴或割嘴螺紋連接構(gòu)成；氧氣進(jìn)氣管和燃?xì)膺M(jìn)氣管分別經(jīng)主體的孔與噴嘴的中心孔及噴嘴的環(huán)形槽連通，氧氣管經(jīng)切割氣針閥與切割氧管連通，焊嘴由主焰孔及輔助槽構(gòu)成的焊嘴芯和與之呈錐面配合的焊嘴外套組成；割嘴由中心切割氧孔及火焰槽組成的割嘴芯和與之呈螺紋連接的割嘴外套構(gòu)成。本專利文獻(xiàn)主要是對(duì)氣割槍槍體的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠適用于氣割槍的焊接用焊嘴接頭，其安裝在氣割槍上，能夠使氣割槍變成氣焊槍，利用氣割槍完成氣焊作業(yè)，不需將氣割槍更換成氣焊槍。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種能夠用于氣割槍的焊嘴接頭，所述焊嘴接頭外部結(jié)構(gòu)為階梯軸狀，焊嘴接頭上部軸段的上端設(shè)置有與氣割槍頭的氧氣管出口相密封配合的氧氣口密封錐臺(tái)，焊嘴接頭中部設(shè)置有與氣割槍頭的混合氣管出口密封配合的并與氣割槍頭上的鎖緊螺母配合連接的臺(tái)階段，焊嘴接頭的下部為連接氣焊噴嘴的軸段，焊嘴接頭的內(nèi)部設(shè)置有與氣焊噴嘴內(nèi)孔連通的豎直的通氣孔，在焊嘴接頭上部軸段上、氧氣口密封錐臺(tái)的下面設(shè)置有連通混合氣管和焊嘴接頭5內(nèi)部的通氣孔的橫孔。
[0009]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述焊嘴接頭由四級(jí)階梯軸組成，與氣割槍頭的混合氣管出口密封配合的臺(tái)階段的上緣處設(shè)置有與混合氣管密封配合的混合氣密封錐面。
[0010]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:焊嘴接頭的下部軸段上設(shè)置有連接氣焊噴嘴的螺紋，在焊嘴接頭的下端面處設(shè)置有與氣焊噴嘴的內(nèi)孔密閉配合的密封錐面III。
[0011]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:密封錐面III的密封面是球形曲面。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0013]本實(shí)用新型的焊嘴接頭能夠?qū)夂竾娮彀惭b在現(xiàn)有的氣割槍的氣割槍頭上，使氣割槍變成氣焊槍，能夠利用氣割槍完成氣焊作業(yè)，在進(jìn)行氣割作業(yè)后需要?dú)夂笗r(shí)，不再需要將氣割槍更換成氣焊槍。一把氣割槍即可完成氣割作業(yè)和氣焊作業(yè)，避免了在更換氣割槍或者氣焊槍時(shí)，氣割槍或者氣焊槍與輸氣軟管連接不牢固、不嚴(yán)密而發(fā)生的跑氣、漏氣的危險(xiǎn)。甚至可以不再需要購買氣焊槍，僅用購買的氣割槍就能完成氣割、氣焊的作業(yè)。
[0014]本實(shí)用新型的焊嘴接頭上端的氧氣口密封錐臺(tái)能夠?qū)⒀鯕夤艹隹诿芊?，使氧氣不能從此流出，而焊接用的混合氣體可以從混合氣管、經(jīng)焊嘴接頭上的橫孔進(jìn)入氣焊噴嘴的內(nèi)孔，并噴出燃燒。本實(shí)用新型將焊嘴接頭內(nèi)部的通氣孔設(shè)置成沿焊嘴接頭軸向的豎直孔，將連通通氣孔和混合氣管的孔設(shè)置成橫向的與豎直的通氣孔垂直的橫孔，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。本實(shí)用新型的密封錐面III的密封面設(shè)計(jì)成球形曲面，有利于與現(xiàn)有的通用氣焊噴嘴配合并密封。
[0015]焊嘴接頭中部的臺(tái)階段一方面與氣割槍頭的混合氣管出口密封配合，另一方面與氣割槍頭上原有的鎖緊螺母配合連接，可以將焊嘴接頭連接在氣割槍頭上，并封閉混合氣管的出口，使混合氣只能進(jìn)入焊嘴接頭內(nèi)部的通氣孔。
[0016]焊嘴接頭的四級(jí)階梯中的最上面的階梯軸一是用于密封氧氣管出口，一是用于設(shè)置連通混合氣管與氣焊噴嘴內(nèi)孔的橫孔；中間的兩級(jí)臺(tái)階段與鎖緊螺母配合，并且利用最大的一級(jí)階梯軸(最大的一級(jí)階梯軸是指從上向下數(shù)的第二級(jí)臺(tái)階)上緣處的混合氣密封錐面與混合氣管的下口密封，使焊嘴接頭的最上面的階梯軸與氣割槍頭的混合氣管的出口內(nèi)孔之間形成空腔。這樣氣焊噴嘴只能噴出混合氣體，